一种导丝装置及其针织大圆机的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种导丝装置及其针织大圆机。

背景技术：

1、针织物大圆机按照其所加工生产布料的种类来具体划分，有单面系列针织物大圆机与双面针织物大圆机两种。单面系列针织物大圆机具体可以分为一般单面针织物大圆机、单面毛圈机、三线衬纬机、提花单面针织物大圆机等几种，同时由于它成圈系统多、转速高、产量高、花形变幻快、面料品质好、工序少、产品适应性强，所以进展飞快。

2、如公开号为：cn209211037u，所公开的实用新型专利，一种针织大圆机用导向装置，包括安装架，所述安装架的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的一侧壁面开设有柱形槽，所述柱形槽的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有转动盘，所述伸缩杆的外侧套接有伸缩弹簧，所述圆形槽的另一侧开设有通孔，所述通孔的内侧壁面上开设有卡紧槽与插接槽，所述通孔的内部贯穿有安装杆，且安装杆的一端固定连接有卡紧板，所述安装杆上安装有两个外护圆板，两个所述外护圆板之间设置有导丝轮，所述安装杆上设置有第一轴承。本实用新型结构简单，方便了导向装置的安装和拆卸，有利于后期的更换与维修，并有效避免了丝线松垮后脱离导向装置的情况发生，提高了工作效率，实用性强。

3、虽然上述设备能对导丝设备进行安装操作，但是其对导丝设备进行限位和拆分的便捷性仍存在不足，降低了后续导丝设备的实用性能，所以急需一种导丝装置及其针织大圆机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导丝装置及其针织大圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导丝装置，包括导向装置，所述导向装置包括用于支撑的支撑导轴，所述支撑导轴的上端面设置有两组用于导线的导丝盘，且位于所述支撑导轴的外端面靠近底部处开设有限位卡槽，位于所述支撑导轴的下端面中心处固定安装有导向卡轴。

3、一种针织大圆机，包括限位装置、支撑卡座、弹簧卡轴、连接转盘和对位卡槽。

4、优选的，所述支撑卡座的内端面底部固定设置有用于导向的弹簧卡轴，且位于所述弹簧卡轴的上端面中心处转动卡接有连接转盘，位于所述支撑卡座的上端面中心处开设有对位卡槽，所述支撑卡座的侧端面对称设置有限位装置，且位于所述支撑卡座的内端面通过两组所述限位装置固定卡接有导向装置。

5、优选的，所述限位装置包括用于限位的支撑侧板，所述支撑侧板的内端面中部处滑动卡接有固定转板，且位于所述固定转板的内端面设置有用于限位的弹簧卡环，位于所述固定转板的上端面中心处固定安装有连接卡板，且位于所述连接卡板的上端面中心处固定设置有连接把手。

6、优选的，所述固定转板与所述限位卡槽相适配，且所述限位装置通过所述固定转板与所述限位卡槽相适配进而与所述支撑导轴进行转动卡接，限位卡槽能为固定转板提供足够的限位基础，提高限位装置对导向装置进行限位的稳定性。

7、优选的，所述导向卡轴的下端面开设有定位倒角，且所述导向卡轴通过所述定位倒角与所述固定转板的上端面进行滑动卡接，定位倒角在导向卡轴下移到固定转板外部时，能为导向卡轴限位到固定转板内部提供足够的限位基础。

8、优选的，所述弹簧卡环的上端面与所述支撑侧板的下端面进行固定连接，弹簧卡环能为固定转板提供足够的弹力，进而提高固定转板对支撑导轴外部的限位卡槽进行锁紧的稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过设置导向装置和限位装置，在对导向装置进行快速的装配与拆分时，两组连接把手能同步带动固定转板向外部位移，使得固定转板能同步解除对限位卡槽的限位，弹簧卡轴则能通过连接转盘自动的将支撑导轴向上部导出，有效提高了对导向装置进行拆分的便捷性，同时在进行装配时，可将支撑导轴通过导向卡轴直接限位到两组固定转板内部，有效提高设备对导向装置进行装配的便捷性。

技术特征：

1.一种导丝装置，包括导向装置(1)，其特征在于：所述导向装置(1)包括用于支撑的支撑导轴(14)，所述支撑导轴(14)的上端面设置有两组用于导线的导丝盘(11)，且位于所述支撑导轴(14)的外端面靠近底部处开设有限位卡槽(12)，位于所述支撑导轴(14)的下端面中心处固定安装有导向卡轴(13)。

2.一种针织大圆机，包括限位装置(2)、支撑卡座(3)、弹簧卡轴(4)、连接转盘(5)和对位卡槽(6)，其特征在于：包括如权利要求1所述的一种导丝装置。

3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述支撑卡座(3)的内端面底部固定设置有用于导向的弹簧卡轴(4)，且位于所述弹簧卡轴(4)的上端面中心处转动卡接有连接转盘(5)，位于所述支撑卡座(3)的上端面中心处开设有对位卡槽(6)，所述支撑卡座(3)的侧端面对称设置有限位装置(2)，且位于所述支撑卡座(3)的内端面通过两组所述限位装置(2)固定卡接有导向装置(1)。

4.根据权利要求3所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述限位装置(2)包括用于限位的支撑侧板(24)，所述支撑侧板(24)的内端面中部处滑动卡接有固定转板(22)，且位于所述固定转板(22)的内端面设置有用于限位的弹簧卡环(23)，位于所述固定转板(22)的上端面中心处固定安装有连接卡板(21)，且位于所述连接卡板(21)的上端面中心处固定设置有连接把手(25)。

5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述固定转板(22)与所述限位卡槽(12)相适配，且所述限位装置(2)通过所述固定转板(22)与所述限位卡槽(12)相适配进而与所述支撑导轴(14)进行转动卡接。

6.根据权利要求4所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述导向卡轴(13)的下端面开设有定位倒角，且所述导向卡轴(13)通过所述定位倒角与所述固定转板(22)的上端面进行滑动卡接。

7.根据权利要求4所述的一种针织大圆机，其特征在于：所述弹簧卡环(23)的上端面与所述支撑侧板(24)的下端面进行固定连接。

技术总结本技术公开一种导丝装置及其针织大圆机，包括导向装置、限位装置、支撑卡座、弹簧卡轴、连接转盘和对位卡槽，所述支撑卡座的内端面底部固定设置有用于导向的弹簧卡轴，且位于所述弹簧卡轴的上端面中心处转动卡接有连接转盘。本技术通过设置导向装置和限位装置，在对导向装置进行快速的装配与拆分时，两组连接把手能同步带动固定转板向外部位移，使得固定转板能同步解除对限位卡槽的限位，弹簧卡轴则能通过连接转盘自动的将支撑导轴向上部导出，有效提高了对导向装置进行拆分的便捷性，同时在进行装配时，可将支撑导轴通过导向卡轴直接限位到两组固定转板内部，有效提高设备对导向装置进行装配的便捷性。技术研发人员：权伍甲,徐洪国,王剑受保护的技术使用者：太仓市友林针织有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/16