一种面料加工用的防皱边装置的制作方法

本技术属于面料加工，具体为一种面料加工用的防皱边装置。

背景技术：

1、面料在加工时需要对面料的表面进行熨烫整平处理，而目前大多数面料在熨烫时很难对面料的边缘处进行熨烫，使得面料边缘处产生的皱边难以整平，影响面料加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料加工用的防皱边装置，具有防止面料边缘处出现皱边的优点。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料加工用的防皱边装置，包括工作台，工作台上具有滑轨、输送带，所述工作台固定连接有工作架，所述工作架的两侧都固定连接有一个第一安装板，所述第一安装板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上传动连接有第一丝杆，第一丝杆上设有第一滑动块，所述第一滑动块上安装有连接杆，连接杆的另一端固定连接有第二滑动块，第二滑动块与滑轨滑动配合，且第二滑动块上安装有第一夹持组件；

3、工作架上还设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆上固定连接有用于熨烫面料的熨烫板。

4、优选的，所述滑轨上具有滑动槽，所述第二滑动块的底部具有滑动部，滑动部与滑轨上的滑动槽滑动配合。

5、优选的，第一夹持组件包括第一夹持板、支撑板，所述第一夹持板铰接在第二滑动块上，所述第一夹持板的下方能够与面料的上表面抵靠；所述支撑板的上表面能够与面料的下表面抵靠。

6、优选的，熨烫板上还安装有加热箱，用于给熨烫板加热。

7、优选的，所述第二滑动块上具有限位块，所述第一夹持板上具有第一限位槽，所述限位块与第一夹持板的第一限位槽限位连接。

8、优选的，所述第一滑动块和所述第二滑动块同向移动。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过设置一个可以夹持和整平面料边缘处的第一夹持组件，防止面料边缘处皱边，提高面料加工质量。

技术特征：

1.一种面料加工用的防皱边装置，包括工作台(2)，其特征在于，工作台(2)上具有滑轨(21)、输送带(22)，所述工作台(2)固定连接有工作架(3)，所述工作架(3)的两侧都固定连接有一个第一安装板(31)，所述第一安装板(31)上安装有第一驱动电机(32)，第一驱动电机(32)的输出轴上传动连接有第一丝杆(33)，第一丝杆(33)上设有第一滑动块(34)，所述第一滑动块(34)上安装有连接杆(35)，连接杆(35)的另一端固定连接有第二滑动块(36)，第二滑动块(36)与滑轨(21)滑动配合，且第二滑动块(36)上安装有第一夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用的防皱边装置，其特征在于，所述滑轨(21)上具有滑动槽(211)，所述第二滑动块(36)的底部具有滑动部(361)，滑动部(361)与滑轨(21)上的滑动槽(211)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用的防皱边装置，其特征在于，第一夹持组件包括第一夹持板(41)、支撑板(42)，所述第一夹持板(41)铰接在第二滑动块(36)上，所述第一夹持板(41)的下方能够与面料(5)的上表面抵靠；所述支撑板(42)的上表面能够与面料(5)的下表面抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用的防皱边装置，其特征在于，熨烫板(38)上还安装有加热箱(381)，用于给熨烫板(38)加热。

5.根据权利要求3所述的一种面料加工用的防皱边装置，其特征在于，所述第二滑动块(36)上具有限位块(362)，所述第一夹持板(41)上具有第一限位槽(411)，所述限位块(362)与第一夹持板(41)的第一限位槽(411)限位连接。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用的防皱边装置，其特征在于，所述第一滑动块(34)和所述第二滑动块(36)同向移动。

技术总结本技术提供了一种面料加工用的防皱边装置，属于面料加工技术领域。一种面料加工用的防皱边装置，包括工作台，工作台上具有滑轨、输送带，所述工作台固定连接有工作架，所述工作架的两侧都固定连接有一个第一安装板，所述第一安装板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上传动连接有第一丝杆，第一丝杆上设有第一滑动块，所述第一滑动块上安装有连接杆，连接杆的另一端固定连接有第二滑动块，第二滑动块与滑轨滑动配合，且第二滑动块上安装有第一夹持组件。本技术具有防止面料边缘处出现皱边的优点。技术研发人员：左建明受保护的技术使用者：海宁市越达经编有限公司技术研发日：20230530技术公布日：2024/5/12