一种阳离子可染聚酯纤维的织物染整设备的制作方法

本技术涉及一种布料染整设备领域，更具体地说，涉及一种阳离子可染聚酯纤维的织物染整设备。

背景技术：

1、目前，中国专利网上公开了一种高强力无纺布的生产方法及生产设备，公开号：cn113619250a，在机体内安装可以产生负压以及并具有喷涂粘粘层功能的复合装置，两块无纺布在机体进料端的传送辊组的传送下进入机体，两块无纺布途径复合装置的吸附区域，两块无纺布的端部在复合装置的吸附作用下相互贴合，从而代替了人工抓取对齐的操作；驱动件驱使复合装置朝机体出料端移动，并送至机体出料端的传送辊组处，从而代替了人工牵引的工作，于此同时，复合装置往两块无纺布的贴合面喷涂粘连层，两块无纺布在机体出料端的传送辊组传送以及压紧作用下与热熔胶充分接触，从而实现粘连工作，全自动生产提高了无纺布的生产效率，同时减少工作人员的工作量。

2、上述专利中的一种防水卷材加工设备中的染辊在工作时，会实时消耗染池体内的染液，由于池体内的染液在工作时会被不停的消耗，需要不停的往池体注入新的染液来保持液面高度让染辊下端始终可以位于到染液液面下端，该方式需要消耗较多的物料，成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的布料染整机构需要运作成本较高的问题，现提供具有可减少物料损耗的优点的一种阳离子可染聚酯纤维的织物染整设备。

2、本实用新型的一种阳离子可染聚酯纤维的织物染整设备，包括用于对阳离子可染聚酯纤维的织物进行涂染的染辊，所述的染辊外围设有用于支撑染辊的支撑框架，所述的支撑框架左侧设有用于驱动染辊的驱动电机，位于染辊上方的支撑框架上设有用于对阳离子可染聚酯纤维的织物进行压整的压辊，位于染辊下方的支撑框架上焊接有用于与染辊配合使用的染料池，所述的染料池内内设有用于抬升染料池内液面的抬升装置，所述的染料池一侧顶端安装有与抬升装置配合使用的红外传感器j1。

3、作为优选，所述的抬升装置包括位于染料池底部且用于将染料池内液面抬升的升降板，位于升降板下方的染料池底部中心嵌装有用于驱动升降板的驱动气缸，位于驱动气缸左右两侧的染料池底部分别滑动连接有与驱动气缸配合使用的导向柱。

4、作为优选，所述的驱动气缸的活塞上端部套装有与升降板配合使用的连接套，所述的连接套与升降板下端面中心通过设置螺钉相连接，位于驱动气缸左右两侧的染料池底部分别开设有与导向柱滑动连接的滑动通孔，所述的导向柱插接于滑动通孔内，所述的导向柱上端与升降板下端面相焊接。

5、作为优选，所述的升降板外围套装有与染料池内壁配合使用的密封圈，所述的染料池左端内壁顶部与红外传感器j1通过设置螺钉相连接。

6、作为优选，所述的染辊上横向贯穿插接有用于带动染辊转动的驱动转轴，所述的支撑框架左端开有用于安装驱动转轴的转动通孔，所述的支撑框架右端嵌装有与驱动转轴配合使用的驱动轴承，所述的驱动转轴右端插接于驱动轴承中心，所述的驱动转轴左端插接于转动通孔中，所述的驱动电机的输出轴与驱动转轴左端通过设置联轴器传动连接。

7、作为优选，所述的压辊上横向贯穿插接有用于带动压辊转动的压辊转轴，位于染辊上方的支撑框架左右两端上分别嵌装有与压辊转轴配合使用的压辊轴承，所述的压辊转轴左端插接于位于支撑框架左端的压辊轴承中心，所述的压辊转轴右端插接于位于支撑框架右端的压辊轴承中心。

8、作为优选，所述的支撑框架左端焊接有用于安装驱动电机的工作台，所述的驱动电机底部与工作台上端面通过设置螺钉相连接，位于驱动电机下方的工作台前端面上嵌装有用于分别控制驱动电机和驱动气缸的电控柜。

9、作为优选，所述的电控柜内安装有用于分别控制驱动气缸、红外传感器j1和驱动电机的控制电路，所述的控制电路左侧设有为控制电路提供电能的电源电路。

10、作为优选，所述的电源电路包括电源模块m1、开关k1和二极管d1，所述的电源模块m1的1引脚与二极管d1的正极电性连接，所述的二极管d1的负极与开关k1的一端电性连接，所述的开关k1另一端输出+vcc，所述的电源模块m1的2引脚接地。

11、作为优选，所述的控制电路包括控制芯片u1、晶振y1、红外传感器j1、进气泵jqb、出气泵cqb、驱动电机、三极管q1、三极管q2、三极管q3、继电器j2、继电器j3、继电器j4、电阻r1、电阻r2、电阻r3、电阻r4、电阻r5、电阻r6、电阻r7、电阻r8、电阻r9、开关k2、开关k3、开关k4、电容c1、电容c2和电容c3，所述的进气泵jqb的输出端与驱动气缸的输入端通过设置管道相连接，所述的出气泵cqb的输入端与驱动气缸的输出端通过设置管道相连接，所述的开关k1、开关k2、开关k3、开关k4从上至下依次嵌装于电控柜前端面，所述的晶振y1的一端分别与电容c1的一端和控制芯片u1的19引脚电性连接，所述的晶振y1的另一端分别与电容c2的一端和控制芯片u1的18引脚电性连接，所述的电容c1的另一端和电容c2的另一端电性连接，所述的电容c1的另一端接地，所述的电阻r1的一端分别与开关k2的一端、电容c3的一端和控制芯片u1的9引脚电性连接，所述的电阻r1的另一端接地，所述的开关k2的另一端和电容c3的另一端电性连接，所述的开关k2的另一端接+vcc，所述的控制芯片u1的31引脚接+vcc，所述的控制芯片u1的1引脚与电阻r2一端电性连接，所述的控制芯片u1的2引脚与电阻r3一端电性连接，所述的电阻r2的另一端与开关k3的一端电性连接，所述的电阻r3的另一端与开关k4的一端电性连接，所述的开关k3的另一端和开关k4的另一端分别接地，所述的红外传感器j1的1引脚接+vcc，所述的红外传感器j1的4引脚接接地，所述的红外传感器j1的2引脚与控制芯片u1的6引脚电性连接，所述的红外传感器j1的3引脚与控制芯片u1的7引脚电性连接，所述的控制芯片u1的39引脚与电阻r4的一端电性连接，所述的电阻r4的另一端与三极管q1的基极电性连接，所述的三极管q1的发射极接+vcc，所述的三极管q1的集电极分别与电阻r5的一端和继电器j2的5引脚电性连接，1所述的电阻r5的另一端与继电器j2的6引脚电性连接，所述的继电器j2的1引脚和2引脚接地，所述的继电器j2的3引脚接+vcc，所述的继电器j2的4引脚与进气泵jqb的正极电性连接，所述的进气泵jqb的负极接地，所述的控制芯片u1的38引脚与电阻r6的一端电性连接，所述的电阻r6的另一端与三极管q2的基极电性连接，所述的三极管q2的发射极接+vcc，所述的三极管q2的集电极分别与电阻r7的一端和继电器j3的5引脚电性连接，所述的电阻r7的另一端与继电器j3的6引脚电性连接，所述的继电器j3的1引脚和2引脚接地，所述的继电器j3的3引脚接+vcc，所述的继电器j3的4引脚与出气泵cqb的正极电性连接，所述的出气泵cqb的负极接地，所述的控制芯片u1的21引脚与电阻r8的一端电性连接，所述的电阻r8的另一端与三极管q3的基极电性连接，所述的三极管q3的发射极接+vcc，所述的三极管q3的集电极分别与电阻r9的一端和继电器j4的5引脚电性连接，所述的电阻r9的另一端与继电器j4的6引脚电性连接，所述的继电器j4的1引脚和2引脚接地，所述的继电器j4的3引脚接+vcc，所述的继电器j4的4引脚与驱动电机的正极电性连接，所述的驱动电机的负极接地。

12、所述的电源模块m1可采用的型号为hlk-20m12；所述的控制芯片u1可采用的型号为stc89c52。所述的红外传感器j1可采用的型号为gp2y0a21yk0f。正常工作前，使用者可通过烧录器将所需程序烧入控制芯片u1中。开关k2可用于对控制芯片u1进行复位。

13、工作前，先将进气泵的输出端与驱动气缸的气体输入端通过设置管道相连接，所述的进气泵的输入端与外部储气罐的输出端通过设置管道相连接；将出气泵的输入端与驱动气缸的气体输出端通过设置管道相连接，所述的出气泵的输出端与外部储气罐的输入端通过设置管道相连接。

14、工作时，先往染料池中注入所需的染液直至染辊下端完全浸入染液液面以下，之后在电控柜上按下开关k1，此时电源电路开始工作并为控制电路提供电能，之后按下开关k3，红外传感器开始工作测算此时染料液面的高度并将该数据发送给控制芯片u1，当控制芯片u1计算出当前液面高度适宜对阳离子可染聚酯纤维的织物进行染整时，控制芯片u1会发送信号给驱动电机，驱动电机会带动染辊旋转，染辊在转动过程中，会使染辊表面均覆上染液，之后将阳离子可染聚酯纤维的织物前端送入染辊与压辊之间进行染整处理。

15、在染辊转动过程中会将阳离子可染聚酯纤维的织物的下端面进行涂染，在压辊的配合下阳离子可染聚酯纤维的织物下端面会被均匀涂上染料。在染整过程中，由于燃料在被实时消耗，红外传感器会实时监测此时燃料液面的高度，并将测得的数据发送给控制芯片u1，当控制芯片计数得出当前液面高度较低时，会分别发送信号给继电器j2和继电器j3，之后进气泵和出气泵开始分别工作，让驱动气缸的活塞杆推动升降板上移，在升降板上移过程中会带动染料液面上升，直到控制芯片计数得出当前液面高度适宜进行染整时，会让驱动气缸的活塞杆保持当前状态。

16、若出现紧急情况可按下开关k4来停止驱动电机，当故障排除后可再按下开关k4则驱动电机恢复转动，继续工作。

17、本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，自动化程度高，稳定性高，无需多次人工补充染料。