一种闪蒸热轧网布及其热轧机的制作方法

本发明属于闪蒸网布，具体涉及一种闪蒸热轧网布及其热轧机。

背景技术：

1、热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧是具有高热度、轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网，所以热轧无纺布的布面上会有轧点，类似针孔一样，但不穿透，具体大小取决于轧轮钢刺上的大小与密度。现有无纺布在热轧过程中由于梳棉滚筒和工作辊的位置相对固定，导致其无法调整梳理区域。除此之外，在热轧时通常还需要对其表面进行二次压纹处理，但现有的热轧机压纹效果较差，无法保证网布成型后的表面平整度。

2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种无纺布梳理机[201410799779.8]，其包括机架、连接在机架上的梳棉滚筒和数个工作辊，梳棉滚筒转动连接在机架上，还包括去渣装置、支杆和设置在机架上的固定盘，固定盘与梳棉滚筒同心设置，固定盘上设有与其同心的弧形孔，支杆为可伸缩结构，支杆的一端铰接在工作辊的圆心上，支杆的另一端连接在弧形孔内，去渣装置包括负压机、朝向梳棉滚筒的吸风管道和筛网，筛网位于吸风管道靠近梳棉滚筒的开口处，负压机的吸风口与管道相连。

3、上述方案在一定程度上解决了无纺布梳理区域调整的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如二次压纹效果较差等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，压纹效果好的热轧机。

2、本发明的另一个目的是针对上述问题，提供一种表面平整度高的闪蒸热轧网布。

3、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种热轧机，包括主机体，主机体上安装有传输机构以及与传输机构相对的热轧导辊，传输机构上安装有压纹机构以及与压纹机构相对的冷却机构，主机体与传输机构之间设置有与压纹机构相邻的梳理机构以及除尘机构，压纹机构包括压纹架体以及安装在压纹架体上的顶压导辊，顶压导辊内置电热盘管，顶压导辊上方安装有热轧花辊。

4、在上述的一种热轧机中，主机体包括竖直对称布置的支撑框板，支撑框板之间连接有支撑框架，传输机构活动安装在支撑框架与支撑框板之间，主机体端头处通过调节组件活动连接有与传输机构相对的引导结构。

5、在上述的一种热轧机中，调节组件包括转动安装在支撑框板之间的调节框，调节框内固定有第一引导板，第一引导板与传输机构相对的一端铰接有第二引导板，第二引导板远离第一引导板的一端与传输机构上端相对，第一引导板以及第二引导板两端分别转动安装有引导导辊，第一引导板的引导导辊与第二引导板的引导导辊端头通过传动齿轮组啮合传动，第二引导板的引导导辊端头通过传动齿轮组与传输机构啮合传动，第一引导板两端的引导导辊之间以及第二引导板两端的引导导辊之间分别传动连接有引导带体；调节框转动连接有联动杆，联动杆与安装在支撑框板上的电动推杆的伸缩端转动连接。

6、在上述的一种热轧机中，传输机构包括若干转动安装在支撑框板之间的传输导辊且传输导辊与传输电机传动连接，传输导辊之间传动连接有传输带体，支撑框板之间固定连接有收紧架体，收紧架体内转动连接有若干呈中心对称布置的收紧导辊，传输带体与收紧导辊依次贴合压紧，传输带体相对收紧架体中心对称且呈螺旋状布置；收紧架体两端分别开有呈放射状且供收紧导辊活动连接的第一调节槽，收紧架体端头处通过调节电机转动连接有调节板，调节板上开有与第一调节槽一一对应且呈螺旋状的第二调节槽，收紧导辊端头与第二调节槽活动连接，收紧架体内安装有与调节板传动连接的调节电机；传输导辊端头固定有传输链轮，传输链轮之间传动连接有传输链条，第二引导板的引导导辊端头通过传动齿轮组与传输链条啮合传动。

7、在上述的一种热轧机中，热轧花辊配备有切换组件，冷却机构包括上下相对布置的风冷组件。

8、在上述的一种热轧机中，切换组件包括转动安装在压纹架体上的切换筒，切换筒连接有切换电机，切换筒侧面开有呈中心对称布置的收纳槽，收纳槽内分别滑动安装有收纳框，热轧花辊两端与收纳框滑动连接且之间设置有弹性元件，收纳框与切换筒之间安装有电动推杆。

9、在上述的一种热轧机中，风冷组件包括涡流管，涡流管的冷端连接有分流管，分流管开有沿轴向等距排列的冷却口，分流管内侧转动安装有第一限流管，分流管外侧转动安装有第二限流管，第一限流管和第二限流管侧面分别开有与冷却口相对的限流口，第一限流管以及第二限流管端头通过传输齿轮组与限流电机传动连接，第一限流管和第二限流管周向转动方向相反。

10、在上述的一种热轧机中，梳理机构包括梳理导辊，梳理导辊包括辊芯以及安装在辊芯外侧的辊套，辊套上插接有呈中心对称布置的梳板，梳板朝外的一端排布有梳齿，辊芯与辊套之间安装有调整梳板倾斜度的活动组件。

11、在上述的一种热轧机中，活动组件包括安装在辊芯与辊套之间的活动筒，活动筒通过活动电机与辊芯转动连接，活动筒周向外侧铰接有活动板，梳板与活动板滑动连接，梳板两侧与辊套转动连接；除尘机构包括沿辊套周向分布的吸尘口，吸尘口设置在相邻梳板之间，辊套内部设置有与各吸尘口连通的吸尘管。

12、一种闪蒸热轧网布，采用了上述热轧机进行加工。

13、与现有的技术相比，本发明的优点在于：压纹机构配备有冷却机构以及梳理机构，当网布热轧完成后进行快速冷却并对其表面纤维进行梳理，从而保证网布纹路效果；主机体利用调节组件与其他网布处理系统连接，其引导网布稳定传输，适用于闪蒸热轧网布连续加工；除尘机构在梳理机构工作时吸除多余纤维，防止纤维飘散影响网布质量。

技术特征：

1.一种热轧机，包括主机体（1），所述的主机体（1）上安装有传输机构（2）以及与传输机构（2）相对的热轧导辊（3），其特征在于，所述的传输机构（2）上安装有压纹机构（4）以及与压纹机构（4）相对的冷却机构（5），所述的主机体（1）与传输机构（2）之间设置有与压纹机构（4）相邻的梳理机构（6）以及除尘机构（7），所述的压纹机构（4）包括压纹架体（41）以及安装在压纹架体（41）上的顶压导辊（42），所述的顶压导辊（42）内置电热盘管，所述的顶压导辊（42）上方安装有热轧花辊（43）。

2.根据权利要求1所述的一种热轧机，其特征在于，所述的主机体（1）包括竖直对称布置的支撑框板（11），所述的支撑框板（11）之间连接有支撑框架（12），所述的传输机构（2）活动安装在支撑框架（12）与支撑框板（11）之间，所述的主机体（1）端头处通过调节组件活动连接有与传输机构（2）相对的引导结构。

3.根据权利要求2所述的一种热轧机，其特征在于，所述的调节组件包括转动安装在支撑框板（11）之间的调节框（13），所述的调节框（13）内固定有第一引导板（14），所述的第一引导板（14）与传输机构（2）相对的一端铰接有第二引导板（15），所述的第二引导板（15）远离第一引导板（14）的一端与传输机构（2）上端相对，所述的第一引导板（14）以及第二引导板（15）两端分别转动安装有引导导辊（16），所述的第一引导板（14）的引导导辊（16）与第二引导板（15）的引导导辊（16）端头通过传动齿轮组啮合传动，所述的第二引导板（15）的引导导辊（16）端头通过传动齿轮组与传输机构（2）啮合传动，所述的第一引导板（14）两端的引导导辊（16）之间以及第二引导板（15）两端的引导导辊（16）之间分别传动连接有引导带体（17）；所述的调节框（13）转动连接有联动杆（18），所述的联动杆（18）与安装在支撑框板（11）上的电动推杆的伸缩端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热轧机，其特征在于，所述的传输机构（2）包括若干转动安装在支撑框板（11）之间的传输导辊（21）且所述的传输导辊（21）与传输电机传动连接，所述的传输导辊（21）之间传动连接有传输带体（22），所述的支撑框板（11）之间固定连接有收紧架体（23），所述的收紧架体（23）内转动连接有若干呈中心对称布置的收紧导辊（24），所述的传输带体（22）与收紧导辊（24）依次贴合压紧，所述的传输带体（22）相对收紧架体（23）中心对称且呈螺旋状布置；所述的收紧架体（23）两端分别开有呈放射状且供收紧导辊（24）活动连接的第一调节槽（25），所述的收紧架体（23）端头处通过调节电机转动连接有调节板（26），所述的调节板（26）上开有与第一调节槽（25）一一对应且呈螺旋状的第二调节槽（27），所述的收紧导辊（24）端头与第二调节槽（27）活动连接，所述的收紧架体（23）内安装有与调节板（26）传动连接的调节电机；所述的传输导辊（21）端头固定有传输链轮（28），所述的传输链轮（28）之间传动连接有传输链条（29），所述的第二引导板（15）的引导导辊（16）端头通过传动齿轮组与传输链条（29）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种热轧机，其特征在于，所述的热轧花辊（43）配备有切换组件（8），所述的冷却机构（5）包括上下相对布置的风冷组件（9）。

6.根据权利要求5所述的一种热轧机，其特征在于，所述的切换组件（8）包括转动安装在压纹架体（41）上的切换筒（81），所述的切换筒（81）连接有切换电机（82），所述的切换筒（81）侧面开有呈中心对称布置的收纳槽（83），所述的收纳槽（83）内分别滑动安装有收纳框（84），所述的热轧花辊（43）两端与收纳框（84）滑动连接且之间设置有弹性元件，所述的收纳框（84）与切换筒（81）之间安装有电动推杆。

7.根据权利要求5所述的一种热轧机，其特征在于，所述的风冷组件（9）包括涡流管（91），所述的涡流管（91）的冷端连接有分流管（92），所述的分流管（92）开有沿轴向等距排列的冷却口（93），所述的分流管（92）内侧转动安装有第一限流管（94），所述的分流管（92）外侧转动安装有第二限流管（95），所述的第一限流管（94）和第二限流管（95）侧面分别开有与冷却口（93）相对的限流口（96），所述的第一限流管（94）以及第二限流管（95）端头通过传输齿轮组与限流电机传动连接，所述的第一限流管（94）和第二限流管（95）周向转动方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种热轧机，其特征在于，所述的梳理机构（6）包括梳理导辊（61），所述的梳理导辊（61）包括辊芯（62）以及安装在辊芯（62）外侧的辊套（63），所述的辊套（63）上插接有呈中心对称布置的梳板（64），所述的梳板（64）朝外的一端排布有梳齿（65），所述的辊芯（62）与辊套（63）之间安装有调整梳板（64）倾斜度的活动组件。

9.根据权利要求8所述的一种热轧机，其特征在于，所述的活动组件包括安装在辊芯（62）与辊套（63）之间的活动筒（66），所述的活动筒（66）通过活动电机与辊芯（62）转动连接，所述的活动筒（66）周向外侧铰接有活动板（67），所述的梳板（64）与活动板（67）滑动连接，所述的梳板（64）两侧与辊套（63）转动连接；所述的除尘机构（7）包括沿辊套（63）周向分布的吸尘口（71），所述的吸尘口（71）设置在相邻梳板（64）之间，所述的辊套（63）内部设置有与各吸尘口（71）连通的吸尘管（72）。

10.一种闪蒸热轧网布，其特征在于，采用了上述权利要求1-9任意一项所述的热轧机进行加工。

技术总结本发明提供了一种闪蒸热轧网布及其热轧机，它解决了闪蒸网布热轧成型等问题，其包括主机体，主机体上安装有传输机构以及与传输机构相对的热轧导辊，传输机构上安装有压纹机构以及与压纹机构相对的冷却机构，主机体与传输机构之间设置有与压纹机构相邻的梳理机构以及除尘机构。本发明具有定型效果好、运行稳定等优点。技术研发人员：叶孔萌受保护的技术使用者：江苏青昀新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16