一种硅棒递给线切割装置的制作方法

本技术属于光伏，尤其涉及一种硅棒递给线切割装置。

背景技术：

1、在太阳能光伏行业中，为了得到重要的构成部件硅晶片，通常要将硅棒材料进行加工切割，得到预定厚度的硅片，然后再将硅片进行一系列的加工，最终得到成品的硅晶片；

2、硅棒切割是太阳能电池制造技术过程中不可缺少的一环，在目前的硅棒切割工序中所使用的磨浆喷淋器以及硅棒传送带都需要独立进行程序设定，在切割工序过程前进行调校，并需要在实际工况中根据切割速率的变化进行不断调整设定参数，若是调整不及时，有可能会导致硅棒在切割中线切割速率变化，配合线切割的磨浆量突然供应不及而导致切割出的硅片表面出现线痕，影响产品最终的质量，甚至造成不良品的产生；

3、同时，由于磨浆喷淋器和硅棒传送带均为独立设置的，当硅片线切割过程中发生设备故障时需要维护人员到现场对所有设备进行逐一的故障排除并重新调校各个设备的程序参数，不仅费时费力，而且十分不方便。因此，需要一种可以保证磨浆喷淋器能够根据不同的切割速率调整自身出浆量的方案来解决上述问题。

4、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种通过收集并实时检测切削浆料以获取其中的含硅量进行测定，并根据测试数据以经由第一控制器、第二控制器和第三控制器分别实时调整磨浆喷淋单元的喷淋速率以及传送带装置的硅棒传递速率，以实现磨浆喷淋器能够根据不同的切割速率调整自身出浆量的硅棒递给线切割装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种硅棒递给线切割装置，包括承载台架，所述承载台架的正上方设置有线切割装置，所述承载台架的一侧设置有传送带装置，所述线切割装置的一侧设置有磨浆喷淋单元，所述线切割装置的一侧设置有所述承载台架远离所述传送带装置的一侧设置有收浆箱，所述收浆箱远离所述承载台的一侧连通y型出浆管道，所述y型出浆管道的另外两端分别连接回收净化装置和检测装置，所述磨浆喷淋单元、所述传送带装置以及所述检测装置内分别设置有第一控制器、第二控制器和第三控制器。

3、在一个示例中，所述第一控制器、所述第二控制器以及所述第三控制器为串联连接。

4、在一个示例中，所述传送带装置、所述承载台架和所述收浆箱设置在同一水平线上。

5、在一个示例中，所述磨浆喷淋单元包括进料漏斗和喷淋器，所述进料漏斗装配在所述喷淋器的上方。

6、在一个示例中，所述进料漏斗包括入料部和出料部，所述入料部的直径大于所述出料部，所述出料部内位于所述入料部和所述出料部的连接处设置有闭合门。

7、在一个示例中，所述闭合门由两结构相同闭合片组成，两所述闭合片远离所述入料部的一侧分别连接一端固定在所述出料部内侧壁的弹性支撑装置。

8、在一个示例中，所述检测装置包括与y型出浆管道连通的进浆漏斗，所述进浆漏斗的端部延伸至搅拌仓内，所述搅拌仓内设置有搅拌装置以及硅含量检测单元，所述搅拌仓设置在检测壳体内，所述检测壳体内设置有数据接收单元。

9、在一个示例中，所述硅含量检测单元与数据接收单元电性连接。

10、在一个示例中，所述数据接收单元与所述第三控制器电性连接。

11、在一个示例中，与所述回收净化装置相连的所述y型出浆管道的管道直径大于与所述检测装置相连的所述y型出浆管道的管道。

12、通过本实用新型提出的一种硅棒递给线切割装置能够带来如下有益效果：

13、1.通过第三控制器收集检测装置获得的实时数据，在由第一控制器以及第二控制器分别根据实时数据调整磨浆喷淋单元的喷淋速率以及传送带装置的硅棒传递速率，从而避免磨浆量供应不及而导致切割出的硅片表面出现线痕，节约人工成本，提高良品率；

14、2.通过y型出浆管道，将收浆箱内的少量切削浆料导入检测装置内，经由搅拌装置配合硅含量检测单元实时测得切削浆料内的含硅量，并经由数据接收单元传递给第三控制器，通过检测切削浆料内的含硅量实现实时监控硅棒的切割进度，从而令磨浆喷淋单元和传送带装置能够迅速做出调整。

技术特征：

1.一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，包括承载台架，所述承载台架的正上方设置有线切割装置，所述承载台架的一侧设置有传送带装置，所述线切割装置的一侧设置有磨浆喷淋单元，所述线切割装置的一侧设置有所述承载台架远离所述传送带装置的一侧设置有收浆箱，所述收浆箱远离所述承载台的一侧连通y型出浆管道，所述y型出浆管道的另外两端分别连接回收净化装置和检测装置，所述磨浆喷淋单元、所述传送带装置以及所述检测装置内分别设置有第一控制器、第二控制器和第三控制器。

2.根据权利要求1所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述第一控制器、所述第二控制器以及所述第三控制器为串联连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述传送带装置、所述承载台架和所述收浆箱设置在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述磨浆喷淋单元包括进料漏斗和喷淋器，所述进料漏斗装配在所述喷淋器的上方。

5.根据权利要求4所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述进料漏斗包括入料部和出料部，所述入料部的直径大于所述出料部，所述出料部内位于所述入料部和所述出料部的连接处设置有闭合门。

6.根据权利要求5所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述闭合门由两结构相同闭合片组成，两所述闭合片远离所述入料部的一侧分别连接一端固定在所述出料部内侧壁的弹性支撑装置。

7.根据权利要求1所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述检测装置包括与y型出浆管道连通的进浆漏斗，所述进浆漏斗的端部延伸至搅拌仓内，所述搅拌仓内设置有搅拌装置以及硅含量检测单元，所述搅拌仓设置在检测壳体内，所述检测壳体内设置有数据接收单元。

8.根据权利要求7所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述硅含量检测单元与数据接收单元电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，所述数据接收单元与所述第三控制器电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种硅棒递给线切割装置，其特征在于，与所述回收净化装置相连的所述y型出浆管道的管道直径大于与所述检测装置相连的所述y型出浆管道的管道。

技术总结本技术公开了一种硅棒递给线切割装置，包括承载台架，承载台架的正上方设置有线切割装置，承载台架的一侧设置有传送带装置，线切割装置的一侧设置有磨浆喷淋单元，线切割装置的一侧设置有承载台架远离传送带装置的一侧设置有收浆箱，收浆箱远离所述承载台的一侧连通Y型出浆管道，Y型出浆管道的另外两端分别连接回收净化装置和检测装置，本技术一种硅棒递给线切割装置，通过第三控制器收集检测装置获得的实时数据，在由第一控制器以及第二控制器分别根据实时数据调整磨浆喷淋单元的喷淋速率以及传送带装置的硅棒传递速率，从而避免磨浆量供应不及而导致切割出的硅片表面出现线痕，节约人工成本，提高良品率。技术研发人员：王琼,张志军,辛志铎受保护的技术使用者：迅势科技（苏州）有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/6/13