一种纤维绳制作装置的制作方法

本技术属于纤维绳制作领域，具体地说，涉及一种纤维绳制作装置。

背景技术：

1、纤维绳是指用植物纤维或化学纤维制成的绳，先将纤维丝搓成条，若干条搓成股，数股搓成大股(即成一股细绳)，然后由若干大股搓成或编成绳，现有技术中，为了提高纤维绳制作的效率，一般会采用捻绳机对其进行加工制作。

2、目前，所使用的捻绳机在纤维绳的捻制过程中，由于纤维绳具有一定的弹性，因此现有的捻绳机可能会出现对纤维绳股张力不足的现象，以至于多根纤维绳之间可能会较为松散，降低了纤维绳成品的质量，鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的纤维绳制作装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种纤维绳制作装置，包括底座，所述底座的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有圆盘，所述圆盘靠近第一电机的一侧等间距安装有多个绳盒，所述圆盘上开设有与绳盒出绳孔相贯通的贯穿口，所述转动柱上远离第一电机的一侧固定连接有与绳盒位置相对应的套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述套筒内设有弹力绳，所述弹力绳的两端分别与伸缩杆、套筒相连接，所述伸缩杆远离弹力绳的一端固定连接有导线环，所述底座上远离第一电机的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有加捻箱，所述底座位于第二支撑杆远离第一支撑杆的一侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆上安装有收线筒。

3、为了便于加捻后的纤维绳可以均匀地收集在收线筒上，进一步地，所述底座上位于第一支撑杆与第三支撑杆之间设置有第一支撑台，所述第一支撑台上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有半齿齿轮，所述第一支撑台上方设置有移动框，所述移动框的两侧内壁上对称设有与半齿齿轮间歇啮合的齿条，所述移动框下端两侧对称固定连接有t型柱，所述第一支撑台上对称开设有t型滑槽，所述t型柱的下端滑动连接在第一支撑台的t型滑槽内，所述移动框上设置有第二支撑台，所述第二支撑台上固定连接有第一导线框。

4、为了便于对加捻后的纤维绳进行快速裁切，再进一步地，所述第二支撑台上靠近收线筒的一侧固定连接有第二导线框，所述第二导线框内设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有裁切刀。

5、为了避免加捻后的纤维绳回弹，以至于需要再重新牵引，进一步地，所述第一导线框内通过扭簧对称转动连接有限位板。

6、为了防止加捻后的纤维绳头松散，再近一步地，所述裁切刀的刀头为热熔刀头。

7、为了保护热熔刀头不被损坏，更进一步地，所述第二导线框上开设有与裁切刀配合使用的卡槽。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型与现有的纤维绳加捻制作方式相比，当需要进行纤维绳加捻时，转动柱会在离心力的作用下，使套筒中的伸缩杆摆脱弹力绳的拉力进行伸长，进而伸缩杆通过导线环对单股纤维绳进行张紧，让加捻前所有需要捻制的单股纤维绳的张力相同，可以有效避免因张力不一致，导致加捻后的纤维绳出现松散的问题，从而有效的提高了制作纤维绳的质量。

9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种纤维绳制作装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一端设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)上固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)上固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)靠近第一电机(6)的一侧等间距安装有多个绳盒(9)，所述圆盘(8)上开设有与绳盒(9)出绳孔相贯通的贯穿口，所述转动柱(10)上远离第一电机(6)的一侧固定连接有与绳盒(9)位置相对应的套筒(11)，所述套筒(11)内滑动连接有伸缩杆(12)，所述套筒(11)内设有弹力绳(13)，所述弹力绳(13)的两端分别与伸缩杆(12)、套筒(11)相连接，所述伸缩杆(12)远离弹力绳(13)的一端固定连接有导线环(14)，所述底座(1)上远离第一电机(6)的一侧设置有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)的上端固定连接有加捻箱(15)，所述底座(1)位于第二支撑杆(3)远离第一支撑杆(2)的一侧设置有第三支撑杆(5)，所述第三支撑杆(5)上安装有收线筒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维绳制作装置，其特征在于，所述底座(1)上位于第一支撑杆(2)与第三支撑杆(5)之间设置有第一支撑台(4)，所述第一支撑台(4)上固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有半齿齿轮(25)，所述第一支撑台(4)上方设置有移动框(17)，所述移动框(17)的两侧内壁上对称设有与半齿齿轮(25)间歇啮合的齿条，所述移动框(17)下端两侧对称固定连接有t型柱(26)，所述第一支撑台(4)上对称开设有t型滑槽，所述t型柱(26)的下端滑动连接在第一支撑台(4)的t型滑槽内，所述移动框(17)上设置有第二支撑台(18)，所述第二支撑台(18)上固定连接有第一导线框(19)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维绳制作装置，其特征在于，所述第二支撑台(18)上靠近收线筒(16)的一侧固定连接有第二导线框(20)，所述第二导线框(20)内设置有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩端固定连接有裁切刀(22)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维绳制作装置，其特征在于，所述第一导线框(19)内通过扭簧对称转动连接有限位板(24)。

5.根据权利要求3所述的一种纤维绳制作装置，其特征在于，所述裁切刀(22)的刀头为热熔刀头。

6.根据权利要求3或5所述的一种纤维绳制作装置，其特征在于，所述第二导线框(20)上开设有与裁切刀(22)配合使用的卡槽(23)。

技术总结本技术公开了一种纤维绳制作装置，涉及纤维绳制作领域。一种纤维绳制作装置，包括底座，所述底座的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有圆盘，本技术与现有的纤维绳加捻制作方式相比，当需要进行纤维绳加捻时，转动柱会在离心力的作用下，使套筒中的伸缩杆摆脱弹力绳的拉力进行伸长，进而伸缩杆通过导线环对单股纤维绳进行张紧，让加捻前所有需要捻制的单股纤维绳的张力相同，可以有效避免因张力不一致，导致加捻后的纤维绳出现松散的问题，从而有效的提高了制作纤维绳的质量。技术研发人员：孟宪超受保护的技术使用者：山东森泓工程材料有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/27