防头油渗透阻燃面料及其制备方法与流程

本发明涉及纺织面料，尤其涉及一种防头油渗透阻燃面料及其制备方法。

背景技术：

1、头油的主要成分包括甘油三酯、脂肪酸磷脂和酯化胆固醇等。头油产生量一般与个人体质有关，部分人毛囊发达，产生的头油较多；部分人在外界刺激下才会产生较多的头油。头油原本是用来滋养头发生长的，但过量头油易造成与之接触纺织品的沾污，这种沾污在有外力作用下，极易渗透入面料，造成对面料内部及与之接触的纺织品的沾污，正常的沾污比较容易清洗，但是对个体防护领域的帽子一类的产品，特别是有外壳的防护头盔，其里层的防护织物不易清洗，一旦渗透到里层的固定层，则更不好清洗。由于头盔里层固定层无法拆卸，长期在头油的浸泡下的里层的固定层则会散发出刺鼻气味，影响穿着这的体验感，同时，头油成分也会降低头盔的阻燃防护等级。

2、目前，防头油渗透阻燃面料主要有两种：第一种面料是直接进行拒油拒水整理，这种产品具有一定的防油性能，但在一定压力条件下，头油依旧会产生渗透。第二种面料与头发接触的一面为正常面料，主打舒适性，其背面为一层tpu膜，这层膜起到防水、防油的渗透，有效解决防头油渗透的目的，但因其覆膜，导致长时间与之接触后会有闷热感。

3、例如，公开号为cn105216413a的专利公开了一种防油面料，包括面料层和防油层，防油层喷涂于面料层上，防油层含有聚醚醚酮及双亲性聚氨酯，达到有效防油的效果。但随着使用时间及压力的增加，油污、污渍仍会渗入内层，且防油层的厚度也会影响面料的悬垂性。公开号为cn205094040u的专利公开了一种防水防污螨虫枕套，该枕套包括竹纤维层、聚酯纤维层和tpu层，tpu层可以防止油污进入枕芯。但随着使用时间的增加，不仅会产生闷热感，tpu还容易水解、黄变、老化。

4、有鉴于此，有必要设计一种改进的防头油渗透阻燃面料及其制备方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种防头油渗透阻燃面料及其制备方法。本发明通过将防头油渗透阻燃面料设置成三层织物结构，并利用各层织物之间的协同作用实现对头油的导、吸、储、隔，从而在保证面料透气性的同时有效防止头油的渗透。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种防头油渗透阻燃面料，包括表层、里层以及填充于所述表层和所述里层之间的中间层；所述表层和所述里层分别由表层纱线和里层纱线织造而成，所述表层和所述里层通过接结组织连接；所述表层纱线包括阻燃黏胶纤维和阻燃涤纶丝，所述里层纱线包括dty阻燃涤纶长丝和fdy阻燃涤纶长丝，所述中间层包括阻燃黏胶纤维和木棉纤维。

3、作为本发明的进一步改进，所述表层纱线为包缠纱，包括作为芯层的阻燃黏胶纤维和包缠于所述阻燃黏胶纤维外的高f数fdy阻燃涤纶丝；所述高f数fdy阻燃涤纶丝的细度为10～20d，f数＞25；优选的，所述高f数fdy阻燃涤纶丝的细度为15d，f数为30。

4、作为本发明的进一步改进，所述里层纱线为所述dty阻燃涤纶长丝与所述fdy阻燃涤纶长丝的合股纱；所述dty阻燃涤纶长丝和所述fdy阻燃涤纶长丝的细度均为40～60d，f数均为20～30；优选的，所述dty阻燃涤纶长丝和所述fdy阻燃涤纶长丝的细度均为50d，f数均为25。

5、作为本发明的进一步改进，所述中间层中，木棉纤维与阻燃黏胶纤维的质量比为4:6～7:3，所述木棉纤维的主体长度为14～16mm。

6、作为本发明的进一步改进，所述表层纱线的纱支为40～60s/2，所述表层纱线的经密为140～180根/英寸，纬密为90～120根/英寸；所述里层纱线的纱支为40～60d/2，所述里层纱线的经密为110～120根/英寸，纬密为80～90根/英寸。

7、本发明还提供了一种防头油渗透阻燃面料的制备方法，包括如下步骤：

8、s1、确定表层纱线、里层纱线和中间层纱线的材质和结构；确定表层和里层的组织结构及其接结方式，设计上机图；

9、s2、根据所述上机图进行上机织造，获得机织面料；

10、s3、对所述机织面料依次进行水洗和空气洗，并对表层进行磨毛处理，得到防头油渗透阻燃面料。

11、作为本发明的进一步改进，在步骤s1中，所述中间层纱线为包缠纱，包括作为芯层的阻燃黏胶纤维、木棉纤维和水溶性维纶纤维以及包缠于所述芯层外的水溶性维纶纤维。

12、作为本发明的进一步改进，在步骤s3中，所述水洗的温度高于所述水溶性维纶纤维的溶解温度；优选的，所述水洗的温度为80～90℃。

13、作为本发明的进一步改进，在步骤s1中，所述表层和里层的组织结构为平纹、斜纹、缎纹中的一种。

14、作为本发明的进一步改进，在步骤s1中，所述表层与里层的接结方式为里经接表纬、表经接里纬或联合接结中的一种。

15、本发明的有益效果是：

16、1、本发明提供的防头油渗透阻燃面料包括三层织物结构，其中，表层织物使用的纱线中含有亲水的阻燃黏胶纤维和拒水亲油的阻燃涤纶丝，能够将头油通过阻燃涤纶丝由表层导入中间层，同时利用阻燃黏胶纤维吸附与头油伴随的水分；在头油被阻燃涤纶丝导入中间层后，中间层中含有的大量木棉纤维能够有效对头油进行吸收与存储；在此基础上，里层织物中含有的dty阻燃涤纶长丝和fdy阻燃涤纶长丝通过形成含有线圈的高密织物结构，能够产生双重物理隔离效果，防止储存在木棉纤维中的头油渗出。基于表层、中间层和里层这三层织物的材质及其结构之间的协同作用，能够将与织物表层接触的头油导入中间层，并利用中间层的木棉纤维进行吸收与存储，同时利用里层织物进行物理隔离，实现对头油的导、吸、储、隔，从而在保证面料透气性的同时有效防止头油的渗透。

17、2、本发明提供的防头油渗透阻燃面料的制备方法，通过利用接结组织连接表层和里层，使表层和里层之间形成相对独立的区域。在此基础上，通过在中间层纱线中添加水溶性纤维，并在织造完成后以高于水溶性纤维的溶解温度进行热水洗，能够使水溶性纤维溶解，从而使中间层纱线解体；同时，在水洗后进行的空气洗，能够进一步使中间层纱线中短绒状的木棉纤维充分分散于表层和里层之间形成的相对独立区域中，形成填充层，以便对导入的头油进行有效吸附。并且，在热水洗的过程中，一方面，里层纱线中的dty阻燃涤纶长丝基于热敏作用产生收缩，使原本就在较高经纬密度下织造而成的里层进一步收缩得更加紧密，使得水油均难以通过；另一方面，里层纱线中的fdy阻燃涤纶长丝在热水洗的过程中并不会产生收缩，在dty阻燃涤纶长丝收缩时则会在里层形成部分线圈，该线圈又能够与接触的纺织品形成物理空间隔离，进而利用线圈与紧密的里层实现双重物理隔离，实现很好的防头油渗透作用。

技术特征：

1.一种防头油渗透阻燃面料，其特征在于：包括表层、里层以及填充于所述表层和所述里层之间的中间层；所述表层和所述里层分别由表层纱线和里层纱线织造而成，所述表层和所述里层通过接结组织连接；所述表层纱线包括阻燃黏胶纤维和阻燃涤纶丝，所述里层纱线包括dty阻燃涤纶长丝和fdy阻燃涤纶长丝，所述中间层包括阻燃黏胶纤维和木棉纤维。

2.根据权利要求1所述的防头油渗透阻燃面料，其特征在于：所述表层纱线为包缠纱，包括作为芯层的阻燃黏胶纤维和包缠于所述阻燃黏胶纤维外的高f数fdy阻燃涤纶丝；所述高f数fdy阻燃涤纶丝的细度为10～20d，f数＞25；优选的，所述高f数fdy阻燃涤纶丝的细度为15d，f数为30。

3.根据权利要求1所述的防头油渗透阻燃面料，其特征在于：所述里层纱线为所述dty阻燃涤纶长丝与所述fdy阻燃涤纶长丝的合股纱；所述dty阻燃涤纶长丝和所述fdy阻燃涤纶长丝的细度均为40～60d，f数均为20～30；优选的，所述dty阻燃涤纶长丝和所述fdy阻燃涤纶长丝的细度均为50d，f数均为25。

4.根据权利要求1所述的防头油渗透阻燃面料，其特征在于：所述中间层中，木棉纤维与阻燃黏胶纤维的质量比为4:6～7:3，所述木棉纤维的主体长度为14～16mm。

5.根据权利要求1所述的防头油渗透阻燃面料，其特征在于：所述表层纱线的纱支为40～60s/2，所述表层纱线的经密为140～180根/英寸，纬密为90～120根/英寸；所述里层纱线的纱支为40～60d/2，所述里层纱线的经密为110～120根/英寸，纬密为80～90根/英寸。

6.一种权利要求1～5中任一权利要求所述的防头油渗透阻燃面料的制备方法，包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的防头油渗透阻燃面料的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，所述中间层纱线为包缠纱，包括作为芯层的阻燃黏胶纤维、木棉纤维和水溶性维纶纤维以及包缠于所述芯层外的水溶性维纶纤维。

8.根据权利要求7所述的防头油渗透阻燃面料的制备方法，其特征在于：在步骤s3中，所述水洗的温度高于所述水溶性维纶纤维的溶解温度；优选的，所述水洗的温度为80～90℃。

9.根据权利要求6所述的防头油渗透阻燃面料的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，所述表层和里层的组织结构为平纹、斜纹、缎纹中的一种。

10.根据权利要求6所述的防头油渗透阻燃面料的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，所述表层与里层的接结方式为里经接表纬、表经接里纬或联合接结中的一种。

技术总结本发明提供了一种防头油渗透阻燃面料及其制备方法。该防头油渗透阻燃面料包括表层、里层及填充于表层和里层之间的中间层；表层和里层分别由表层纱线和里层纱线织造而成，表层和里层通过接结组织连接；表层纱线包括阻燃黏胶纤维和阻燃涤纶丝，里层纱线包括DTY阻燃涤纶长丝和FDY阻燃涤纶长丝，中间层包括阻燃黏胶纤维和木棉纤维。制备该防头油渗透阻燃面料时，在上机织造获得机织面料后还进行了热水洗和空气洗。通过上述方式，本发明能利用表层、中间层和里层织物的材质及其结构之间的协同作用，将与表层接触的头油导入中间层进行吸收与存储，并利用里层进行物理隔离，实现对头油的导、吸、储、隔，在保证面料透气性的同时有效防止头油渗透。技术研发人员：曹丽霞,钱俊,曹根阳,夏亚辉受保护的技术使用者：常熟市宝沣特种纤维有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16