一种用于搅拌站的粉料称量装置的制作方法

本技术涉及粉料称重，尤其涉及一种用于搅拌站的粉料称量装置。

背景技术：

1、通常在将一些粉料进行搅拌加工之前，需要先将粉料进行称量，以确保用于搅拌的粉料足够，不会过多或过少，因此需要使用称量装置来将粉料进行称量；

2、传统的称量装置存在的缺陷：现有的大多数称量装置在进行使用时，往往是直接将需要称量的粉料放在称量装置上进行称量，称量完成后直接放入搅拌机内进行搅拌加工，但是由于粉料在储存过程中容易结块，现有的称量装置无法将粉料打散，结块的粉料若是在称量之后直接放入搅拌机内，容易导致原料搅拌不均。

3、因此亟需一种能够解决上述问题的称量装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数称量装置在将粉料进行称量时，无法将结块的粉料打散的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于搅拌站的粉料称量装置，包括粉料称量装置本体、驱动电机和伺服电机，所述粉料称量装置本体的底端固定安装有放置底座，所述粉料称量装置本体的正面装设有重量显示屏，所述粉料称量装置本体的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有支撑轴，所述粉料称量装置本体的顶端固定安装有支撑架的内部装设有伺服电机；

3、所述伺服电机的输出轴装设有输出齿轮，所述支撑架的侧面装设有筛料框，所述筛料框的顶端装设有入料口，所述筛料框的内部装设有筛料组件，所述支撑架的内部装设有套筒，所述粉料称量装置本体的顶端装设有支撑台。

4、优选的，所述粉料称量装置本体的顶端开设有一组圆形孔槽，所述支撑轴与粉料称量装置本体顶端开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述筛料框的内部为空心结构，所述筛料框的内壁开设有矩形凹槽。

5、优选的，所述筛料组件的内部装设有筛网，所述筛料组件的表面固定安装有限位滑块，所述筛料组件的侧面固定安装有弹簧。

6、优选的，所述限位滑块为矩形结构，所述限位滑块与筛料框内壁开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述筛料组件的内部开设有矩形孔槽，所述筛网与筛料组件内部开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述弹簧的侧面与筛料框的侧面内壁固定相连。

7、优选的，所述套筒的内部插设有伸缩螺杆，所述套筒的侧面固定安装有传动齿轮，所述输出齿轮的表面与传动齿轮的表面相啮合，所述输出齿轮与传动齿轮为配合构件，所述套筒的内部开设有一组圆形螺孔，所述伸缩螺杆与套筒内部开设的圆形螺孔尺寸相适配。

8、优选的，所述支撑台的内部装设有称量台，所述称量台的顶端放置有接料桶，所述支撑台的顶端开设有两组圆形凹槽，所述接料桶与支撑台顶端开设的圆形凹槽尺寸相适配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有伺服电机和筛料组件，将需要称量的粉料通过入料口添加进筛料框内，通过伺服电机的转动能够使筛料组件进行晃动，通过筛料组件的晃动能够将结块的粉料摇碎，摇碎后的粉料会落入接料桶中进行称量，通过该方式能够及时将粉料弄碎，以便称量后直接用于搅拌加工。

技术特征：

1.一种用于搅拌站的粉料称量装置，包括粉料称量装置本体(1)、驱动电机(103)和伺服电机(201)，其特征在于：所述粉料称量装置本体(1)的底端固定安装有放置底座(101)，所述粉料称量装置本体(1)的正面装设有重量显示屏(102)，所述粉料称量装置本体(1)的内部装设有驱动电机(103)，且驱动电机(103)的输出轴固定安装有支撑轴(104)，所述粉料称量装置本体(1)的顶端固定安装有支撑架(2)的内部装设有伺服电机(201)；

2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的粉料称量装置，其特征在于：所述粉料称量装置本体(1)的顶端开设有一组圆形孔槽，所述支撑轴(104)与粉料称量装置本体(1)顶端开设的圆形孔槽尺寸相适配，所述筛料框(203)的内部为空心结构，所述筛料框(203)的内壁开设有矩形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌站的粉料称量装置，其特征在于：所述筛料组件(3)的内部装设有筛网(301)，所述筛料组件(3)的表面固定安装有限位滑块(302)，所述筛料组件(3)的侧面固定安装有弹簧(303)。

4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌站的粉料称量装置，其特征在于：所述限位滑块(302)为矩形结构，所述限位滑块(302)与筛料框(203)内壁开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述筛料组件(3)的内部开设有矩形孔槽，所述筛网(301)与筛料组件(3)内部开设的矩形孔槽尺寸相适配，所述弹簧(303)的侧面与筛料框(203)的侧面内壁固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的粉料称量装置，其特征在于：所述套筒(4)的内部插设有伸缩螺杆(401)，所述套筒(4)的侧面固定安装有传动齿轮(402)，所述输出齿轮(202)的表面与传动齿轮(402)的表面相啮合，所述输出齿轮(202)与传动齿轮(402)为配合构件，所述套筒(4)的内部开设有一组圆形螺孔，所述伸缩螺杆(401)与套筒(4)内部开设的圆形螺孔尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌站的粉料称量装置，其特征在于：所述支撑台(5)的内部装设有称量台(501)，所述称量台(501)的顶端放置有接料桶(502)，所述支撑台(5)的顶端开设有两组圆形凹槽，所述接料桶(502)与支撑台(5)顶端开设的圆形凹槽尺寸相适配。

技术总结本技术提供一种用于搅拌站的粉料称量装置，涉及粉料称重技术领域，包括粉料称量装置本体、驱动电机和伺服电机，所述粉料称量装置本体的底端固定安装有放置底座，所述粉料称量装置本体的正面装设有重量显示屏，所述粉料称量装置本体的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有支撑轴，所述粉料称量装置本体的顶端固定安装有支撑架的内部装设有伺服电机。本技术通过伺服电机和筛料组件，将需要称量的粉料通过入料口添加进筛料框内，通过伺服电机的转动能够使筛料组件进行晃动，通过筛料组件的晃动能够将结块的粉料摇碎，摇碎后的粉料会落入接料桶中进行称量，通过该方式能够及时将粉料弄碎，以便称量后直接用于搅拌加工。技术研发人员：巫显钟,秦立彬,袁永辉受保护的技术使用者：济南易捷自动化工程有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/6/13