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一种面料加工用水洗装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:36:21

本发明涉及面料加工,尤其涉及一种面料加工用水洗装置。

背景技术:

1、面料就是用来制作服装的材料,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,常见种类在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适的特点;

2、面料加工工艺从前到后分为很多步骤,包括底料:丝的组织,面料的组织法,打线,印染:染色、印花,后期:烫金、滴塑;

3、面料的漂洗是面料加工过程中一道重要的工序,但是面料在洗涤过程中会发生褶皱,生硬的情况,原因是在对面料清洗的过程中,面料表面的细小纤维交叉缠绕在一起,导致面料的褶皱,需要将这些褶皱及时的打开。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在漂洗后存在褶皱的缺点,而提出的一种面料加工用水洗装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、设计一种面料加工用水洗装置,包括箱体以及箱体内壁一端的若干根导向杆,面料穿过若干根导向杆;

4、夹板呈水平设置,且箱体内部的另一侧平行安装有夹板,两个所述夹板之间设置有缝隙,在所述夹板靠近导向杆的一端设置有若干个推块,若干个所述推块呈线性阵列分布,面料穿过两个夹板且与两个夹板上的推块相互接触;

5、所述箱体的内壁上端开设有贯穿式的出料孔。

6、优选的,所述箱体的外部通过机架安装有步进电机,所述步进电机的输出轴末端安装有偏心轮,所述箱体两侧对称竖直开设有贯穿式的导向槽,所述导向槽内侧滑动设置有连接杆,其中一个所述连接杆外侧固定安装有圆轮,所述圆轮与所述偏心轮之间相互配合。

7、优选的,两个所述连接杆之间水平连接有框架,所述框架的上端面上均匀的安装有若干个凸起,相邻两个所述凸起之间的间距为相同设置。

8、优选的,所述框架位于箱体的内侧中部,且框架位于所述导向杆与所述夹板之间。

9、优选的,两个所述夹板相对一侧开设有弧形槽,在所述弧形槽的内侧均设置有出液结构。

10、优选的,所述出液结构包括内套筒、外套筒、第一通孔、第二通孔,所述内套筒插设在外套筒的内侧,所述第一通孔以及第二通孔分别开设在内套筒和外套筒上,且第一通孔以及第二通孔呈环形阵列分布。

11、优选的,两根所述内套筒的两端分别贯穿箱体并延伸至箱体的外侧,两根所述内套筒的外部均固定安装有传动齿轮,且两个所述传动齿轮之间相互啮合。

12、优选的,两根所述内套筒的一端与供液设备相连接。

13、优选的,其中一个所述内套筒的外部位置与所述步进电机的输出轴之间设置有动力输出结构。

14、优选的,所述步进电机的输出轴上安装有主动轮,其中一个所述内套筒上安装有从动轮,所述从动轮与所述主动轮的外侧套设有传动带。

15、本发明提出的一种面料加工用水洗装置,有益效果在于:该面料加工用水洗装置,面料在收卷的过程中沿着两个夹板之间的空隙进入,面料进入时,推块的前段为锥形设置,且为对称设置的推块,两个推块将面料贴合,进而随着面料的运动,将面料表面的细小纤维进行梳理,从而有效的解决面料清洗后褶皱的问题。

技术特征:

1.一种面料加工用水洗装置,包括箱体(1)以及箱体(1)内壁一端的若干根导向杆(9),面料穿过若干根导向杆(9),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,所述箱体(1)的外部通过机架(15)安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴末端安装有偏心轮(12),所述箱体(1)两侧对称竖直开设有贯穿式的导向槽(6),所述导向槽(6)内侧滑动设置有连接杆(10),其中一个所述连接杆(10)外侧固定安装有圆轮(11),所述圆轮(11)与所述偏心轮(12)之间相互配合。

3.根据权利要求2所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,两个所述连接杆(10)之间水平连接有框架(7),所述框架(7)的上端面上均匀的安装有若干个凸起(8),相邻两个所述凸起(8)之间的间距为相同设置。

4.根据权利要求3所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,所述框架(7)位于箱体(1)的内侧中部,且框架(7)位于所述导向杆(9)与所述夹板(3)之间。

5.根据权利要求4所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,两个所述夹板(3)相对一侧开设有弧形槽(16),在所述弧形槽(16)的内侧均设置有出液结构(4)。

6.根据权利要求5所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,所述出液结构(4)包括内套筒(41)、外套筒(42)、第一通孔(43)、第二通孔(44),所述内套筒(41)插设在外套筒(42)的内侧,所述第一通孔(43)以及第二通孔(44)分别开设在内套筒(41)和外套筒(42)上,且第一通孔(43)以及第二通孔(44)呈环形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,两根所述内套筒(41)的两端分别贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外侧,两根所述内套筒(41)的外部均固定安装有传动齿轮(18),且两个所述传动齿轮(18)之间相互啮合。

8.根据权利要求7所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,两根所述内套筒(41)的一端与供液设备相连接。

9.根据权利要求8所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,其中一个所述内套筒(41)的外部位置与所述步进电机(14)的输出轴之间设置有动力输出结构。

10.根据权利要求9所述的面料加工用水洗装置,其特征在于,所述步进电机(14)的输出轴上安装有主动轮(13),其中一个所述内套筒(41)上安装有从动轮(17),所述从动轮(17)与所述主动轮(13)的外侧套设有传动带(19)。

技术总结本发明涉及面料加工技术领域,尤其是一种面料加工用水洗装置,包括箱体以及箱体内壁一端的若干根导向杆,面料穿过若干根导向杆;夹板呈水平设置,且箱体内部的另一侧平行安装有夹板,两个所述夹板之间设置有缝隙,在所述夹板靠近导向杆的一端设置有若干个推块,若干个所述推块呈线性阵列分布,所述箱体的内壁上端开设有贯穿式的出料孔。本发明面料在收卷的过程中沿着两个夹板之间的空隙进入,面料进入时,推块的前段为锥形设置,且为对称设置的推块,两个推块将面料贴合,进而随着面料的运动,将面料表面的细小纤维进行梳理,从而有效的解决面料清洗后褶皱的问题。技术研发人员:蔡炜,王启宏受保护的技术使用者:安徽蓝天巾被有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/12

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