滚筒洗衣机的制作方法

本技术属于洗衣机，尤其涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术：

1、洗衣机可分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机。其中，对于滚筒洗衣机来说，滚筒洗衣机包括箱体、外筒、滚筒以及门封，箱体上设置有用于投放衣物的投入口，外筒设于箱体内，外筒的一侧端设有外筒开口，滚筒通过外筒开口设于外筒内，滚筒相对外筒滚动进行洗涤。

2、目前，滚筒洗衣机的箱体包括机体以及盖设于机体的顶盖，机体内具有容纳腔，容纳腔用于容置滚筒洗衣机中的各种组件，以保证滚筒洗衣机的结构稳定性，顶盖盖设于机体的顶盖用以封闭容纳腔。相关技术中，顶盖包括围框以及设置于围框内的盖板，其中，围框可分成两部分，在安装时围框的两部分套在盖板上，在围框两部分接洽位置采用螺钉连接，实现盖板与围框的紧密连接。另外，围框可以为一体式结构，此时，盖板放入围框内并采用热熔胶或其他粘接材料将盖板和围框连接起来。

3、但是，围框与盖板采用上述方式进行连接，其装配效果并不理想，围框采用两部分装配时，装配过程复杂且装配效率低；盖板采用热熔胶类的方式安装时，装配过程较为简单但其安装不牢固，同时不方便对盖板进行拆卸，另外，上述两种方式易对顶盖结构进行损坏，不利于整机美观性。

4、有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

2、根据本技术的实施例，提出一种滚筒洗衣机，包括：

3、机体，其内限定有顶部具有敞口的容纳腔；

4、外筒，设于所述容纳腔内；

5、滚筒，设于所述外筒内且可相对所述外筒转动；

6、围框，安装于所述机体的顶部，所述围框的中部形成有安装部；

7、限位筋，设置于所述安装部远离所述机体的一侧；

8、盖板，安装于所述安装部内且与所述限位筋相接；

9、多个锁紧组件，设置于所述围框上且其包括：

10、滑块，可移动地设置于所述围框靠近所述机体的一侧；

11、弹性件，压缩设置于所述滑块与所述围框之间，在所述弹性件的初始压缩作用下，部分的所述滑块延伸至所述安装部；

12、装配时，所述盖板推动所述滑块压缩所述弹性件，使得所述滑块朝向远离所述安装部的方向移动；当所述盖板与所述限位筋接触时，所述弹性件的弹力推抵所述滑块复位，以使所述盖板固定于所述滑块与所述限位筋之间以封盖所述容纳腔。

13、本技术方案提供的滚筒洗衣机，通过在围框上设置锁紧组件，方便盖板的安装拆卸，提高了顶盖装配效率，进而提高滚筒洗衣机的装配效率。锁紧组件包括滑块以及弹性件，弹性件始终处于压缩状态，在盖板装配时，通过推动锁紧组件的滑块使其进一步压缩弹性件，当盖板完全安装于安装部内且与限位筋相接时，滑块不再受到盖板的挤压力，此时，在弹性件的弹力作用下，滑块复位至初始位置，使得滑块与限位筋将盖板进行固定，方便盖板的安装。当需要对盖板进行拆卸时，压缩弹性件使得滑块不与盖板相接，从而将盖板拿出，避免破坏顶盖的结构。

14、根据本技术的实施例，所述围框上设置有供所述滑块移动的滑动部，所述滑动部具有相对设置的第一侧壁，所述第一侧壁沿所述弹性件的轴向方向延伸，两个所述第一侧壁相互朝向的一侧设置有滑轨，所述滑块上设置有与所述滑轨滑动连接的连接部；通过设置滑轨与连接部，使得滑块可沿滑轨的延伸方向滑动，进而使得滑块可移动地设置于围框上。

15、根据本技术的实施例，所述滑动部具有连接于两个所述第一侧壁之间的第二侧壁，所述滑块与所述第一侧壁相互朝向的一侧设置有凹部，所述弹性件的两端分别与两个所述凹部连接；通过设置凹部，方便弹性件的安装。

16、根据本技术的实施例，所述滑块远离所述弹性件的一端设置有第一导向面，所述第一导向面相对竖直方向倾斜，且所述第一导向面自所述围框的底端至所述围框的顶端朝向远离所述弹性件的方向倾斜设置；通过设置第一导向面，使得盖板通过按压操作即可实现安装，简单方便。

17、根据本技术的实施例，所述围框包括相对设置的前边框与后边框，所述前边框与所述后边框沿所述盖板的长度方向延伸，所述盖板在其宽度方向上的一端设置有插接部，所述后边框的内部设置有用以容纳所述插接部的容纳部，所述前边框远离所述机体的一侧延伸设置有所述限位筋，且所述前边框靠近所述机体的一侧设置有多个所述锁紧组件；通过在后边框的内部设置容纳部，使得盖板装配时，先将插接部插入容纳部内，后通过按压操作实现盖板的安装。

18、根据本技术的实施例，所述后边框包括相对设置的第一限位板与第二限位板，所述容纳部位于所述第一限位板与所述第二限位板之间，所述第一限位板相对所述第二限位板靠近所述机体设置；所述盖板具有与所述插接部连接的连接面，所述前边框朝向所述后边框的一侧设置有挡板，所述插接部适配安装于所述容纳部内时，所述连接面与所述第一限位板的端部相接，且所述盖板与所述挡板相接，实现盖板在其宽度方向上的限位，提高了盖板的安装牢固性。

19、根据本技术的实施例，所述盖板在其宽度方向上的另一端设置有第二导向面，所述盖板装配时，所述第二导向面与所述第一导向面导向配合；通过设置第二导向面，在插接部插入容纳部时，方便对盖板进行按压安装。

20、根据本技术的实施例，所述围框包括相对设置的左边框与右边框，所述左边框与所述右边框沿所述盖板的宽度方向延伸，所述左边框与所述右边框靠近所述机体的一侧设置有多个所述锁紧组件，多个所述锁紧组件沿所述盖板的宽度方向间隔设置，所述左边框与所述右边框远离所述机体的一侧延伸设置有所述限位筋；通过在左边框、右边框上设置锁紧组件以及限位筋，提高盖板的安装牢固性。

21、根据本技术的实施例，所述前边框与所述左边框、所述后边框以及所述右边框一体注塑成型，所述左边框以及所述右边框朝向所述安装部的一侧设置有挡板，所述盖板固定于所述滑块与所述限位筋之间时，所述盖板在其长度方向上的端部与所述挡板接触；通过设置挡板，实现盖板在其长度方向的限位，避免盖板在其长度方向上发生位移。

22、根据本技术的实施例，还提供一种滚筒洗衣机，其包括：

23、机体，其内限定有顶部具有敞口的容纳腔；

24、外筒，设于所述容纳腔内；

25、滚筒，设于所述外筒内且可相对所述外筒转动；

26、围框，安装于所述机体的顶部，所述围框的中部形成有安装部；

27、限位筋，设置于所述安装部远离所述机体的一侧；

28、盖板，安装于所述安装部内且与所述限位筋相接；

29、滑块，可移动地设置于所述围框靠近所述机体的一侧，所述滑块在锁紧位置以及解锁位置之间移动；

30、弹性件，压缩设置于所述滑块与所述围框之间，所述弹性件的初始压缩作用，使得所述滑块处于所述锁紧位置；

31、装配时，所述盖板推动所述滑块压缩所述弹性件，使得所述滑块移动至解锁位置；当所述盖板与所述限位筋接触时，所述弹性件的弹力推抵所述滑块移动至锁紧位置，此时，部分的所述滑块延伸至所述围框的外部且其远离所述机体的一侧与所述盖板相抵，以使所述盖板固定于所述滑块与所述限位筋之间以封盖所述容纳腔。

32、本技术方案提供的滚筒洗衣机，通过在围框上设置锁紧组件，方便盖板的安装拆卸，提高了顶盖装配效率，进而提高滚筒洗衣机的装配效率。锁紧组件包括滑块以及弹性件，滑块可移动地设置于围框上且可在锁紧位置以及解锁位置之间移动。通过滑块移动至锁紧位置或者解锁位置，实现盖板的锁紧以及解锁，进而实现盖板的安装以及拆卸。通过，弹性件的设置，使得滑块在其弹力作用下，由解锁位置移动到锁紧位置，简单方便，可实现盖板安装时的自动锁紧，提高装配效率。