水泥生料均化设备的制作方法

本技术涉及水泥加工，尤其涉及水泥生料均化设备。

背景技术：

1、水泥生料由石灰石、粘土和钢渣（铁粉）组成，由于在生产加工时，其不同批次所用的原料存在一定的差别，因此就需要对生料进行均化，使得多个批次的物料相互混合，进而使其含量均匀，避免生产出来的产品出现批次问题。

2、均化加工其多为搅拌杆进行制作，通过搅拌杆的混合保证物料能够均匀，然而在搅拌杆的边缘处和中心处，其物料所移动的距离是不同的，而且由于搅拌杆的位置固定，在不与搅拌杆接触的地方其物料能够混合的程度就十分的有限，因此就需要一种能够方便调节和移动的混合均化设备。

技术实现思路

1、本实用新型提出的水泥生料均化设备，解决了需要方便进行调节移动便于均化的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、水泥生料均化设备，包括料斗、搅拌杆和调节组件，所述料斗的内部呈环绕倾斜设置有多个搅拌杆，搅拌杆的顶部安装有转动组件，搅拌杆的顶部靠近转动组件的一端设置有调节组件；

4、用于进行倾斜的调节组件包括伸缩推杆和转动环，伸缩推杆的顶部转动连接有固定片；

5、用于进行转动的转动组件包括转动杆和从动齿环，且从动齿环的底部通过万向轴与搅拌杆相互转动连接；

6、用于进行容纳物料的料斗顶部设置有安装齿环，料斗的顶部转动连接有内外齿环。

7、优选的，所述料斗的外壁两侧均安装有驱动电机，驱动电机的顶部动力输出端均连接有驱动轮，驱动电机顶部通过驱动轮分别与内外齿环和安装齿环的外壁相互转动。

8、优选的，所述安装齿环的底部通过轴承与内外齿环的顶部相互转动连接，转动杆的顶部通过轴承与安装齿环相互转动连接。

9、优选的，所述伸缩推杆的顶部转动连接有固定片，且伸缩推杆通过固定片与安装齿环相互转动连接，伸缩推杆的底部伸出端与转动环相互转动连接。

10、优选的，所述搅拌杆的顶部外壁通过轴承与转动环相互转动连接，搅拌杆的顶部与万向轴相互转动，搅拌杆的底部外壁呈螺旋环绕设置有搅拌叶片。

11、优选的，所述内外齿环的内壁呈环绕设置有齿牙，转动杆外壁的从动齿环与内外齿环的齿牙相互转动连接。

12、优选的，所述料斗的底部呈漏斗状，且料斗的底端开设有排料孔，安装齿环呈圆环状，且安装齿环的底端向顶部倾斜，料斗的外壁底部设置有多个支腿。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、驱动电机通过驱动轮带动内外齿环进行旋转，进而内外齿环使得转动杆通过万向轴带动底部的搅拌杆旋转，搅拌杆能够绕着其外部的转动环而旋转，使得搅拌叶片转动对物料进行搅动，进而实现了搅拌混合，启动调节组件得伸缩推杆进行伸长或缩短，进而了转动环移动使得搅拌杆绕着万向轴进行倾斜移动，使得物料的混合搅拌位置产生移动，从而对料斗内部物料的混合方向出现改变，从而使得更多的地方能够被搅拌混合，避免产生混合死角，同时还能够再使得驱动电机通过驱动轮带动安装齿环转动，进而安装齿环旋转使得底部的转动杆和伸缩推杆均进行旋转，进而通过调节组件和转动组件的移动能够进一步的带动搅拌杆绕着料斗顶部进行旋转，进一步的调整搅拌杆的位置，使得均化混合位置进一步的调整，提高混合效率。

技术特征：

1.水泥生料均化设备，包括料斗（1）、搅拌杆（2）和调节组件（3），其特征在于，所述料斗（1）的内部呈环绕倾斜设置有多个搅拌杆（2），搅拌杆（2）的顶部安装有转动组件（4），搅拌杆（2）的顶部靠近转动组件（4）的一端设置有调节组件（3）；

2.根据权利要求1所述的水泥生料均化设备，其特征在于，所述料斗（1）的外壁两侧均安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的顶部动力输出端均连接有驱动轮（501），驱动电机（5）顶部通过驱动轮（501）分别与内外齿环（502）和安装齿环（101）的外壁相互转动。

3.根据权利要求1所述的水泥生料均化设备，其特征在于，所述安装齿环（101）的底部通过轴承与内外齿环（502）的顶部相互转动连接，转动杆（401）的顶部通过轴承与安装齿环（101）相互转动连接。

4.根据权利要求1所述的水泥生料均化设备，其特征在于，所述伸缩推杆（301）的顶部转动连接有固定片（303），且伸缩推杆（301）通过固定片（303）与安装齿环（101）相互转动连接，伸缩推杆（301）的底部伸出端与转动环（302）相互转动连接。

5.根据权利要求1所述的水泥生料均化设备，其特征在于，所述搅拌杆（2）的顶部外壁通过轴承与转动环（302）相互转动连接，搅拌杆（2）的顶部与万向轴（403）相互转动，搅拌杆（2）的底部外壁呈螺旋环绕设置有搅拌叶片（201）。

6.根据权利要求1所述的水泥生料均化设备，其特征在于，所述内外齿环（502）的内壁呈环绕设置有齿牙，转动杆（401）外壁的从动齿环（402）与内外齿环（502）的齿牙相互转动连接。

7.根据权利要求1所述的水泥生料均化设备，其特征在于，所述料斗（1）的底部呈漏斗状，且料斗（1）的底端开设有排料孔，安装齿环（101）呈圆环状，且安装齿环（101）的底端向顶部倾斜，料斗（1）的外壁底部设置有多个支腿。

技术总结本技术属于水泥加工技术领域，尤其是水泥生料均化设备，针对现有的需要方便进行调节移动便于均化的问题，现提出如下方案，包括料斗、搅拌杆和调节组件，所述料斗的内部呈环绕倾斜设置有多个搅拌杆，搅拌杆的顶部安装有转动组件，搅拌杆的顶部靠近转动组件的一端设置有调节组件；用于进行倾斜的调节组件包括伸缩推杆和转动环，伸缩推杆的顶部转动连接有固定片；用于进行转动的转动组件包括转动杆和从动齿环，且从动齿环的底部通过万向轴与搅拌杆相互转动连接；用于进行容纳物料的料斗顶部设置有安装齿环，料斗的顶部转动连接有内外齿环。本技术具有方便进行调节移动，提高均化混合效果的优点。技术研发人员：易向远,吴伟,梁昌鲲受保护的技术使用者：河南省富强水泥制品有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/13