一种围条裁剪拼接设备的制作方法

本发明属于床垫加工设备，特别是涉及一种围条裁剪拼接设备。

背景技术：

1、床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品。床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，而在生产即将完成时候，会在床垫的四周外圈面进行围条的缝纫。

2、由于经过拉手、商标和吊标缝纫加工后的围条需要缝纫到床垫稳定四周，而由于经过流水线加工后的围条是一个整体，因此，在将该围条缝纫到床垫四周之前，此时需要先将流水线生产的围条裁剪足够长度，然后再将裁剪后的围条进行首尾拼接。

3、而对于现有的经过一系列加工的围条的缝纫，大多是操作人员通过半自动化的机械设备先对收卷的围条进行等长度裁剪，然后再通过缝纫机对裁剪后的围条进行首尾缝纫拼接，很明显，该种方式不仅需要消耗大量的人力和物力，同时还会降低围条裁剪拼接效率，该种方式还难以配合围条加工的流水线对围条进行快速高效一体化加工。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

2、本发明为一种围条裁剪拼接设备，包括平台箱，所述平台箱的上表面通过支撑固定支撑有裁剪平台，所述裁剪平台上安装有张紧导向机构，所述张紧导向机构的后方安装有压紧裁剪机构，所述压紧裁剪机构用于对张紧导向机构导向输送的缝纫加工之后的围条进行裁剪，所述压紧裁剪机构的后方安装有围条校正机构，且围条校正机构的后方安装有翻转叠合机构，所述翻转叠合机构用于对输送到裁剪平台后方的围条端部进行夹持对边，所述翻转叠合机构与围条校正机构之间左右水平滑移安装有夹持转移机构，所述夹持转移机构用于将对边后的围条进行夹持裁剪，然后输送到裁剪平台右侧缝纫机处，所述缝纫机的缝纫板上设置有压紧滑移机构，所述压紧滑移机构用于对夹持转移到缝纫板上的围条进行压紧滑移，以使缝纫机对围条进行缝纫加工。

3、进一步地，所述张紧导向机构包括侧立板、轴承座、主动辊、滑动套、从动轴、从动辊、连接横板和张紧气缸，两个所述侧立板竖向对称固定在裁剪平台的左右两侧面，且其中一个所述侧立板的外圈面固定有伺服电机，两个所述侧立板的对称侧面均固定有轴承座，且两个轴承座之间通过轴承转动安装有主动辊，所述主动辊的一端面与伺服电机的输出轴连接，且主动辊的上方外圈面与裁剪平台平齐，两个所述侧立板的上表面竖向开设有滑动导槽，且每个滑动导槽内均滑动设置有滑动套，所述滑动套外圈面竖向开设有限位滑槽，且限位滑槽滑动卡合在滑动导槽的两侧槽壁上，对称的两个所述滑动套之间通过轴承转动安装有从动轴，且从动轴上对称固定有安装有两个从动辊，对称的所述侧立板上表面固定有连接横板，且连接横板的上表面对称固定有张紧气缸，两个所述张紧气缸的活塞杆下端面穿过连接横板与滑动套连接。

4、进一步地，所述压紧裁剪机构包括支撑块、压紧气缸、连接块、压紧板、切割盘、支撑耳板、皮带轮、传动皮带、导向连板、无杆气缸和限位板，所述连接横板的上表面左右对称固定有支撑块，且两个支撑块上均竖向固定有压紧气缸，两个所述压紧气缸的活塞杆端面穿过支撑块分别固定连接有连接块，且两个连接块之间前后对称固定有两个压紧板，两个所述压紧板之间形成有避空腔，所述裁剪平台的上表面左右水平开设有裁剪槽，且裁剪槽与避空腔对齐，所述裁剪槽内滑动安装有切割盘，所述切割盘的外圈面高度高于裁剪平台，且裁剪盘通过转动轴转动安装在支撑耳板上，所述支撑耳板竖向设置裁剪平台的下方，所述转动轴转动伸出支撑耳板的前侧面固定套接有皮带轮，所述支撑耳板的下方前侧面通过支撑柱固定支撑有伺服电机，且伺服电机的输出轴上也固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，所述支撑耳板通过导向滑移组件滑动安装在平台箱的框架上，所述导向连板左右水平固定在框架上，且导向连板的前侧面延其长度方向固定有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块固定连接到支撑耳板的后侧面，对称的两个所述限位板固定安装在导向连板左右两端面连接的框架上。

5、进一步地，所述围条校正机构包括安装块、双旋向丝杆、限位块、螺母座、连接耳板、校正气缸和校正条，所述裁剪平台的侧面下方对称固定有两个安装块，且两个安装块之间通过轴承转动安装有双旋向丝杆，所述双旋向丝杆的中部通过限位块转动连接到裁剪平台的侧面下方，且双旋向丝杆的对称套接有螺母座，每个所述螺母座的外侧面均固定有连接耳板，且连接耳板的外侧面竖向固定有校正气缸，对称的所述校正气缸的活塞杆上表面分别固定有校正条，所述裁剪平台的上表面对称开设有校正滑槽，且对称的校正滑槽内均滑动伸出有校正条。

6、进一步地，所述翻转叠合机构包括竖向方杆、方形护罩、传动丝杠、悬吊耳条、侧面耳板、异形支撑板和夹持翻转组件，两个所述竖向方杆竖向固定在裁剪平台的左侧面，且两个竖向方杆上端面前后水平方向固定有方形护罩，所述方形护罩内通过轴承转动安装有传动丝杠，且传动丝杠与方形护罩端部固定的伺服电机的输出轴连接，所述传动丝杠上套接有丝杠螺母，且丝杠螺母上固定安装有悬吊耳条，所述悬吊耳条的向下伸出方形护罩的缺口滑槽，且悬吊耳条的侧面外侧固定连接有侧面耳板，所述侧面耳板的内侧面固定有异形支撑板，所述异形支撑板的最前端部侧面安装有夹持翻转组件，所述夹持翻转组件用于对裁剪平台输出的围条进行夹持翻转对边。

7、进一步地，所述夹持翻转组件包括下降气缸、竖向滑板、旋转气缸、竖向连板、支撑夹板、侧面连板、竖向夹持气缸、滑动夹板、插针气缸和插针杆，所述异形支撑板的最前端上表面竖向固定有下降气缸，且下降气缸的活塞杆端面连接有竖向滑板，所述竖向滑板的外侧面固定有旋转气缸，所述竖向连板的上端侧面与旋转气缸的输出端部连接，且竖向连板的上端另一侧面左右水平固定有支撑夹板，所述竖向连板的下端另一侧面左右水平固定有侧面连板，且侧面连板的内侧面竖向固定有竖向夹持气缸，所述竖向夹持气缸的活塞杆上端面左右水平固定安装有滑动夹板，且滑动夹板与支撑夹板上下对齐，所述滑动夹板和支撑夹板上延其长度方向对称开设有插接滑槽，所述滑动夹板的下表面竖向对称固定有插针气缸，且插针气缸的活塞杆上端面分别固定有插针杆，对称的两个所述插针杆滑动插入到插接滑槽内。

8、进一步地，所述翻转叠合机构还包括围条挑起组件，所述围条挑起组件包括铰接气缸、拨动条、铰接柱、摆动支条和挑动柱，所述铰接气缸倾斜朝上安装在后方的竖向方杆外侧面，且铰接气缸的活塞杆端部铰接有拨动条，所述拨动条的另一端部连接有摆动支条，且拨动条与摆动支条呈钝角一体成型设置，所述拨动条的长度小于摆动支条的长度，且拨动条与摆动支条的连接处通过铰接柱铰接安装在后方的竖向方杆外侧面，所述摆动支条的倾斜向下底端部左右水平安装有挑动柱，所述挑动柱位于夹持翻转组件的外侧。

9、进一步地，所述夹持转移机构包括齿轮齿条传动件、滑移板、异型耳板、外侧夹持气缸、外侧夹持块、第一夹持长条、内侧夹持气缸、内侧夹持块和第二夹持长条，所述齿轮齿条传动组件固定安装平台箱最后方上表面固定的门型框架的上表面，所述滑移板的上表面固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴穿过滑移板下表面固定有齿轮，所述滑移板的侧面竖向固定有异型耳板，所述异型耳板的下端外侧面竖向固定有外侧夹持气缸，且外侧夹持气缸的活塞杆下表面固定有外侧夹持块，所述外侧夹持块的内侧面左右水平安装有第一夹持长条，所述异型耳板的下端内侧面竖向固定有内侧夹持气缸，且内侧夹持气缸的活塞杆下表面固定有内侧夹持块，所述内侧夹持块的内侧面左右水平安装有第二夹持长条，且第二夹持长条与第一夹持长条上下对齐。

10、进一步地，所述压紧滑移机构包括导轨侧板、导轨组件、气缸座、滑动压板、下压气缸、前后连板、支撑压板、传动杆、主动带轮、从动带轮和输送皮带，所述导轨侧板竖向固定在裁剪平台上表面，导轨侧板位于缝纫机的机头后侧，所述导轨侧板的前侧面竖向固定有导轨组件，且导轨侧板的前侧面水平固定有气缸座，所述导轨组件的滑块外侧面固定有滑动压板，且滑动压板左右水平滑动伸入到机头的缝纫针后侧，所述下压气缸竖向固定在气缸座上，且下压气缸的活塞杆与滑动压板的外侧面连接，所述滑动压板的前侧面通过前后连板对齐固定连接有支撑压板，且支撑压板位于机头的缝纫针前侧，所述滑动压板和支撑压板之间转动安装有传动杆，且传动杆上对称套接有主动带轮，所述滑动压板和支撑压板对应的侧面底部通过转动柱转动安装有至少两组从动带轮，所述滑动压板和支撑压板上安装的主动带轮和从动带轮分别通过输送皮带传动连接，且输送皮带在滑动压板和支撑压板对应的侧面呈三角形布置，对称的两个所述输送皮带的下表面伸出滑动压板和支撑压板的下表面，且两个输送皮带分别位于缝纫针的两侧，所述缝纫机的缝纫板上也对称设置有两组输送皮带，且两组输送皮带位于缝纫针的两侧，且该两组对称的输送皮带呈梯形结构布置在缝纫机处。

11、进一步地，所述裁剪平台的输入口处设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括门型架、冲孔气缸、冲孔块、冲孔杆、冲孔头、支撑弹簧、压紧滑套、l型耳板、滑动导杆、导向滑套和冲孔防护板，所述门型架固定安装在裁剪平台的输入口上方，且门型架的横梁上表面竖向固定有冲孔气缸，所述冲孔气缸的活塞杆下表面固定有冲孔块，且冲孔块的下表面一侧连接有冲孔杆和冲孔头，所述冲孔杆上套接有支撑弹簧，所述冲孔杆的底端外圈面压紧滑套接有压紧滑套，所述支撑弹簧的两端分别与冲孔块和压紧滑套连接，所述冲孔块的侧面固定有l型耳板，且l型耳板上竖向固定有滑动导杆，所述导向滑套通过固定块固定安装在门型架的横梁侧面，且压紧滑套滑动插接有滑动导杆，所述裁剪平台的上表面安装有冲孔防护板，且冲孔防护板上开设有与冲孔头对齐的落料孔。

12、本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明通过在裁剪平台上从前向后依次设置张紧导向机构、压紧裁剪机构、围条校正机构、翻转叠合机构和左右水平滑移的夹持转移机构的配合，使得进入到裁剪平台内的围条自由端部能够先通过张紧导向机构输送到翻转叠合机构的外侧，而围条校正机构能够对输送的围条进行校正处理，防止围条发生倾斜，而翻转叠合机构可以将围条的自由端部进行夹持且将其正面翻转朝下，然后叠合到输出足够长的围条上表面，此时压紧裁剪机构能够对叠合对齐的围条进行压紧裁剪处理，再通过夹持转移机构夹持转移到缝纫机处进行拼接处理，从而便于实现经过一系列加工后的围条能够在流水线上进行裁剪拼接，不仅能够提高围条流水线加工的效率，同时还降低了围条加工的成本。

14、2、本发明通过翻转叠合机构和压紧裁剪机构的配合，翻转叠合机构的支撑夹板和滑动夹板的配合能够将伸出一小段距离的围条自由端部进行夹持固定，然后通过旋转气缸的驱动，使其将夹持的围条正面翻转朝下，然后在传动丝杠的驱动下又能够将夹持翻转后的围条滑移驱动到压紧裁剪机构处将围条的自由端部与裁剪平台上表面的围条进行贴合对齐处理，而此时调节的校正条能够对正在贴合的围条起到对齐校正的作用，进而便于压紧裁剪机构能够对叠合对齐的围条进行压紧快速裁剪处理，从而能够进一步提高围条翻转裁剪拼接的精度和效率。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。