一种无纺布原料清洗设备的制作方法

本发明涉及清洁相关，特别涉及一种无纺布原料清洗设备。

背景技术：

1、无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺、或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，无纺布的拨水性、透气性都极佳，易保持布面干爽、易洗涤，常作为口罩、服装等物品的原料。

2、在现有的无纺布清洗过程中，如公告号为cn216606424u的中国专利，其公开了一种适用于服装厂用的无纺布原料清洗装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内壁设置有放卷辊，所述底座的顶部另一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的一侧固定安装有伺服电机。

3、上述现有技术中，主要通过清水对无纺布进行冲洗并对清洗无纺布的水进行过滤回收来减少水资源的浪费，但是，上述现有技术并未考虑到单纯的水流冲洗清洁效果有限，若水流太弱，则可能无法将无纺布表面存在的顽固污渍清除，容易造成污渍残留，影响后续无纺布制品的品质，水流太强则可能损坏无纺布，另外，无纺布在输送过程中可能出现局部褶皱的情况，此时若使用水流对其冲洗可能会加剧无纺布褶皱变形的情况，也会影响无纺布制品的品质。

4、基于此，上述现有技术还有改进的空间。

技术实现思路

1、为了提高清洁效果，避免无纺布原料在清洗过程中发生变形的情况，本技术提供一种无纺布原料清洗设备。

2、本技术提供的一种无纺布原料清洗设备采用如下的技术方案：

3、一种无纺布原料清洗设备，包括框架、悬架、张紧模块、夹持模块、清洁模块、烘干模块、收卷模块、报警模块，框架的中部上端安装有悬架，张紧模块设置在框架的左部，张紧模块对无纺布原料在前后方向上进行拉动理平，张紧模块与设置在框架右部的夹持模块之间配合将无纺布原料在左右方向上进行绷紧，清洁模块设置在悬架上，清洁模块对绷紧的无纺布原料进行冷热交替式清洗，烘干模块设置在框架上，烘干模块位于夹持模块的左右两侧，烘干模块对清洗后的无纺布原料进行气吹烘干，收卷模块设置在框架的最右侧，收卷模块牵引无纺布原料进行步进式移动，报警模块设置在框架的最左侧，在无纺布原料过度松弛导致无法绷紧时，报警模块发出警报。

4、优选的，所述张紧模块包括移动座、安装壳、双向丝杠一、转动座、弹性夹持机构、扩张机构、锁定块、挤压件，移动座通过电动滑块左右滑动设置在框架的侧壁上，安装壳前后滑动设置在移动座上，安装壳通过螺纹连接在双向丝杠一上，双向丝杠一转动设置在移动座的底端，双向丝杠一转动使得安装壳在移动座上做前后往复运动，转动座转动设置在框架的侧壁上，转动座与双向丝杠一之间为同轴布置，转动座靠近双向丝杠一的一端开设有卡接槽，双向丝杠一与卡接槽之间为卡接配合，当双向丝杠一与转动座之间卡接时，转动座转动时带动双向丝杠一同步转动，当转动座停止时，卡接槽的朝向始终水平向左，便于双向丝杠一向左移动从而与转动座之间脱离卡接，弹性夹持机构设置在安装壳的内部，弹性夹持机构对无纺布原料进行弹性夹持，扩张机构设置在安装壳的内部外侧，扩张机构使得弹性夹持机构的夹持效果失效，锁定块上下滑动设置在安装壳的顶部侧壁上，锁定块与安装壳之间连接有弹簧一，弹簧一起到复位作用，挤压件安装在框架的侧壁上，挤压件的右端为倒角结构，挤压件与锁定块之间为挤压配合，初始状态的锁定块与挤压件之间不接触，当锁定块向左移动后，锁定块与挤压件之间接触并发生挤压，锁定块被挤压向下移动使得弹性夹持机构发生锁定。

5、优选的，所述弹性夹持机构包括支柱、上夹持组件、下夹持组件，支柱左右滑动设置在安装壳的内部，支柱与安装壳之间连接有弹簧二，弹簧二起到复位作用，弹性夹持机构通过前后往复移动对无纺布原料进行前后方向的扯平，在弹性夹持机构对无纺布原料进行拉扯时可能存在影响无纺布原料在左右方向正常输送的情况，此时，可左右滑动的支柱保证了无纺布原料在左右方向的正常输送，上夹持组件上下滑动设置在支柱上，下夹持组件安装在支柱上，下夹持组件的结构与上夹持组件相同，下夹持组件与上夹持组件共同作用对无纺布原料进行弹性夹持。

6、优选的，所述上夹持组件包括夹持板、夹持辊，夹持板上下滑动设置在支柱上，夹持板的底面设置有柔性增阻层，初始状态的夹持辊凸出夹持板的底面对无纺布原料起到弹性夹持作用，此时柔性增阻层与无纺布原料之间不接触，当锁定块向下移动时，夹持板被锁定块挤压向下移动，夹持辊收缩进入夹持板的内部，此时夹持板与无纺布原料之间接触并将无纺布原料牢牢夹紧，柔性增阻层保证夹持板对无纺布原料夹持稳定的同时也不会损坏无纺布原料，夹持板与支柱之间连接有弹簧三，弹簧三起到维持夹持板的位置以及复位的作用，夹持辊转动设置在辅助块上，夹持辊的外周设置有柔性层，柔性层的设置避免了对无纺布原料造成伤害，夹持板的中部开设有安装槽，辅助块上下滑动设置在安装槽中，辅助块与安装槽之间连接有弹簧四，夹持辊对无纺布原料进行弹性夹持时，弹簧四起到缓冲及复位作用，当安装壳在移动座上进行前后往复移动时，夹持辊对无纺布原料进行前后方向的拉扯，使无纺布原料在前后方向展平，避免褶皱，弹性夹持的力度较轻，避免过度拉扯导致无纺布原料变形，同时，此时的夹持辊处于自由转动状态，不影响无纺布原料在左右方向的自由移动，自由转动的夹持辊与左右滑动的支柱共同保证保证了夹持辊在对无纺布原料进行前后方向的拉扯时，不影响无纺布原料在左右方向的正常输送。

7、优选的，所述扩张机构包括挤压块一、挤压块二、导向销、导向板、导向槽、止回板，挤压块一前后滑动设置在安装壳中，挤压块一与安装壳之间连接有弹簧五，弹簧五起到复位作用，挤压块一的上下两端分别设置有倒角结构，挤压块一上下的倒角结构分别与上夹持组件、下夹持组件之间对应，挤压块一向前移动挤入上夹持组件、下夹持组件之间从而使上夹持组件、下夹持组件之间的距离扩大并且无法合拢，从而使上夹持组件、下夹持组件不再对无纺布原料进行夹持，挤压块二上下滑动设置在安装壳的内部，挤压块二的上端设置有倒角结构，挤压块二与挤压块一之间为挤压配合，向上移动的挤压块二挤压挤压块一使挤压块一向前移动，挤压块二与安装壳之间连接有弹簧六，弹簧六起到复位作用，导向销上端安装有连接件，连接件左右滑动设置在挤压块二上，导向板安装在移动座上，导向板上开设有导向槽，导向槽由位于右侧的深横槽、位于后侧的后斜槽、位于左侧的浅横槽、位于前侧的前斜槽组成，导向销的底部滑动设置在导向槽中，止回板转动设置在导向槽中，止回板与导向槽之间连接有弹簧七，弹簧七起到复位作用，初始状态的导向销位于深横槽中，当安装壳在移动座上向后移动时，导向销在深横槽中从前往后运动，导向销逐渐移动至后斜槽中，并沿后斜槽移动至与止回板接触，之后，导向销推开止回板（止回板仅能单向转动，此处止回板被挤压发生转动使得导向销顺利通过）继续移动至浅横槽中，由于浅横槽的深度较深横槽相比更浅，因此进入浅横槽的导向销被挤压向上移动，挤压块二跟随导向销向上移动，向上移动的挤压块二挤压挤压块一向前移动挤入上夹持组件、下夹持组件之间，从而使上夹持组件、下夹持组件之间的距离扩大并且无法合拢，从而使上夹持组件、下夹持组件不再对无纺布原料进行夹持，当安装壳在移动座上向前移动时，导向销在浅横槽中从后向前移动，导向销逐渐进入前斜槽中并从前斜槽复位至深横槽中。

8、优选的，所述夹持模块包括固定座、滑动座、夹紧块，固定座安装在框架的侧壁之间，固定座的内部左右滑动设置有滑动座，固定座与滑动座之间连接有弹簧八，弹簧八起到复位作用，夹紧块上下滑动设置在滑动座的内部，夹紧块的底面设置有柔性摩擦层，柔性摩擦层保证对无纺布原料夹持稳定的同时也不会损伤无纺布原料，夹紧块与滑动座之间连接有电推杆，在对无纺布原料进行前后方向的绷紧时，电推杆推动夹紧块下降从而将无纺布原料进行稳固夹持，夹持板被锁定块挤压向下移动将无纺布原料牢牢夹紧，之后，移动座在电动滑块的带动下向左移动，夹持板与夹紧块之间的无纺布原料逐渐绷紧，当无纺布原料完全绷紧后，滑动座、夹紧块被拉动在固定座内向左移动，从而触发清洁模块对绷紧的无纺布原料进行清洁。

9、优选的，所述清洁模块包括转动电机、电机开关、清洗架、双向丝杠二、清洁辊、水流通道、气流通道、驱动齿轮、驱动齿条、水流泵、水流连通机构、关闭件一、气流泵一、切换机构、气流泵组件二、关闭件二，转动电机安装在悬架底面设置的安装板上，安装板的右侧安装有电机电源，电机开关安装在固定座的左端侧壁上，电机开关的位置与滑动座之间相对应，转动电机、电机开关、电机电源之间为电连接，当滑动座被拉动向左移动后，滑动座挤压电机开关使得转动电机、电机开关、电机电源之间形成连通电路，转动电机启动，清洗架左右滑动设置在悬架上，清洗架与悬架之间通过双向丝杠二进行配合，双向丝杠二转动设置在悬架上，双向丝杠二的右端与转动电机的输出端之间连接，转动电机带动双向丝杠二转动从而使得清洗架进行左右往复移动，清洁辊均匀转动设置在清洗架上，上下布置的清洁辊从左往右呈波浪式排列，波浪式排列的清洁辊对无纺布原料起到类似搓动的效果，从而增加清洁效果，清洁辊的外周设置有柔性清洁层，柔性清洁层对无纺布原料进行擦拭清洁，清洁辊的内部分别开设有水流通道、气流通道，清洁辊的外周均匀开设有与水流通道连通的喷洒孔、与气流通道连通的喷气孔，驱动齿轮套设安装在清洁辊的后端外周，驱动齿条通过安装支架安装在框架的后端侧壁上，驱动齿条与驱动齿轮之间啮合，当清洗架在左右方向发生移动时，清洁辊跟随清洗架移动，驱动齿轮与驱动齿条之间作用使得清洁辊发生转动，转动的清洁辊对无纺布原料进行擦拭清洁（清洁辊为主动转动，相比被动转动清洁效果更佳），水流泵安装在框架的后端，水流泵通过水管一与水流连通机构之间相连通，水流连通机构与水流通道之间相连通，关闭件一通过辅助支架安装在框架的后侧，关闭件一的左端设置有倒角结构，气流泵一安装在框架的前端，气流泵一通过气管一与切换机构之间连通，切换机构通过气流连通机构与气流通道之间连通，气流连通机构与水流连通机构之间结构相同，气流泵组件二安装在框架的前端，气流泵组件二由气泵与电加热组件组成，电加热组件对气泵吹出的气体进行加热使得气流泵组件二输出热风，气流泵组件二通过气管二与切换机构之间连通，关闭件二通过辅助支板安装在框架的前侧，关闭件二的截面为三角形。

10、优选的，所述水流连通机构包括连通壳、阻挡板、连通孔，连通壳安装在清洗架上，连通壳的内部为中空结构，连通壳上开设有前后贯通的通水槽，通水槽的前后方向分别与水管一、水流通道之间连通，连通壳与清洁辊之间为转动连通配合，阻挡板上下滑动设置在连通壳的内部，阻挡板上开设有与通水槽位置对应的连通孔，阻挡板与连通壳之间连接有弹簧九，弹簧九始终对阻挡板保持向上推动的趋势，阻挡板与关闭件一之间为挤压配合，初始状态的阻挡板在关闭件一的挤压作用下收缩在连通壳内部，此时连通孔与通水槽之间位置处于错开状态，水流连通机构整体处于封闭状态，当清洗架从初始位置向左移动时，阻挡板逐渐远离关闭件一，在弹簧九的作用下，阻挡板被向上顶出使得连通孔与通水槽之间位置对应，水流连通机构整体处于畅通状态，水流得以进入水流通道中并从喷洒孔中喷出，当清洗架从初始位置向右移动时，阻挡板与关闭件一之间始终处于接触挤压状态，水流连通机构始终处于关闭状态，气流连通机构的结构与水流连通机构的结构相同，但是与气流连通机构配合的关闭件二的截面为三角形，因此，只有初始位置的气流连通机构处于关闭状态，当清洗架移动时（无论清洗架向左移动还是向右移动），气流连通机构便打开。

11、优选的，所述切换机构包括连通管、通气阀一、开合齿轮一、开合齿条一、通气阀二、开合齿轮二、开合齿条二，连通管安装在框架上，连通管分别与气流连通机构、气流泵一、气流泵组件二之间连通，通气阀一安装在气管一上，通气阀一的顶端安装有开合齿轮一，清洗架上安装有与开合齿轮一啮合的开合齿条一，当清洗架从初始位置向左移动时，开合齿轮一与开合齿条一之间作用使得通气阀一转动打开，此时，气流泵一通过气流连通机构向气流通道中输出常温气体，通气阀二安装在气管二上，通气阀二的顶端安装有开合齿轮二，清洗架上安装有与开合齿轮二啮合的开合齿条二，当清洗架从初始位置向右移动时，开合齿轮二与开合齿条二之间作用使得通气阀二转动打开，此时，气流泵组件二通过气流连通机构向气流通道中输出加温气体。

12、优选的，所述烘干模块包括烘干辊、切换阀，烘干辊转动设置在框架上，烘干辊的内部为中空结构，烘干辊的表面均匀开设有烘干孔，切换阀安装在框架上，切换阀分别使用软管与烘干辊、气流泵一、气流泵组件二与之间相连通，框架上安装有切换电机对切换阀进行控制，切换电机定时控制切换阀使得气流泵一、气流泵组件二轮流与烘干辊之间相连通，从而对无纺布进行冷热风交替式的烘干。

13、优选的，所述收卷模块包括电动收卷座、收卷辊，电动收卷座转动设置在框架的最右端侧壁上，电动收卷座为周期式转动，电动收卷座单次转动圈数为定值从而实现对无纺布原料的单次定量收卷，电动收卷座与转动座之间通过皮带进行连接，电动收卷座转动时通过皮带作用使得转动座同步转动，双向丝杠一跟随转动座转动，从而使得安装壳在移动座上做前后往复运动，弹性夹持机构对无纺布原料进行前后方向的理平工作，实现了只有当无纺布原料进行收卷时才进行理平工作的目的，减少了无谓的作业，收卷辊为圆柱状，收卷辊与电动收卷座之间临时配合对无纺布原料进行收卷，无纺布原料清洁完成后被收卷在收卷辊上，此时可配合设备将收卷辊从电动收卷座上吊起并对收卷辊的位置进行转移。

14、优选的，所述报警模块包括报警器、报警器电源、报警器开关、触发件，报警器安装在框架的侧壁上安装的方形盒的顶部，方形盒的底部安装有报警器电源，方形盒的右端安装有报警器开关，报警器、报警器电源、报警器开关之间为电连接，触发件安装在移动座上，触发件的位置与报警器开关之间相对应，在移动座向左移动对无纺布原料进行绷紧的过程中，当移动座移动距离过长导致触发件与报警器开关之间发生挤压时，表明无纺布原料过于松弛，此时报警器、报警器电源、报警器开关之间形成连通电路，报警器发出警报，提醒人员进行检查。

15、综上所述，本技术的有益技术效果如下：

16、本发明所述的一种无纺布原料清洗设备，通过弹性夹持的方式在不影响无纺布原料正常输送的情况下对其进行拉平整理，并在清洁前对无纺布原料进行进一步的绷紧作业，对无纺布原料的清洁采用分段式清洁，对于单段清洁区域进行夹持绷紧，避免了无纺布原料松弛、褶皱等问题导致的清洗后出现变形等问题，又设置有波浪式排布的清洁辊对无纺布原料进行主动式的滚动擦拭清洁，配合水流、气吹，以及加温气吹溶解污渍的设置，提高了对无纺布的清洁效果。