一种圆形针织机的上针筒吹纱结构的制作方法

本技术涉及圆形针织机，更确切地说，是一种圆形针织机的上针筒吹纱结构。

背景技术：

1、织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机。简称圆纬机。18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机。19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世。20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机。

2、现有的圆形针织机的上针筒吹纱结构，其由于圆形针织机在进行运作时，其线孔出线速度较快，容易造成卡线的现象，而在传统的配合吹纱结构进行捋线时，其是统一进行捋线吹纱的，无法对线孔进行一对一的吹纱捋线，导致出线打结等其他不利的现象。

3、故而，目前急需一种可以实现一对一线孔吹纱捋线的圆形针织机的上针筒吹纱结构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，以解决现有技术的圆形针织机的上针筒吹纱结构，其由于圆形针织机在进行运作时，其线孔出线速度较快，容易造成卡线的现象，而在传统的配合吹纱结构进行捋线时，其是统一进行捋线吹纱的，无法对线孔进行一对一的吹纱捋线，导致出线打结等其他不利的现象的缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，其结构包括上针筒本体、设于所述上针筒本体上部的导气环和与所述导气环相连接的吹纱件，所述吹纱件包括与所述导气环贯穿相连接的充气环、设于所述充气环下表面的导线框、用于所述导线框与所述充气环相连接的输送管、位于所述导线框内部并与所述输送管相连接的支流管、两个分别呈对称状安装与所述导线框内部的支撑块、分别与所述支撑块与远离导线框一侧安装的限位轴板、沿水平方向与两个所述限位轴板相连接的导线杆和开设于所述导线杆中部的穿线孔。

4、作为本实用新型进一步地方案，所述导线框设有数个且分别呈均匀等距状设置，并与所述充气环贯穿相配合，所述导线框内部呈中空结构，用于对应对针筒本体设置的线孔进行吹纱处理。

5、作为本实用新型进一步地方案，所述支撑块内部呈中空结构并与所述限位轴板贯穿相配合，用于气流的吹出，实现有效吹纱处理。

6、作为本实用新型进一步地方案，所述限位轴板远离安装有所述支撑块的一侧表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部后表面开设有导孔，所述限位轴板的内部设有网板并与所述支撑块贯穿相配合，用于实现对线进行捋顺吹纱作用，避免出现导线的位置在出纱吹纱时有打结等其他不利的现象。

7、作为本实用新型进一步地方案，所述导线框表面开设有圆形的孔洞，实现有效导线，避免出现导线打结。

8、作为本实用新型进一步地方案，所述导线框与所述上针筒本体表面设置的线孔的数量一致。

9、作为本实用新型进一步地方案，所述限位轴板呈弧形结构且为橡胶材质，相对立面设置的所述限位轴板部分裸露于所述孔洞内。

10、发明有益效果

11、相对比较于传统的一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型在上针筒本体设置的线孔位置相对应的安装了吹纱件，在出纱的位置，对多余的纱线配合导线杆进行有序的穿孔缠绕，从而避免纱线出现余线使其呈绷直的状态，并配合气流呈对立面的对吹，实现对纱线有序的吹纱捋直，避免导线的位置在出纱吹纱时有打结等其他不利的现象。

技术特征：

1.一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，包括上针筒本体(1)、设于所述上针筒本体(1)上部的导气环(2)和与所述导气环(2)相连接的吹纱件(3)，其特征在于，所述吹纱件(3)包括与所述导气环(2)贯穿相连接的充气环(31)、设于所述充气环(31)下表面的导线框(32)、用于所述导线框(32)与所述充气环(31)相连接的输送管(33)、位于所述导线框(32)内部并与所述输送管(33)相连接的支流管(34)、两个分别呈对称状安装与所述导线框(32)内部的支撑块(35)、分别与所述支撑块(35)与远离导线框(32)一侧安装的限位轴板(36)、沿水平方向与两个所述限位轴板(36)相连接的导线杆(37)和开设于所述导线杆(37)中部的穿线孔(38)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，其特征在于：所述导线框(32)设有数个且分别呈均匀等距状设置，并与所述充气环(31)贯穿相配合，所述导线框(32)内部呈中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，其特征在于：所述支撑块(35)内部呈中空结构并与所述限位轴板(36)贯穿相配合。

4.根据权利要求1所述的一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，其特征在于：所述限位轴板(36)远离安装有所述支撑块(35)的一侧表面开设有矩形凹槽(361)，所述矩形凹槽(361)内部后表面开设有导孔(362)，所述限位轴板(36)的内部设有网板(363)并与所述支撑块(35)贯穿相配合。

5.根据权利要求1所述的一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，其特征在于：所述导线框(32)表面开设有圆形的孔洞(321)。

技术总结本技术公开了一种圆形针织机的上针筒吹纱结构，其结构包括上针筒本体、设于上针筒本体上部的导气环和与导气环相连接的吹纱件。有益效果：本技术在上针筒本体设置的线孔位置相对应的安装了吹纱件，在出纱的位置，对多余的纱线配合导线杆进行有序的穿孔缠绕，从而避免纱线出现余线使其呈绷直的状态，并配合气流呈对立面的对吹，实现对纱线有序的吹纱捋直，避免导线的位置在出纱吹纱时有打结等其他不利的现象。技术研发人员：黄双南,胡建国,黄灿培受保护的技术使用者：泉州金升机械有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/5/12