一种直驱式针织圆机的制作方法

本技术涉及针织圆机领域，特别是一种直驱式针织圆机。

背景技术：

1、针织圆机是一种常见的编织设备，其主要通过针筒的织针配合编制，由切块上设置的织针三角来驱动织针的出针和收针，通过可转动的针筒和固定设置的三角从而实现织针的出针和收针动作。

2、现有技术的针织机针筒的转动方式通常采用传统的电机驱动，传统的电机驱动针筒转动需要通过皮带或者齿轮等传动机构进行传动，导致设备的结构复杂，体积较大，且随着使用时间的增加，皮带或齿轮齿条不可避免地会出现磨损甚至断裂损坏，影响针筒的转动精度，甚至被迫停机，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过dd马达直接驱动针筒转动，省去皮带或者齿轮等传动机构，避免因为传动机构的磨损导致影响针筒转动的直驱式针织圆机。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种直驱式针织圆机，包括机架、针筒、针筒座和驱动装置，所述针筒设置在针筒座上，针筒座可转动设置在机架上，所述针筒内设置有织针，所述驱动装置连接并驱动所述针筒座转动，所述驱动装置为dd马达，所述机架上固定设置有大盘，所述dd马达设置在大盘上包括转子和定子，所述转子连接所述针筒座，所述定子连接所述大盘。

4、进一步地，所述转子为内转子，所述定子为外定子。

5、进一步地，所述大盘上形成有容置腔，所述dd马达设置在容置腔内，所述针筒座与所述大盘围成所述容置腔。

6、进一步地，还包括织针三角，所述织针三角上形成有供织针行走的三角轨迹，所述大盘上固定设置有安装座，所述安装座上设置有切块，所述织针三角设置在切块上，所述针筒座、所述大盘和所述安装座围成完整的容置腔。

7、进一步地，所述转子与所述容置腔的内壁之间设置有轴承，所述轴承为钢丝跑道轴承。

8、进一步地，所述大盘的下方开设有线孔，所述线孔连通所述容置腔。

9、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过dd马达直接驱动织针圆机的针筒转动，避免采用皮带齿轮等方式的传动，防止因皮带断裂或齿轮损坏而导致的传动失效，同时也减小针织圆机的体积；采用钢丝跑道轴承使布局更加紧凑，进一步减小针织圆机的体积，同时钢丝跑道轴承回转阻力小，可以更为精确地转动。

技术特征：

1.一种直驱式针织圆机，包括机架、针筒、针筒座和驱动装置，所述针筒设置在针筒座上，针筒座可转动设置在机架上，所述针筒内设置有织针，所述驱动装置连接并驱动所述针筒座转动，其特征在于：所述驱动装置为dd马达，所述机架上固定设置有大盘，所述dd马达设置在大盘上包括转子和定子，所述转子连接所述针筒座，所述定子连接所述大盘。

2.根据权利要求1所述的一种直驱式针织圆机，其特征在于：所述转子为内转子，所述定子为外定子，所述内转子设置在所述外定子内。

3.根据权利要求1所述的一种直驱式针织圆机，其特征在于：所述大盘上形成有容置腔，所述dd马达设置在容置腔内，所述针筒座与所述大盘围成所述容置腔。

4.根据权利要求3所述的一种直驱式针织圆机，其特征在于：还包括织针三角，所述织针三角上形成有供织针行走的三角轨迹，所述大盘上固定设置有安装座，所述安装座上设置有切块，所述织针三角设置在切块上，所述针筒座、所述大盘和所述安装座围成完整的容置腔。

5.根据权利要求3所述的一种直驱式针织圆机，其特征在于：所述转子与所述容置腔的内壁之间之间设置有轴承，所述轴承为钢丝跑道轴承。

6.根据权利要求3所述的一种直驱式针织圆机，其特征在于：所述大盘的下方开设有线孔，所述线孔连通所述容置腔。

技术总结本技术涉及针织圆机领域，特别是一种直驱式针织圆机，包括机架、针筒、针筒座和驱动装置，所述针筒设置在针筒座上，针筒座可转动设置在机架上，所述针筒内设置有织针，所述驱动装置连接并驱动所述针筒座转动，所述驱动装置为DD马达，所述机架上固定设置有大盘，所述DD马达设置在大盘上包括转子和定子，所述转子连接所述针筒座，所述定子连接所述大盘。本技术通过DD马达直接驱动针筒转动，省去皮带或者齿轮等传动机构，避免因为传动机构的磨损导致影响针筒转动。技术研发人员：王来成,李日东受保护的技术使用者：福建泉州凹凸精密机械有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/5/10