一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构的制作方法

本技术涉及织机设备，特别涉及一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构。

背景技术：

1、喷水织机的打纬箱在工作时会因为水滴和水汽进入箱体内部导致部件锈蚀损坏，导致打纬箱需要维护的频率增加且缩短了打纬箱及其部件的使用寿命。现有技术中针对打纬箱的防护通常采用简单的挡板，其防护效果较差，存在改进的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够防止水汽从顶部或侧面进入打纬箱的新型喷水织机的打纬箱防护罩结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构，包括打纬箱，所述打纬箱上设置有可供打纬轴穿设的左轴承孔和右轴承孔，所述打纬箱上在左轴承孔和右轴承孔处分别设置带有下半圆槽的左挡水罩和右挡水罩，所述左挡水罩和右挡水罩的两侧分别设置有固定板，每个固定板上分别通过固定螺钉与打纬箱固定连接；所述打纬箱的顶部还设置有通过固定螺钉与打纬箱固定连接的上挡水罩，所述上挡水罩包括可将打纬箱的顶部和前部覆盖的顶罩面和前罩面，所述上挡水罩还包括带有上半圆槽的左罩面和右罩面，所述下半圆槽和上半圆槽的直径与左轴承孔和右轴承孔的直径相同，所述左挡水罩和左罩面配合对左轴承孔处遮挡防护，所述右挡水罩和右罩面配合对右轴承孔处遮挡防护。

3、优选的，所述左罩面和右罩面分别设置在左挡水罩和右挡水罩的外侧面。

4、优选的，所述左挡水罩和右挡水罩的底部设置有朝向打纬箱外部翻折的折板。

5、优选的，所述顶罩面和前罩面的连接处为圆角结构。

6、本实用新型相对于现有技术具有如下优点，左挡水罩的固定板通过三颗螺钉固定在打纬箱上，右挡水罩的固定板通过三颗螺钉固定在打纬箱上，上挡水罩通过四颗螺钉固定在打纬箱上。左挡水罩、右挡水罩与上挡水罩配合安装，下半圆槽和上半圆槽的直径与左轴承孔和右轴承孔的直径相同，上挡水罩扣在左挡水罩和右挡水罩的外侧从而使箱体顶部封闭，能够防止水汽从顶部或侧面进入箱体。三个罩壳结构简单，安装便捷，且全包结构防水效果好。

技术特征：

1.一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构，包括打纬箱，所述打纬箱上设置有可供打纬轴穿设的左轴承孔和右轴承孔，其特征在于：所述打纬箱上在左轴承孔和右轴承孔处分别设置带有下半圆槽的左挡水罩和右挡水罩，所述左挡水罩和右挡水罩的两侧分别设置有固定板，每个固定板上分别通过固定螺钉与打纬箱固定连接；所述打纬箱的顶部还设置有通过固定螺钉与打纬箱固定连接的上挡水罩，所述上挡水罩包括可将打纬箱的顶部和前部覆盖的顶罩面和前罩面，所述上挡水罩还包括带有上半圆槽的左罩面和右罩面，所述下半圆槽和上半圆槽的直径与左轴承孔和右轴承孔的直径相同，所述左挡水罩和左罩面配合对左轴承孔处遮挡防护，所述右挡水罩和右罩面配合对右轴承孔处遮挡防护。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构，其特征在于：所述左罩面和右罩面分别设置在左挡水罩和右挡水罩的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构，其特征在于：所述左挡水罩和右挡水罩的底部设置有朝向打纬箱外部翻折的折板。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构，其特征在于：所述顶罩面和前罩面的连接处为圆角结构。

技术总结本技术公开了一种新型喷水织机的打纬箱防护罩结构。本技术的技术方案是：包括打纬箱，所述打纬箱上设置有可供打纬轴穿设的左轴承孔和右轴承孔，所述打纬箱上在左轴承孔和右轴承孔处分别设置带有下半圆槽的左挡水罩和右挡水罩；所述打纬箱的顶部还设置有通过固定螺钉与打纬箱固定连接的上挡水罩，所述上挡水罩包括可将打纬箱的顶部和前部覆盖的顶罩面和前罩面，所述上挡水罩还包括带有上半圆槽的左罩面和右罩面，所述下半圆槽和上半圆槽的直径与左轴承孔和右轴承孔的直径相同。本技术提供的方案能够防止水汽从顶部或侧面进入箱体，三个罩壳结构简单，安装便捷，且全包结构防水效果好。技术研发人员：魏可成,刘井然,王安俭受保护的技术使用者：青岛世纪海佳机械有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/19