一种新型纺织浸染设备的制作方法

本技术涉及纺织品染色，特别是涉及一种新型纺织浸染设备。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，

2、目前在纺织过程中，为了纺织产品附着有特定的颜色，常常需要利用浸染装置对纺织产品进行染色，如授权公告号为cn215163744u所公开的一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置，其虽然实现了通过面料在与染料浸泡过程中进行排出气泡，有效提高染色质量，且便于对面料上多余的染料进，但是并未解决整个设备较为封闭，那么在将较为柔软的面料穿入设备内部中的第一转动辊和第二转动辊之间较为不便，而且当设备内充满染料的时候就更加难以准确穿过第一转动辊和第二转动辊之间，即不便于上料和取料的问题，为此我们提出一种新型纺织浸染设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型纺织浸染设备，通过通槽及其可升降式的滚筒，方便纺织产品染色工作人员能够较好的进行上料和取料。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织浸染设备，包括浸染箱体、位于浸染箱体内底部的增温架、位于浸染箱体端部的两个料板和位于浸染箱体底部的四个支撑脚，所述浸染箱体顶部的一侧开设有通槽，所述浸染箱体顶端的中部转动设置有转动套，所述转动套的内部螺纹连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底部固定连接有支架，所述支架的顶部对称固定连接有两个限位杆，每个限位杆穿过浸染箱体顶部开设的对应限位孔内部，所述支架的两端均转动连接有限位圆块，两个限位圆块之间固定设置有滚筒，所述料板的一侧开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端固定连接有转动圆块，调节螺纹杆的另一端通过转动机构连接有活动板，活动板的一侧和料板内底部的一侧均固定设置有刮板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，开口朝向竖直的料板为进料口，开口朝向水平的料板为出料口。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括与调节螺纹杆另一端端面固定连接的连接圆块，与活动板中部固定连接的固定圆块，且固定圆块的中部开设有凸形转动槽，凸形转动槽的内部与连接圆块的外表面转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动套的外侧依次固定连接有四个凸块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的底部与回流套板一端固定相通，回流套板的另一端与浸染箱体的侧边固定相通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽位置与滚筒上升后的位置相对应。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过将纺织面料从料板穿入，然后手伸入通槽内部对纺织面料进行牵引，再从滚筒下方穿过，随后穿过另一个料板，随后旋转转动套，使得升降螺纹杆带动支架下移，从而使得滚筒下压纺织面料至深入浸染箱体内部的染料中，从而完成纺织面料的浸染工作，该设计不仅便于进行送料及其出料，而且还能够根据滚筒下降高度，决定纺织面料在染料中的染色时间，从而满足更多的染色需求；

10、2、通过将纺织面料从料板中穿过，然后旋转转动圆块，从而使得活动板下移，从而使得两个刮板相互靠近，从而将从料板内部移动的纺织面料气泡进行刮除，或者将多余的染料进行刮除，该设计方便纺织面料能够顺利穿过料板的内部，避免现有的刮板之间过近，导致纺织面料难以穿过。

技术特征：

1.一种新型纺织浸染设备，包括浸染箱体(1)、位于浸染箱体(1)内底部的增温架、位于浸染箱体(1)端部的两个料板(3)和位于浸染箱体(1)底部的四个支撑脚(11)，其特征在于：所述浸染箱体(1)顶部的一侧开设有通槽(2)，所述浸染箱体(1)顶端的中部转动设置有转动套(4)，所述转动套(4)的内部螺纹连接有升降螺纹杆(5)，所述升降螺纹杆(5)的底部固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部对称固定连接有两个限位杆(10)，每个限位杆(10)穿过浸染箱体(1)顶部开设的对应限位孔(9)内部，所述支架(6)的两端均转动连接有限位圆块(7)，两个限位圆块(7)之间固定设置有滚筒(8)，所述料板(3)的一侧开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺纹杆(13)，调节螺纹杆(13)的一端固定连接有转动圆块(14)，调节螺纹杆(13)的另一端通过转动机构连接有活动板(17)，活动板(17)的一侧和料板(3)内底部的一侧均固定设置有刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织浸染设备，其特征在于：开口朝向竖直的料板(3)为进料口，开口朝向水平的料板(3)为出料口。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织浸染设备，其特征在于：所述转动机构包括与调节螺纹杆(13)另一端端面固定连接的连接圆块(15)，与活动板(17)中部固定连接的固定圆块(16)，且固定圆块(16)的中部开设有凸形转动槽，凸形转动槽的内部与连接圆块(15)的外表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织浸染设备，其特征在于：所述转动套(4)的外侧依次固定连接有四个凸块(12)。

5.根据权利要求2所述的一种新型纺织浸染设备，其特征在于：所述出料口的底部与回流套板(19)一端固定相通，回流套板(19)的另一端与浸染箱体(1)的侧边固定相通。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织浸染设备，其特征在于：所述通槽(2)位置与滚筒(8)上升后的位置相对应。

技术总结本技术公开了一种新型纺织浸染设备，具体涉及纺织品染色技术领域，包括浸染箱体、位于浸染箱体内底部的增温架、位于浸染箱体端部的两个料板和位于浸染箱体底部的四个支撑脚，所述浸染箱体顶部的一侧开设有通槽，所述浸染箱体顶端的中部转动设置有转动套，所述转动套的内部螺纹连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底部固定连接有支架，所述支架的顶部对称固定连接有两个限位杆，每个限位杆穿过浸染箱体顶部开设的对应限位孔内部，所述支架的两端均转动连接有限位圆块，两个限位圆块之间固定设置有滚筒。通过通槽及其可升降式的滚筒，方便纺织产品染色工作人员能够较好的进行上料和取料。技术研发人员：周学彦受保护的技术使用者：周学彦技术研发日：20230509技术公布日：2024/5/10