一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构的制作方法

本发明涉及滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，具体的，涉及一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构。

背景技术：

1、传统洗衣机的内筒或滚筒与支撑轴之间的密封问题是洗衣机常见的泄漏原因之一。在传统设计中，洗衣机内筒与支撑轴之间通常采用轴体或轴承等方式连接，密封结构通常采用橡胶垫或密封圈来防止筒内介质的外泄。

2、现有技术中，滚筒类设备或滚筒洗衣机的内筒通过中轴支撑，内筒中的介质，会进入内筒与外筒之间的通道、继而排出。外筒与中轴、或外筒与内筒之间，通常通过轴承、密封件等结构配合、连接，由于内筒的转动，使得外筒与中轴、或外筒与内筒之间会进行相对运动，从而导致常规密封件在该处无法得到有效利用、起到高效的密封。同时，随着设备使用时间的增长和部件磨损，这些密封件可能会出现老化、破损或变形，导致工作介质，如水、气从密封处泄漏。

技术实现思路

1、本发明提出一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，可以提供更可靠的密封效果，减少该处的气体或液体等介质泄漏的可靠性，并能够应对变压环境的密封。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，包括机架、外筒与中心轴，设有用于防止中心轴与外筒间发生介质外泄的密封主体。

4、进一步的，所述机架朝向外筒的一侧设有密封盖；

5、所述密封主体包括环形结构的密封环，所述密封环的两端分别与密封盖、外筒连接，密封环与密封盖、外筒之间构成密封区间。

6、进一步的，所述外筒朝向密封盖的一侧设有环形结构的第一密封凸台；

7、所述密封盖朝向外筒的一侧设有环形结构的第二密封凸台；

8、所述密封环的轴截面呈“ㄣ”字形结构、并分为依次连接的第一连接段、密封段与第二连接段，所述第一连接段与第二连接段分别与第一密封凸台的圆周面、第二密封凸台的圆周面密封连接。

9、进一步的，包括驱动轮与驱动器，所述驱动轮位于密封环的环内，驱动器位于外筒下部或背部；

10、所述密封盖包括密封板与密封罩，密封板与密封罩之间构成驱动空间；

11、所述驱动器罩设有密封套，所述密封套与密封罩密封连接，驱动器的输出轴延伸至驱动空间内、并与所述驱动轮联动。

12、进一步的，所述密封罩上开设有密封口，第二密封凸台设于所述密封口上。

13、进一步的，设有与所述密封区间连通的调压阀。

14、本发明的工作原理及有益效果为：

15、充分利用滚筒结构舱背或滚筒洗衣机舱背处狭小的空间，通过各密封结构，将机架背部与外筒之间进行密封，从而覆盖内筒与支撑轴之间连接处，实现多重密封，避免内筒介质、压力外泄，结构紧凑、可靠。

16、本发明用以控制洗衣机或其他滚筒类结构的工作区的气压，在滚筒类结构中实现减少转动结构部件的介质渗漏，提高转动结构，如轴承等转动且需要防介质侵蚀的部件，减少侵蚀，增加使用寿命，减缓因介质侵蚀而导致的工作区污染，并实现设备的区域气压恒定、可调、可控。

技术特征：

1.一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，包括机架(1)、外筒(2)与中心轴(3)，其特征在于，设有用于防止中心轴(3)与外筒(2)间发生介质外泄的密封主体。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，其特征在于，所述机架(1)朝向外筒(2)的一侧设有密封盖(4)；

3.根据权利要求2所述的一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，其特征在于，所述外筒(2)朝向密封盖(4)的一侧设有环形结构的第一密封凸台(21)；

4.根据权利要求2或3所述的一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，其特征在于，包括驱动轮(71)与驱动器(72)，所述驱动轮(71)位于密封环(5)的环内，驱动器(72)位于外筒(2)下部或背部；

5.根据权利要求4所述的一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，其特征在于，所述密封罩(42)上开设有密封口(43)，第二密封凸台(44)设于所述密封口(43)上。

6.根据权利要求2或3所述的一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，其特征在于，设有与所述密封区间(61)连通的调压阀(8)。

技术总结本发明涉及滚筒类机械设备、如滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构技术领域，提出了一种滚筒结构舱背或洗衣机舱背密封结构，用以控制洗衣机或其他滚筒类结构的工作区的气压，在滚筒类结构中实现减少转动结构部件的介质渗漏，提高转动结构，如轴承等转动且需要防止介质侵蚀的部件，减少侵蚀，增加使用寿命，减缓因介质侵蚀而导致的工作区污染，并实现设备的区域气压恒定、可调、可控。技术研发人员：高伟,杨铖,胡承福受保护的技术使用者：氦叁科技（深圳）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16