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一种梭织布生产加工用裁切装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:48:28

本申请涉及梭织布生产加工,具体为一种梭织布生产加工用裁切装置。

背景技术:

1、梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形,从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料生产后为一大卷料布,后续需要对一大卷料布,进行分料打码作业,就需要一种梭织布生产加工用的裁剪装置。

2、根据中国专利cn218951812u一种梭织布生产加工用的裁剪装置中具备的,首先转动螺栓,使夹持块对裁剪板表面上的梭织布进行一定的固定,然后启动电机带动转动杆转动,当转动杆转动时,螺纹套块带动固定架使裁剪板进入到固定箱内,然后启动裁剪器,对裁剪板上表面的梭织布进行裁剪工作,当转动杆转动时,转动杆表面套设的进气扇叶就会在固定盒内转动,使空气进入到固定盒内,然后通过排气管通入到固定箱内,在通过喷气头对裁剪板表面上的碎屑进行一定的清洁。

3、在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,上述装置中在对裁剪板表面的碎屑进行清理时,喷气头并未贴合裁剪板进行清理,易发生碎屑漂浮到固定箱内部其他位置的情况,导致清理效果不佳的情况发生,故而提出一种梭织布生产加工用裁切装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种梭织布生产加工用裁切装置,具备碎屑在清理时碎屑不易漂浮到其他位置的情况发生,清理效果更加稳定等优点,解决了现有梭织布生产加工进行裁切过程中时,采用吹气清理布料碎屑并未贴合裁剪板进行清理,易发生布料碎屑漂浮到固定箱其他位置,导致清理效果不佳的问题。

2、为实现上述布料在裁剪过程中,碎屑清理时效果更好,不需要二次清理的目的,本申请提供如下技术方案:一种梭织布生产加工用裁切装置,包括机箱与工作台,所述工作台的顶部设置有清理组件,用于对梭织布加工裁切后产生的碎屑进行清理;

3、所述清理组件包括电机,所述电机与机箱的左侧内壁固定连接,所述电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外表面均螺纹连接有活动板,所述工作台的内部开设有数量为两个的限位槽,两个所述活动板的相离一侧均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆的外表面均可拆卸连接有套筒,两个所述套筒的相对一侧均固定连接有喷气板,两个所述喷气板的底部均固定连接有若干个喷气嘴,所述机箱的两侧内壁均固定连接有与喷气板连接的气压泵本体。

4、本申请当机箱内部的布料在裁切工作完毕后,可起到电机带动双向螺纹杆在机箱的内壁中旋转,使得两个活动板在有限位槽的情况下,两个活动板与工作台滑动连接,两个活动板有旋转运动变为相对移动,两个活动板在工作台的内部滑动连接,带动两个喷气板相对移动,此时启动气压泵本体将压缩后气体传送至喷气板的内部,喷气嘴将气体对着工作台的顶部进行吹气,将布料碎屑清理干净即可,从而达到布料碎屑清理过程尽量避免发生漂浮到空中的情况。

5、进一步,所述机箱的左右两侧内壁均固定连接有液压杆,两个所述液压杆的底部均固定连接有按压板,两个所述按压板底部均开设有防滑纹路。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:便于布料在裁切时可自动将其压紧限位,降低人工手动固定带来的工作强度增加,提高本装置的适用范围。

7、进一步,所述机箱的内顶壁固定连接有裁切器本体,所述机箱的内部放置有收集箱,所述收集箱的正面固定连接有把手。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:用于对布料进行裁切工作,裁切完毕后的碎屑可由收集箱收集起来集中处理,保证机箱内部环境干净卫生。

9、进一步,所述工作台的形状t形,所述工作台的内部开设有若干个下料孔,所述工作台的底部固定连接有数量为两个的导流板。

10、采用上述进一步方案的有益效果是:便于布料碎屑在清理时,经由下料孔下落到工作台的底部,导流板可以形成汇聚的效果,提高装置收集布料碎屑的稳定性。

11、进一步,所述电机的外表面固定连接有防护壳,所述电机通过防护壳与机箱的左侧内壁固定连接,所述双向螺纹杆远离电机的一端在机箱的右侧内壁中旋转。

12、采用上述进一步方案的有益效果是:保证电机在使用过程尽量避免布料碎屑进入到电机散热风扇的表面,以免发生风扇缠绕而造成人员受伤的情况发生,保证双向螺纹杆在旋转过程中稳定性更强,进一步提升装置的安全性。

13、进一步,两个所述活动板的形状均为t形板,两个所述活动板均通过限位槽与工作台滑动连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是:两个活动板在相对移动时,两个限位槽的存在可以起到横向限位的效果。

15、进一步,两个所述套筒的内部均开设有滑动通孔,两个所述套筒均通过滑动通孔在两个滑动杆的外表面滑动,两个所述套筒的内部均螺纹连接有紧固螺栓,两个所述套筒均通过紧固螺栓与两个滑动杆可拆卸连接。

16、采用上述进一步方案的有益效果是:使得两个套筒在调节距离工作台顶部的高度时,两个滑动杆可以起到引导的作用,在安装固定时可以经由紧固螺栓进行固定限位,提高组装工作的效率。

17、进一步,两个所述活动板的内部均开设有滑动槽,两个所述喷气板均通过滑动槽在两个活动板的内部滑动。

18、采用上述进一步方案的有益效果是:便于喷气板在调节高度时滑动槽可以起到限位的作用,尽量避免喷气板发生转动的情况。

19、与现有技术相比,本申请提供了一种梭织布生产加工用裁切装置,具备以下有益效果:

20、该梭织布生产加工用裁切装置,当机箱内部的布料在裁切工作完毕后,可起到电机带动双向螺纹杆在机箱的内壁中旋转,使得两个活动板在有限位槽的情况下,两个活动板与工作台滑动连接,两个活动板有旋转运动变为相对移动,两个活动板在工作台的内部滑动连接,带动两个喷气板相对移动,此时启动气压泵本体将压缩后气体传送至喷气板的内部,喷气嘴将气体对着工作台的顶部进行吹气,将布料碎屑经由下料孔下落到收集箱的内部收集起来即可,从而达到布料碎屑清理过程尽量避免发生漂浮到空中的情况。

技术特征:

1.一种梭织布生产加工用裁切装置,包括机箱(1)与工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的顶部设置有清理组件,用于对梭织布加工裁切后产生的碎屑进行清理;

2.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:所述机箱(1)的左右两侧内壁均固定连接有液压杆(16),两个所述液压杆(16)的底部均固定连接有按压板(17),两个所述按压板(17)底部均开设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:所述机箱(1)的内顶壁固定连接有裁切器本体(18),所述机箱(1)的内部放置有收集箱(15),所述收集箱(15)的正面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:所述工作台(2)的形状t形,所述工作台(2)的内部开设有若干个下料孔(3),所述工作台(2)的底部固定连接有数量为两个的导流板。

5.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:所述电机(4)的外表面固定连接有防护壳,所述电机(4)通过防护壳与机箱(1)的左侧内壁固定连接,所述双向螺纹杆(5)远离电机(4)的一端在机箱(1)的右侧内壁中旋转。

6.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:两个所述活动板(6)的形状均为t形板,两个所述活动板(6)均通过限位槽(8)与工作台(2)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:两个所述套筒(10)的内部均开设有滑动通孔,两个所述套筒(10)均通过滑动通孔在两个滑动杆(9)的外表面滑动,两个所述套筒(10)的内部均螺纹连接有紧固螺栓(11),两个所述套筒(10)均通过紧固螺栓(11)与两个滑动杆(9)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种梭织布生产加工用裁切装置,其特征在于:两个所述活动板(6)的内部均开设有滑动槽(7),两个所述喷气板(12)均通过滑动槽(7)在两个活动板(6)的内部滑动。

技术总结本申请涉及梭织布生产加工技术领域,具体为一种梭织布生产加工用裁切装置,包括机箱与工作台,工作台的顶部设置有清理组件,用于对梭织布加工裁切后产生的碎屑进行清理。该梭织布生产加工用裁切装置,当机箱内部的布料在裁切工作完毕后,可起到电机带动双向螺纹杆在机箱的内壁中旋转,使得两个活动板在有限位槽的情况下,两个活动板与工作台滑动连接,两个活动板有旋转运动变为相对移动,两个活动板在工作台的内部滑动连接,带动两个喷气板相对移动,此时启动气压泵本体将压缩后气体传送至喷气板的内部,喷气嘴将气体对着工作台的顶部进行吹气,将布料碎屑经由收集箱收集起来即可,从而达到布料碎屑清理过程尽量避免发生漂浮到空中的情况。技术研发人员:沈骅受保护的技术使用者:浙江红利集团有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/5/27

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