一种印染加工喷汽给湿装置的制作方法

本技术涉及印染加工喷汽给湿的，具体为一种印染加工喷汽给湿装置。

背景技术：

1、喷汽给湿是一种印染加工中常用的工艺，它通常指的是通过喷雾装置向织物表面喷洒蒸汽和湿气，以调节织物的水分含量，为后续的印染工艺做准备。这个过程有助于控制织物的水分均匀性，以确保印染或染色的质量和一致性。

2、例如公告号为cn218372772u的中国专利，一种印染用蒸化机的前置给湿装置，包括机架，所述机架的内侧壁上固定有两个上下对称分布的喷洒直管，两个喷洒直管相对向的一侧壁上均设有多个等距设置的雾化喷嘴，两个喷洒直管的一端均呈封闭式，另一端均与同一个c形管的两端出水口相连，c形管上的进水口处固定有送水管，送水管的另一端连接在水泵的出水口处，水泵固定在机架的后侧壁上。

3、上述方案中，机架的内侧壁上固定有两个上下对称分布的喷洒直管，两个喷洒直管相对向的一侧壁上均设有多个等距设置的雾化喷嘴，通过雾化喷嘴对两个喷洒直管之间的布料进行喷汽给湿，然而两个喷洒直管和面料之间留有间隔，雾化喷头喷出的湿汽是无序飘洒在空中的，一部分湿汽落在布料上，一部分则飘洒到其他地方，从而导致其出现如下缺点：两个喷洒直管和面料之间留有间隔，使湿汽无法准确均匀的落在布料上，易导致布料在印染前给湿不均匀，进而导致印染加工良品率下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种印染加工喷汽给湿装置，以解决湿汽无法准确均匀的落在布料上，易导致布料在印染前给湿不均匀，进而导致印染加工良品率下降的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种印染加工喷汽给湿装置，包括两个喷洒管，两个所述喷洒管之间设置有布料本体，所述布料本体的两侧分别与两个喷洒管的外圆壁面贴合，两个所述喷洒管的外圆壁面均开设有封槽，两个所述封槽的内壁面一侧均开设有若干个安装孔，所述安装孔与喷洒管的内部连通，所述喷洒管的一端封堵，所述喷洒管的另一端连通固定有输水管，所述输水管的底端连通固定有水箱，所述输水管的底端连通固定有水泵，所述水泵位于水箱的内部，所述安装孔的内部固定有雾化喷头，所述水泵的一侧固定有壳体，所述壳体的顶面开设有出孔，所述壳体的内壁面一侧开设有进孔，所述布料本体的底端与进孔插设，所述布料本体的顶端与出孔插设，所述喷洒管位于壳体的内部。

3、优选的，两个所述喷洒管的外圆壁面固定有刮板，两个所述刮板相靠近的两侧分别与布料本体的两侧贴合。

4、优选的，所述壳体的内壁面一侧开设有活动孔，所述活动孔的内部滑动设置有两个滑块，所述滑块的一侧开设有固定孔，所述固定孔与喷洒管的一端固定。

5、优选的，所述壳体的内壁面一侧开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔均与活动孔连通，所述限位孔的内部滑动插设有插销，所述滑块的一侧开设有插孔，所述插销与插孔滑动插设。

6、优选的，所述壳体的内部底面开设有收集槽。

7、优选的，所述壳体的内部底面开设有处理空腔，所述处理空腔的内部顶面开设有流入孔，所述流入孔与收集槽连通，所述水箱靠近壳体的一侧开设有连接孔，所述壳体靠近水箱的一侧开设有排出孔，所述排出孔与连接孔连通，所述排出孔与处理空腔连通。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种印染加工喷汽给湿装置，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，工作人员启动水泵，水泵抽取水箱内的清水通过输水管输送，输水管将清水输送至喷洒管内，并通过雾化喷头喷出，由于布料本体的两侧与两个喷洒管的外圆壁面是贴合的，布料本体会和封槽之间形成封闭空间，封槽内的雾化喷头在喷出湿汽时，湿汽受到封槽的阻挡，不会飘洒到其他地方，封槽内的湿汽会粘附在布料本体上，使布料本体充分受到湿汽的给湿，从而保证布料本体在印染前给湿更均匀，提高印染加工良品率；

10、二、在使用中，传动过程中的布料本体在经过给湿后，通过刮板对布料本体表面给湿时粘附的小水珠进行刮匀，从而让布料受湿更充分，通过调节两个滑块在活动孔内的距离，可以对两个喷洒管之间的距离进行调整，从而使其更好的使用不同厚度的布料；

11、三、在使用中，在调整滑块的位置后，通过在限位孔和插孔内插入插销，使滑块在移动后位置不发生偏移，刮板对布料本体上的水珠进行刮匀时，若水珠从布料本体表面掉落，水珠会落入收集槽内进行收集，从而便于工作人员对刮落的水珠进行集中处理，收集槽内积蓄的水会通过流入孔进入到处理空腔内，之后通过排出孔流入水箱内，从而实现对收集槽内的水进行循环利用。

技术特征：

1.一种印染加工喷汽给湿装置，包括两个喷洒管(2)，其特征在于，两个所述喷洒管(2)之间设置有布料本体(1)，所述布料本体(1)的两侧分别与两个喷洒管(2)的外圆壁面贴合，两个所述喷洒管(2)的外圆壁面均开设有封槽(3)，两个所述封槽(3)的内壁面一侧均开设有若干个安装孔(4)，所述安装孔(4)与喷洒管(2)的内部连通，所述喷洒管(2)的一端封堵，所述喷洒管(2)的另一端连通固定有输水管(5)，所述输水管(5)的底端连通固定有水箱(6)，所述输水管(5)的底端连通固定有水泵(7)，所述水泵(7)位于水箱(6)的内部，所述安装孔(4)的内部固定有雾化喷头(8)，所述水泵(7)的一侧固定有壳体(10)，所述壳体(10)的顶面开设有出孔(17)，所述壳体(10)的内壁面一侧开设有进孔(18)，所述布料本体(1)的底端与进孔(18)插设，所述布料本体(1)的顶端与出孔(17)插设，所述喷洒管(2)位于壳体(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种印染加工喷汽给湿装置，其特征在于：两个所述喷洒管(2)的外圆壁面固定有刮板(9)，两个所述刮板(9)相靠近的两侧分别与布料本体(1)的两侧贴合。

3.根据权利要求2所述的一种印染加工喷汽给湿装置，其特征在于：所述壳体(10)的内壁面一侧开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)的内部滑动设置有两个滑块(12)，所述滑块(12)的一侧开设有固定孔(13)，所述固定孔(13)与喷洒管(2)的一端固定。

4.根据权利要求3所述的一种印染加工喷汽给湿装置，其特征在于：所述壳体(10)的内壁面一侧开设有若干个限位孔(14)，若干个所述限位孔(14)均与活动孔(11)连通，所述限位孔(14)的内部滑动插设有插销(15)，所述滑块(12)的一侧开设有插孔(16)，所述插销(15)与插孔(16)滑动插设。

5.根据权利要求4所述的一种印染加工喷汽给湿装置，其特征在于：所述壳体(10)的内部底面开设有收集槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种印染加工喷汽给湿装置，其特征在于：所述壳体(10)的内部底面开设有处理空腔(20)，所述处理空腔(20)的内部顶面开设有流入孔(21)，所述流入孔(21)与收集槽(19)连通，所述水箱(6)靠近壳体(10)的一侧开设有连接孔(22)，所述壳体(10)靠近水箱(6)的一侧开设有排出孔(23)，所述排出孔(23)与连接孔(22)连通，所述排出孔(23)与处理空腔(20)连通。

技术总结本技术涉及印染加工喷汽给湿的领域，公开了一种印染加工喷汽给湿装置，包括两个喷洒管，两个所述喷洒管之间设置有布料本体，所述布料本体的两侧分别与两个喷洒管的外圆壁面贴合，两个所述喷洒管的外圆壁面均开设有封槽，两个所述封槽的内壁面一侧均开设有若干个安装孔，所述安装孔与喷洒管的内部连通，所述喷洒管的一端封堵，所述喷洒管的另一端连通固定有输水管，所述输水管的底端连通固定有水箱，所述输水管的底端连通固定有水泵，所述水泵位于水箱的内部，所述安装孔的内部固定有雾化喷头。在本技术中，湿汽受到封槽的阻挡粘附在布料本体上，使布料本体充分给湿，从而保证布料本体在印染前给湿更均匀，提高印染加工良品率。技术研发人员：戴腾受保护的技术使用者：浙江日腾印染有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/16