一种大型裁布设备及其裁布方法与流程

本发明涉及布料加工，具体而言，涉及一种大型裁布设备及其裁布方法。

背景技术：

1、在服装加工领域，主要原料为布料，布料出厂后是成卷的，为了方便后续加工，需要将布料进行整体裁剪，以加工成块状。目前，传统的裁剪方式都是人工裁剪，需要工人首先对布料进行裁剪位置的定位，然后通过剪刀对布料进行裁剪。此方式劳动强度较大，加工效率低下。现有的中国实用新型专利：一种布料裁剪装置(授权公告号：cn209114224u)公开了布料的裁剪设备，通过上压板和下压板夹住布料自由端眼工作台展平，切割刀进行裁剪，虽然该设备代替了人工裁剪布料，但是在裁剪大型面积布料时，由于布料面积大，牵引机构在拉布展平时由于惯性或者空气使得在平台上的布料会有出现拱形的不平整，导致裁剪后的布料尺寸误差大的问题，即现有的布料裁剪设备仅仅通过牵引机构解决将布料布展开，并未考虑到如何将大面积布料展开且进行铺平放下的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大型裁布设备及其裁布方法，解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大型裁布设备，包括置布机构和工作台，所述工作台上安装拉布机构和裁布机构；

3、所述置布机构包括置布架和沿所述置布架长度方向设置的若干根滚轴，整卷的布料置于所述滚轴围成的凹槽内；

4、所述拉布机构包括设置在所述工作台上的方形框架，所述方形框架上可滑动的设置的支架，所述支架侧面呈t字型，所述支架上设置夹布模块和撑布模块，所述夹布模块包括下压气缸和水平杆，所述水平杆安装在所述支架竖直部下端，所述下压气缸安装所述在所述支架竖直部上侧，两所述下压气缸的活塞杆安装压杆；所述撑布模块包括推杆、弧型臂和推拉气缸，所述弧型臂一端铰接在所述支架上，另一端开有条形孔，所述推拉气缸一端铰接在所述支架的竖直部，另一端铰接在所述弧型臂中部，所述推杆一端可滑动的铰接在所述条形孔，另一端安装圆轴，所述支架在所述夹布模块两侧分别安装第一滚棍、第二滚棍和第三滚棍；

5、所述裁布机构包括压布模块和切布模块，所述切布模块包括安装在所述工作台两侧的滑轨，两所述滑轨之间安装刀座，所述刀座上可滑动安装切刀，所述压布模块包括安装所述工作台远离所述置布机构一端的压布杆。

6、进一步地，所述置布机构进一步包括两可滑动的安装在所述置布架的限位板，所述限位板底部安装锁紧机构。

7、进一步地，所述工作台靠近所述置布机构的一端进一步安装第四滚棍。

8、进一步地，所述支架下端进一步对称安装固定板，所述固定板朝向彼此的端面安装固定块，所述固定块开有倾斜的导向孔供所述推杆穿过。

9、进一步地，所述刀座沿长度方向的两侧分别圆角过渡。

10、进一步地，所述压布模块进一步包括安装在所述工作台两侧的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆朝上并连接所述压布杆。

11、进一步地，所述支架沿长度方向的两端安装滚轮，所述滚轮包括水平滚轮和竖直滚轮，所述水平滚轮和竖直滚轮能够沿所述方形框架滚动。

12、一种裁布方法，采用上述大型裁布设备，包括以下步骤：

13、s1：人工将整卷的布料放置在所述滚轴围成的凹槽内，所述滚轴滚动带动布料的自由端离开凹槽并自然垂落；

14、s2：人工牵引布料的自由端从所述第一滚棍上绕过，再从所述压杆和所述水平杆之间穿过，从所述第二滚棍和所述第三滚棍之间自然垂落；

15、s3：所述压杆下压布料在所述水平杆，所述支架带动布料朝所述压布模块移动；

16、s4：控制所述推拉气缸带动所述弧型臂推动所述推杆带动布料自由端朝所述压布模块延伸；

17、s5：人为拉住布料自由端，所述推杆退回初始位置，所述压杆离开所述水平杆，所述压布杆压紧布料自由端在工作台上；

18、s6：所述支架朝所述置布架一端缓慢移动，布料在所述第二滚棍和所述第三滚棍的转动下缓缓平铺在所述工作台上；

19、s7：调整所述刀座的位置，待布料覆盖住所述刀座时，所述切刀对布料进行裁切。

20、本发明的有益效果是：

21、本发明一种大型裁布设备包括置布机构和工作台，工作台上安装拉布机构和裁布机构，置布机构包括置布架和若干根滚轴，拉布机构包括方形框架，方形框架上安装支架，支架上安装夹布模块、撑布模块和若干根滚棍，裁布机构包括压布模块和切布模块，其中，滚轴用于放置卷状布料，夹布模块的压杆压住布料在水平杆，支架带动布料朝压布模块靠近，撑布模块的推杆推动布料自由端到压布模块的压布杆压紧在工作台，压杆离开水平杆，调整切布模块的位置，支架沿方形框架朝置布架一端缓缓移动，布料沿着第一滚棍、第二滚棍和第三滚棍缓缓铺平在工作台上并覆盖住切布模块，切刀对布料进行裁切，本发明相比较与现有的裁切设备不仅能够实现将布料拉展开，并通过支架返回走将布料整平放置在工作台上再进行裁切，裁切布料尺寸更精确且平整。

技术特征：

1.一种大型裁布设备，其特征在于，包括置布机构和工作台，所述工作台上安装拉布机构和裁布机构；

2.根据权利要求1所述的大型裁布设备，其特征在于：所述置布机构进一步包括两可滑动的安装在所述置布架的限位板，所述限位板底部安装锁紧机构。

3.根据权利要求1所述的大型裁布设备，其特征在于：所述工作台靠近所述置布机构的一端进一步安装第四滚棍。

4.根据权利要求1所述的大型裁布设备，其特征在于：所述支架下端进一步对称安装固定板，所述固定板朝向彼此的端面安装固定块，所述固定块开有倾斜的导向孔供所述推杆穿过。

5.根据权利要求1所述的大型裁布设备，其特征在于：所述刀座沿长度方向的两侧分别圆角过渡。

6.根据权利要求1所述的大型裁布设备，其特征在于：所述压布模块进一步包括安装在所述工作台两侧的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆朝上并连接所述压布杆。

7.根据权利要求1所述的大型裁布设备，其特征在于：所述支架沿长度方向的两端安装滚轮，所述滚轮包括水平滚轮和竖直滚轮，所述水平滚轮和竖直滚轮能够沿所述方形框架滚动。

8.一种裁布方法，采用如权利要求1至7中任一所述大型裁布设备，包括以下步骤：

技术总结本发明提供了一种大型裁布设备及其裁布方法，包括置布机构和工作台，工作台上安装拉布机构和裁布机构，置布机构包括置布架和若干根滚轴，拉布机构包括方形框架，方形框架上安装支架，支架上安装夹布模块、撑布模块和若干根滚棍，裁布机构包括压布模块和切布模块，滚轴用于放置卷状布料，夹布模块用于夹住布料，支架带动布料展开，撑布模块推动布料自由端到压布模块并压紧在工作台，压杆离开水平杆，支架沿方形框架朝置布架一端缓缓移动，布料沿着第一滚棍、第二滚棍和第三滚棍缓缓铺平在工作台上，切布模块对布料进行裁切，本发明相不仅能够实现将布料拉展开，并通过支架返回走将布料整平放置在工作台上再进行裁切，裁切布料尺寸更精确且平整。技术研发人员：曾建家,蔡江川,曾繁意受保护的技术使用者：中缝利华（厦门）智能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19