一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置的制作方法

本发明涉及门窗结构加工，具体而言，涉及一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置。

背景技术：

1、门窗防脱落钢丝绳是一种重要的安全装置，用于防止高层建筑或大窗户的脱落，在钢丝绳生产过程中，对钢丝绳的封头是一个关键的环节，但是由于传统的封头方式通常需要工人手动拿起钢丝绳，通过热焊等方式进行封头，这种方式不仅效率低下，而且高温对工人的手部带来损伤，同时也无法统一钢丝绳封头时端部的形状，影响钢丝绳整体的外观品质，因此我们提出一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，解决了由于传统的封头方式通常需要工人手动拿起钢丝绳，通过热焊等方式进行封头，这种方式不仅效率低下，而且高温对工人的手部带来损伤，同时也无法统一钢丝绳封头时端部的形状，影响钢丝绳整体的外观品质的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，包括底座，所述底座的上端分别安装有输送机构与封头机构，所述输送机构与封头机构之间互相连接，所述输送机构与封头机构之间安装有原料，所述输送机构包括有固定块，所述固定块固定安装在底座的上端，所述固定块的内部活动安装有一号滑块，所述原料放置在一号滑块的上端，所述封头机构包括有下模具与支撑架，所述下模具安装在固定块的一侧，所述下模具的上端卡合安装有上模具，所述原料的一侧卡合安装在下模具与上模具之间，所述支撑架固定安装在底座的上表面且靠近下模具的一端，所述支撑架的下表面活动安装有二号滑块，所述二号滑块和一号滑块之间上下重合，所述二号滑块的下端活动安装有夹持架，所述夹持架与原料之间相贴合，所述夹持架和上模具之间活动连接。

4、作为优选，所述固定块的上端设有凹槽，所述凹槽的内部活动贯穿安装有螺纹杆，所述固定块的一侧安装有一号电机，所述一号电机与螺纹杆之间相连接。

5、作为优选，所述一号滑块活动安装在凹槽的内部，所述螺纹杆通过螺纹贯穿安装在一号滑块的内部，所述凹槽的内部前后两端分别固定安装有一号引导杆，所述一号引导杆的杆身分别活动贯穿安装在一号滑块的内部。

6、作为优选，所述支撑架的下端固定安装有固定架，所述固定架的内部前后两端分别固定安装有二号引导杆，所述二号滑块活动安装在固定架的内部，且二号引导杆分别活动贯穿安装在二号滑块的内部。

7、作为优选，所述一号滑块与二号滑块之间固定安装有若干一号导向杆，所述一号滑块与二号滑块之间活动安装有连接块，所述一号导向杆分别活动贯穿安装在连接块的内部，所述连接块的下表面两端分别固定安装有夹持架。

8、作为优选，所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端与上模具之间相连接，所述气缸的输出端下侧固定安装有三号导向杆，所述三号导向杆活动贯穿安装在连接块的内部。

9、作为优选，所述下模具与上模具之间设有成型腔，所述原料的一端卡合安装在成型腔的内部。

10、作为优选，所述下模具与上模具的内部分别安装有电加热器，所述电加热器与成型腔之间互相平行。

11、作为优选，所述成型腔的内部且远离一号滑块的一端活动安装有挤压板，所述挤压板与原料之间互相平行，所述上模具的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与挤压板之间相连接。

12、作为优选，所述上模具的下表面四角分别固定安装有二号导向杆，所述二号导向杆的下端分别活动贯穿安装在下模具的内部。

13、1、本发明中使用者将原料放在一号滑块的上端，然后通过一号滑块与夹持架的配合将原料进行夹持与输送，将原料的一端送入成型腔内，然后电加热器对原料的一端进行加热让其进行软化，然后在软化完成后，电动推杆推动挤压板，让挤压板配合成型腔的形状对原料软化的一端进行挤压封头，从而既可以更好的对使用者手部进行保护，同时也统一原料封头的形状，提高整体的外观品质。

14、2、本发明中通过三号导向杆与连接块的配合，让夹持架跟随上模具进行同上同下，来降低整体的使用能耗，然后在夹持架配合一号滑块对原料进行夹持后，一号电机与螺纹杆可以控制一号滑块带动原料缓缓给进至成型腔内，使得原料加热时温度分布的更加均匀，降低热量的散失，提高整体的加热效率，并且在夹持架与一号滑块对原料进行夹持后，使得挤压板对原料的一端进行挤压封头时，原料不会产生滑动的情况，提高封头过程中整体稳定性能。

技术特征：

1.一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端分别安装有输送机构(2)与封头机构(4)，所述输送机构(2)与封头机构(4)之间互相连接，所述输送机构(2)与封头机构(4)之间安装有原料(3)，所述输送机构(2)包括有固定块(201)，所述固定块(201)固定安装在底座(1)的上端，所述固定块(201)的内部活动安装有一号滑块(205)，所述原料(3)放置在一号滑块(205)的上端，所述封头机构(4)包括有下模具(401)与支撑架(403)，所述下模具(401)安装在固定块(201)的一侧，所述下模具(401)的上端卡合安装有上模具(402)，所述原料(3)的一侧卡合安装在下模具(401)与上模具(402)之间，所述支撑架(403)固定安装在底座(1)的上表面且靠近下模具(401)的一端，所述支撑架(403)的下表面活动安装有二号滑块(209)，所述二号滑块(209)和一号滑块(205)之间上下重合，所述二号滑块(209)的下端活动安装有夹持架(212)，所述夹持架(212)与原料(3)之间相贴合，所述夹持架(212)和上模具(402)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述固定块(201)的上端设有凹槽(202)，所述凹槽(202)的内部活动贯穿安装有螺纹杆(204)，所述固定块(201)的一侧安装有一号电机(203)，所述一号电机(203)与螺纹杆(204)之间相连接。

3.根据权利要求2所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述一号滑块(205)活动安装在凹槽(202)的内部，所述螺纹杆(204)通过螺纹贯穿安装在一号滑块(205)的内部，所述凹槽(202)的内部前后两端分别固定安装有一号引导杆(206)，所述一号引导杆(206)的杆身分别活动贯穿安装在一号滑块(205)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述支撑架(403)的下端固定安装有固定架(207)，所述固定架(207)的内部前后两端分别固定安装有二号引导杆(208)，所述二号滑块(209)活动安装在固定架(207)的内部，且二号引导杆(208)分别活动贯穿安装在二号滑块(209)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述一号滑块(205)与二号滑块(209)之间固定安装有若干一号导向杆(210)，所述一号滑块(205)与二号滑块(209)之间活动安装有连接块(211)，所述一号导向杆(210)分别活动贯穿安装在连接块(211)的内部，所述连接块(211)的下表面两端分别固定安装有夹持架(212)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述支撑架(403)的上端安装有气缸(409)，所述气缸(409)的输出端与上模具(402)之间相连接，所述气缸(409)的输出端下侧固定安装有三号导向杆(410)，所述三号导向杆(410)活动贯穿安装在连接块(211)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述下模具(401)与上模具(402)之间设有成型腔(405)，所述原料(3)的一端卡合安装在成型腔(405)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述下模具(401)与上模具(402)的内部分别安装有电加热器(408)，所述电加热器(408)与成型腔(405)之间互相平行。

9.根据权利要求7所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述成型腔(405)的内部且远离一号滑块(205)的一端活动安装有挤压板(406)，所述挤压板(406)与原料(3)之间互相平行，所述上模具(402)的一侧安装有电动推杆(407)，所述电动推杆(407)的输出端与挤压板(406)之间相连接。

10.根据权利要求7所述的一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，其特征在于：所述上模具(402)的下表面四角分别固定安装有二号导向杆(404)，所述二号导向杆(404)的下端分别活动贯穿安装在下模具(401)的内部。

技术总结本发明提供一种门窗防脱落钢丝绳端部封头装置，涉及门窗结构加工技术领域，包括底座，所述底座的上端分别安装有输送机构与封头机构，所述输送机构与封头机构之间互相连接，所述输送机构与封头机构之间安装有原料。本发明中使用者将原料放在一号滑块的上端，然后通过一号滑块与夹持架的配合将原料进行夹持与输送，将原料的一端送入成型腔内，然后电加热器对原料的一端进行加热让其进行软化，然后在软化完成后，电动推杆推动挤压板，让挤压板配合成型腔的形状对原料软化的一端进行挤压封头，从而既可以更好的对使用者手部进行保护，同时也统一原料封头的形状，提高整体的外观品质。技术研发人员：汪时栋受保护的技术使用者：重庆市佳欣达五金科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12