一种基于建筑预应力钢结构网架的制作方法

本技术涉及一般的建筑结构的连接，尤其涉及一种基于建筑预应力钢结构网架。

背景技术：

1、网架结构,是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；钢结构网架连接处大多是采用焊接、铆接或者螺栓进行连接的，结构固定，不易拆卸，因此在对钢结构网架之间进行焊接、铆接或者螺栓作业时，导致工作较为繁琐，适用性不高；为此需要提供一种基于建筑预应力钢结构网架来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢结构网架连接处不便安装与拆卸等问题，从而提出一种基于建筑预应力钢结构网架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于建筑预应力钢结构网架，包括节点连接块，且节点连接块呈十字形状，节点连接块的四端上朝内均开设有凹槽，四个凹槽的内部均朝外安置有钢材，节点连接块的中心两侧端内开设有矩形槽，矩形槽的内部两侧端之间设置有双向螺杆，双向螺杆的一端贯穿延伸至节点连接块的中心外侧上设置有把手，双向螺杆的两侧端上均螺纹设置有螺纹板，两个螺纹板的四端与四个钢材之间均设置有固定装置。

3、进一步，固定装置包括在矩形槽的内部侧端中心上开设有连接槽，两个螺纹板的侧端中心上在连接槽内均设置有连接块，两个连接块穿过连接槽在凹槽内均设置有移动板。

4、进一步，两个移动板的端面上均开设有若干个插孔，两个移动板相互远离的两端面均在凹槽内开设有空腔，两个空腔分别与两个移动板相适配。

5、进一步，钢材位于凹槽内的底端上竖向设置有竖板，竖板的两侧端面上均设置有若干个插杆，若干个插杆分别与若干个插孔相适配。

6、进一步，竖板的底端上横向设置有横板，横板的中心两端上均开设有通槽，两个通槽分别与两个连接块相适配。

7、有益效果：当需要安装时，将钢材插入节点连接块上的凹槽内，通过转动把手带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两端的螺纹板相互靠近，两个螺纹板相互靠近通过两个连接块带动两个移动板在凹槽内相互靠近，使得两个移动板移动至竖板的两端面上，进而使得竖板两端面上的若干个插杆分别插入两个移动板上的若干个插孔内，使得两端的移动板对竖板进行固定连接，从而方便对钢结构网架进行快速连接；当需要拆卸时，反向转动把手带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两端的螺纹板相互远离，进而带动两个的移动板远离凹槽分别进入到两个空腔内，从而方便快速将钢材从节点连接块上的凹槽内取出来。

技术特征：

1.一种基于建筑预应力钢结构网架，包括节点连接块（1），且节点连接块（1）呈十字形状，其特征在于：节点连接块（1）的四端上朝内均开设有凹槽（2），四个凹槽（2）的内部均朝外安置有钢材，节点连接块（1）的中心两侧端内开设有矩形槽（4），矩形槽（4）的内部两侧端之间设置有双向螺杆（5），双向螺杆（5）的一端贯穿延伸至节点连接块（1）的中心外侧上设置有把手（6），双向螺杆（5）的两侧端上均螺纹设置有螺纹板（7），两个螺纹板（7）的四端与四个钢材之间均设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的基于建筑预应力钢结构网架，其特征在于，所述固定装置包括在矩形槽（4）的内部侧端中心上开设有连接槽（8），两个螺纹板（7）的侧端中心上在连接槽（8）内均设置有连接块（9），两个连接块（9）穿过连接槽（8）在凹槽（2）内均设置有移动板（10）。

3.根据权利要求2所述的基于建筑预应力钢结构网架，其特征在于，两个所述移动板（10）的端面上均开设有若干个插孔（11），两个移动板（10）相互远离的两端面均在凹槽（2）内开设有空腔（12），两个空腔（12）分别与两个移动板（10）相适配。

4.根据权利要求3所述的基于建筑预应力钢结构网架，其特征在于，所述钢材位于凹槽（2）内的底端上竖向设置有竖板（13），竖板（13）的两侧端面上均设置有若干个插杆（15），若干个插杆（15）分别与若干个插孔（11）相适配。

5.根据权利要求4所述的基于建筑预应力钢结构网架，其特征在于，所述竖板（13）的底端上横向设置有横板（14），横板（14）的中心两端上均开设有通槽（16），两个通槽（16）分别与两个连接块（9）相适配。

技术总结本技术公开了一种基于建筑预应力钢结构网架，节点连接块的四端上朝内均开设有凹槽，四个凹槽的内部均朝外安置有钢材，节点连接块的中心两侧端内开设有矩形槽，矩形槽的内部两侧端之间设置有双向螺杆，双向螺杆的两侧端上均螺纹设置有螺纹板，两个螺纹板的四端与四个钢材之间均设置有固定装置，本技术通过转动把手带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两端的螺纹板相互靠近，两个螺纹板相互靠近通过两个连接块带动两个移动板在凹槽内相互靠近，使得两个移动板移动至竖板的两端面上，使得竖板两端面上的若干个插杆分别插入两个移动板上的若干个插孔内，使得两端的移动板对竖板进行固定，从而方便对钢结构网架进行快速连接安装。技术研发人员：潘俊男,乔茂修,赖志亮,杨云云,武海燕受保护的技术使用者：海南汇芙拉建设工程有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/6/13