一种染色用染料下料机构的制作方法

本技术涉及布料染色，具体为一种染色用染料下料机构。

背景技术：

1、从织造方式上可以分为，梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为，坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布等等，且服装布料通常是有布料染成不同的颜色做成，从而做个各式各样的服装提供人们选择。

2、服装布料在染色的时候，容易出现染料液搅拌的不充分以及不均匀，从而使得染的布料不好看，且在染色后，对于布料上的地多余的染液不易去除，造成染色后的布料不美观。

3、如中国专利cn216972886u所公开的一种服装布料染色装置，当需要染色时，此时启动电机，即可带动收料杆转动，从而使得布料移动，同时收料杆通过皮带轮组带动转动杆转动，将使得滚动环在染色箱中转动，从而对染料进行更好混合搅拌，使得混合后的染料充分的与布料结合；即可通过活动杆带动刮料板移动，当把刮料板移动到与刮料环衔接处时停止转动，这样能够对染色后布料上多余的染料液去除效果，因此本实用新型结构简单，设计新颖，能够对其进行均匀的燃色，同时能够对布料上多余的染液取出的效果。

4、但该装置中的染色箱中的染料在使用完后不便于倒出再进行清洗，从而难以更换其他颜色的颜料进行染色。

5、为此我们亟需提供一种染色用染料下料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种染色用染料下料机构，以解决上述背景技术中提出的该装置中的染色箱中的染料在使用完后不便于倒出再进行清洗，从而难以更换其他颜色的颜料进行染色问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色用染料下料机构，包括染色箱，所述染色箱的内部连接有染色机构，所述染色机构包括染色单元和出料单元，所述染色单元设置与染色箱的内侧及上端，所述出料单元设置于染色箱的底端。

3、所述出料单元包括刮板、连接块、拉动杆、出料管和封盖，所述刮板滑动连接于染色箱的底端，所述连接块固定连接于刮板的前后两端，所述拉动杆固定连接于连接块的上端，所述出料管固定连接于染色箱的内部右端，所述封盖连接于出料管的右端外侧。

4、进一步改进在于，所述出料管的右端外侧开设有外螺纹，所述封盖的内侧开设有内螺纹，所述出料管的右端外侧与封盖的内侧螺纹连接。从而使得封盖可方便快捷的从出料管的外侧拆装。

5、进一步改进在于，所述染色箱的内部前后两端开设有凹槽，所述染色箱的内部位于凹槽下端靠近染色箱中心位置的一端位置处开设有滑槽，所述拉动杆的外侧与凹槽的内侧滑动连接，所述连接块的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述刮板的外侧与染色箱的内侧底端滑动连接。从而可通过拉动拉动杆，带动下端的刮板位于染色箱的底端滑动。

6、进一步改进在于，所述染色单元包括固定板、圆杆、染色辊、收卷辊、底板、风扇、连接板、电机和转动杆，所述固定板固定连接于染色箱上侧左右方的前后两端，所述圆杆固定连接于固定板的外侧与染色箱的内侧，所述染色辊转动连接于圆杆的外侧，所述收卷辊转动连接于圆杆的外侧，所述底板固定连接于染色箱的右侧上端，所述风扇固定连接于底板前后两端的中间位置，所述连接板固定连接于底板的右侧前后两端，所述电机固定连接于前端的连接板前侧，所述转动杆固定连接于电机的输出轴后端外侧。

7、进一步改进在于，所述染色箱右端和右方上方的固定板相邻的一侧和染色箱的内侧前后两端与圆杆的前后两端固定连接，所述染色箱右端上方和染色箱内侧的圆杆外侧与染色辊的内侧转动连接，所述染色辊的外侧与布料的外侧套接。从而使得布料可被染色辊引导，沿着染色辊的外侧移动。

8、进一步改进在于，所述染色箱左端上方的圆杆外侧与收卷辊的内侧转动连接，所述转动杆的前后两端外侧与连接板的上端内部转动连接，且布料缠绕至收卷辊和转动杆的外侧。从而可通过启动电机带动转动杆转动，从而带动布料依次经过染色箱的内部被浸染后再被转动杆收卷。

9、综上所述，本申请公开了一种染色用染料下料机构。

10、本技术方案通过将封盖从出料管的右端转动取下，使得染料可从出料管流出，接着再向右拉动拉动杆，带动下端的刮板位于染色箱的底端向右滑动，将染色箱底端的染料刮至出料管处，以便于将染色箱内的染料全部刮出，从而可将未使用完的染剂尽可能多的回收后，再对染色箱内进行清洗，以便于更换其他颜色的颜料进行染色。

11、更进一步地，通过启动电机带动转动杆转动，将布料收卷于转动杆外侧，该过程中布料依次经过染色箱的内部被浸染，再被带动至底板的上端处，被风扇吹动而快速干燥后被转动杆收卷。

技术特征：

1.一种染色用染料下料机构，包括染色箱（1），其特征在于：所述染色箱（1）的内部连接有染色机构，所述染色机构包括染色单元和出料单元，所述染色单元设置与染色箱（1）的内侧及上端，所述出料单元设置于染色箱（1）的底端；

2.根据权利要求1所述的一种染色用染料下料机构，其特征在于：所述出料管（304）的右端外侧开设有外螺纹，所述封盖（305）的内侧开设有内螺纹，所述出料管（304）的右端外侧与封盖（305）的内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种染色用染料下料机构，其特征在于：所述染色箱（1）的内部前后两端开设有凹槽，所述染色箱（1）的内部位于凹槽下端靠近染色箱（1）中心位置的一端位置处开设有滑槽，所述拉动杆（303）的外侧与凹槽的内侧滑动连接，所述连接块（302）的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述刮板（301）的外侧与染色箱（1）的内侧底端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种染色用染料下料机构，其特征在于：所述染色单元包括固定板（201）、圆杆（202）、染色辊（203）、收卷辊（204）、底板（205）、风扇（206）、连接板（207）、电机（208）和转动杆（209），所述固定板（201）固定连接于染色箱（1）上侧左右方的前后两端，所述圆杆（202）固定连接于固定板（201）的外侧与染色箱（1）的内侧，所述染色辊（203）转动连接于圆杆（202）的外侧，所述收卷辊（204）转动连接于圆杆（202）的外侧，所述底板（205）固定连接于染色箱（1）的右侧上端，所述风扇（206）固定连接于底板（205）前后两端的中间位置，所述连接板（207）固定连接于底板（205）的右侧前后两端，所述电机（208）固定连接于前端的连接板（207）前侧，所述转动杆（209）固定连接于电机（208）的输出轴后端外侧。

5.根据权利要求4所述的一种染色用染料下料机构，其特征在于：所述染色箱（1）右端和右方上方的固定板（201）相邻的一侧和染色箱（1）的内侧前后两端与圆杆（202）的前后两端固定连接，所述染色箱（1）右端上方和染色箱（1）内侧的圆杆（202）外侧与染色辊（203）的内侧转动连接，所述染色辊（203）的外侧与布料的外侧套接。

6.根据权利要求4所述的一种染色用染料下料机构，其特征在于：所述染色箱（1）左端上方的圆杆（202）外侧与收卷辊（204）的内侧转动连接，所述转动杆（209）的前后两端外侧与连接板（207）的上端内部转动连接，且布料缠绕至收卷辊（204）和转动杆（209）的外侧。

技术总结本技术属于布料染色技术领域，尤其涉及一种染色用染料下料机构，包括染色箱，所述染色箱的内部连接有染色机构，所述染色机构包括染色单元和出料单元，所述染色单元设置与染色箱的内侧及上端，所述出料单元设置于染色箱的底端，所述出料单元包括刮板、连接块、拉动杆、出料管和封盖，所述刮板滑动连接于染色箱的底端。该染色用染料下料机构，在使用时，当布料染色完成后，将用于回收的桶放置于出料管下端处，再将封盖从出料管的右端转动取下，染色箱内染料从出料管中流出，接着再向右拉动拉动杆，带动下端的刮板位于染色箱的底端向右滑动，将染色箱底端的染料刮至出料管处，将染色箱内的染料完全刮出。技术研发人员：王晓枫受保护的技术使用者：常熟市格林染整有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/19