一种大型折布、裁布设备及其操作方法与流程

本发明涉及折布、裁布，具体涉及一种大型折布、裁布设备及其操作方法。

背景技术：

1、随着生活用品的持续增长，人们越来越多地使用布料纺织品，如窗帘、床单、被单、枕头套等家纺制品，服装、鞋帽等生活用品。人们会将纺织好的布料进行所需尺寸的裁切，然后经过不同的缝制工序做出所需的生活用品。在传统的布料裁切方面，都是人工在进行，先是拿着标尺进行量取所需尺寸，然后用剪刀进行一剪一剪的裁切下来，再将其进行折叠成可以打包搬运的状态，如果遇到大尺寸的布料，就需要多个人工一同工作，将布料进行逐一裁剪和折叠，经常会出现裁剪偏位或折叠偏位等，影响布料的质量和后续的加工等；后来，市面上出现有布料裁剪、折叠装置，但是这种装置经常是独立存在的，只负责裁剪或只负责折叠，如果将这两个裁剪和折叠结合在一起，就会出现工序繁琐、时效延长等，因为裁剪后的布料需要人工或机械手拿到折叠机上进行折叠，每次只能进行一片布料的运作，如果裁剪快了，就会出现裁剪积压，反之亦然，这种方式耗时耗力、不能进行大批量操作运行等。还有就是为了方便后续加工，由于纺织厂的出厂布料的边缘会有毛边或毛刺，需要将布料进行整体修边，以确保边缘完整无飞边等，但是传统的修边装置是独立进行，且采用压轮进行布料边缘的矫正平整，然后进行裁刀切边缘，如果压轮出现故障问题，整体修边就会出现偏差，影响后续布料的加工等，成本较高等。

2、因此，针对以上问题，现有的布料加工技术有待进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有的布料的修边、切割、折布的复杂繁琐的工序问题；采用修边机构、折裁布机构和支架，可以实现布料的完整修边、裁切和批量折叠等。

2、本发明的技术方案具体如下：

3、一种大型折布、裁布设备，所述大型折布、裁布设备包括：修边机构、折裁布机构和支架，沿着布料的走向，所述修边机构和折裁布机构依次安装在所述支架上；

4、其中，所述修边机构包括放料机构、传料机构、纵向裁布机构和输料机构，沿着布料走向，所述放料机构、传料机构、纵向裁布机构和输料机构依次设置在所述支架上，且所述输料机构是靠近所述折裁布机构的，在所述放料机构上的布料经过传料机构传料在纵向裁布机构上进行修边，修边好的布料经过输料机构进行继续传输；

5、其中，所述折裁布机构包括拉布机构、横向裁布机构、传输机构和折布机构，沿着布料走向，所述拉布机构、横向裁布机构、传输机构和折布机构依次设置在所述支架上，且所述拉布机构是靠近所述输料机构的，从所述输料机构输出的布料经过拉布机构拉布至横向裁布机构上进行规格尺寸裁切，裁切好的布料经过传输机构进行继续传输至折布机构处，进行折布；其中，所述纵向裁布机构用于沿着布料传输方向进行裁切布料，所述横向裁布机构用于垂直布料传输方向进行裁切布料，所述拉布机构用于拉动布料通过横向裁布机构的位置并拉至传输机构上。

6、进一步地，所述横向裁布机构包括横向裁切刀和横向驱动机构，所述横向驱动机构安装在所述支架上，所述横向驱动机构的驱动端连接所述横向裁切刀的受动端，所述横向驱动机构用于驱动所述横向裁切刀进行布料横向裁切。

7、进一步地，所述传输机构包括传输带和传输驱动机构，所述传输驱动机构安装在所述支架上，所述传输驱动机构的驱动端连接所述传输带的受动端，所述传输驱动机构用于驱动传输带运行并对布料进行传送。

8、进一步地，所述放料机构选取放料槽，所述放料槽安装在所述支架上。

9、进一步地，所述传料机构选取若干传料辊，所述传料辊安装在所述支架上，所述传料辊用于对来自放料机构的布料进行传输。

10、进一步地，所述纵向裁布机构包括纵向裁切刀和纵向裁切刀座，所述纵向裁切刀座安装在所述支架上，所述纵向裁切刀安装在所述纵向裁切刀座上，所述纵向裁切刀用于对来自传料机构的布料进行纵向裁切。

11、进一步地，所述输料机构包括输料辊、拉紧辊、滑杆和滑座，所述输料辊和滑杆均安装在所述支架上，所述滑座滑动安装在所述滑杆上，所述拉紧辊安装在所述滑座上。

12、进一步地，所述输料机构还包括滑轮，所述滑轮转动安装在所述支架上，所述滑轮是平行于滑杆设置，外部绳索绕过滑轮并与滑座连接，所述外部绳索用于调节滑座的高度。

13、进一步地，所述输料辊包括传料驱动电机、输料传送辊和传料辊，所述输料传送辊和传料驱动电机均安装在所述支架上，所述传料辊可转动安装在所述支架上，所述传料驱动电机的驱动端连接所述传料辊的受动端。

14、进一步地，所述传料辊包括第一传料辊、第二传料辊、第一齿轮、第二齿轮和升降气缸，所述第一传料辊和第二传料辊均安装在所述支架上，所述升降气缸安装在所述支架上，所述升降气缸的升降端连接所述第二传料辊，所述第一传料辊的一端安装所述第一齿轮，且所述第一传料辊的受动端安装在所述传料驱动电机的驱动端，所述第二齿轮安装在所述第二传料辊一端上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮通过所述升降气缸的升降进行分离或啮合。

15、进一步地，所述拉布机构包括固定压板、压板升降器、拉布电机和拉布夹，所述压板升降器和拉布电机均安装在所述支架上，所述固定压板滑动安装在所述支架上，所述固定压板的受动端连接在所述压板升降器的驱动端上，所述压板升降器的驱动端用于驱动所述固定压板的升降开合，所述拉布夹滑动安装在所述支架上，所述拉布夹的受动端连接在所述拉布电机的驱动端上，所述拉布电机的驱动端用于驱动拉布夹的开合和水平移动。

16、进一步地，所述横向驱动机构包括横向驱动电机和横向滑移机构，所述横向驱动电机和横向滑移机构均安装在所述支架上，所述横向裁切刀安装在所述横向滑移机构上，所述横向驱动电机驱动横向滑移机构使得横向裁切刀进行横向移动。

17、进一步地，所述横向滑移机构包括横向传动机构、横向滑轨和横向滑座，所述横向滑轨安装在所述支架上，所述横向滑座滑动连接在所述横向滑轨上，且所述横向滑座还与所述横向传动机构连接，所述横向驱动电机驱动端上安装有所述横向传动机构的受动端，所述横向驱动电机驱动横向传动机构，进而带动横向滑座在横向滑轨上往复滑动，所述横向裁切刀安装在所述横向滑座上。

18、进一步地，所述传输驱动机构包括传输驱动电机、传输驱动轴和传输驱动轮，所述传输驱动电机安装在所述支架上，所述传输驱动轴转动安装在所述支架上，且所述传输驱动轴的受动端连接所述传输驱动电机的驱动端，在所述传输驱动轴上安装有所述传输驱动轮，所述传输驱动轮上连接有所述传输带。

19、进一步地，所述折布机构包括折布架和折布驱动机构，所述折布驱动机构安装在所述支架上，所述折布架安装在所述折布驱动机构上。

20、进一步地，所述折布机构选取至少两个，且所述折布机构分别设置在所述支撑架的两侧上。

21、进一步地，所述折布驱动机构包括驱动轨道、折布位移器、折布滑轨和折布滑座，所述驱动轨道和折布滑轨均安装在所述支架上，所述折布位移器设置在所述驱动轨道上，所述折布滑座安装在所述折布位移器上，所述折布滑座还滑动安装在所述折布滑轨上，所述折布滑座上安装有所述折布架。

22、进一步地，所述驱动轨道选取直齿条，所述折布位移器选取带手柄的齿轮，所述折布位移器与所述驱动轨道进行啮合，所述折布位移器与所述折布滑座转动连接；

23、或者，所述驱动轨道选取直齿条，所述折布位移器选取带转动电机的齿轮，所述折布位移器与所述驱动轨道进行啮合，所述折布位移器与所述折布滑座转动连接。

24、进一步地，一种大型折布、裁布设备的操作方法，所述操作方法的步骤如下：

25、步骤1：组装设备

26、选取放料机构、传料机构、纵向裁布机构、输料机构、拉布机构、横向裁布机构、传输机构、折布机构和支架，沿着布料走向，所述放料机构、传料机构、纵向裁布机构、输料机构、拉布机构、横向裁布机构、传输机构和折布机构依次设置在支架上；

27、步骤2：布料传输

28、选取步骤1的组装设备，将布料放置在放料机构上，布料经过传料机构至纵向裁布机构处进行边缘修剪，修剪好的布料进入输料机构中，在输料机构中存在的输料辊、拉紧辊、滑杆和滑座的配合作用下，先通过输料辊传输布料至拉紧辊，拉紧辊通过滑座在滑杆上滑动高度进行调节其高度，进而对布料进行拉紧，然后传输至拉布机构；

29、步骤3：短尺寸布料拉紧

30、选取步骤2传输出的布料，通过拉布机构将布料拉至传输带上，按照规格尺寸拉出，然后拉布机构上的固定压板压住其下的布料，横向裁布机构上的横向裁切刀进行横向裁切且切断布料，制备出规格尺寸的布料；

31、步骤4：长尺寸布料折布

32、选取步骤2的传输出的布料，通过拉布机构将布料拉至传输带上，按照规格尺寸拉出，通过折布机构限位折布，拉布机构回拉对折，然后拉布机构上的固定压板压住其下的布料，横向裁布机构上的横向裁切刀进行横向裁切且切断布料，制备出规格尺寸的布料；

33、步骤5：多层布料传输

34、在传输机构的传输带上进行裁切布料的多层叠落，然后传输机构传输布料至收料处取走。

35、有益效果

36、本发明通过对布料加工进行合理化设计，采用修边机构、折裁布机构和支架，可以实现布料的完整修边、裁切和批量折叠等。其中，采用纵向裁布机构、横向裁布机构、传输机构和支撑架，可以实现卷状布料穿过纵向裁切刀下端，完成规格布料边缘的裁切修剪，接着拉布机构拉紧布料至所需尺寸，横向裁切刀切割布料，实现布料的横向裁切，还有对于长尺寸布料，会通过拉布机构将布料拉至折叠机构处，然后回拉，形成布料的折叠，然后持续在传输机构上进行布料的累加，批量放置后，通过传输机构传至出料端进行批量取出。该设备实现完全代替人工拉布、裁布、修边和折叠等，布料裁切口整齐且提高工作效率降低人工成本。