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一种丝线张力架及其针织大圆机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:48:43

本技术涉及羊绒针织衫加工,尤其涉及一种丝线张力架及其针织大圆机。

背景技术:

1、针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,在羊绒针织衫生产加工时,需要大圆机对其进行编织。

2、经检索申请号为“201720780820.6”公开了一种针织大圆机用丝线张力架,包括底板,所述底板的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有扩展装置,所述扩展装置包括壳体,所述壳体的内壁顶部穿插设置有旋转轴,所述旋转轴的底端与壳体内壁底部的轴承转动连接,所述旋转轴上且位于壳体的内部固定套接有第一齿轮,所述壳体的内壁顶部一侧固定连接有竖杆,且竖杆的底端固定连接有套筒。该针织大圆机用丝线张力架,通过对扩展装置的改进,在旋转轴、轴承、第一齿轮、竖杆、套筒、定位杆、第二齿轮、手柄、螺杆、螺母和通孔的作用下,达到了对绕丝轮旋转调整的效果,便于对不同弹性丝线的扩张,便于大圆机的工作,提高工作效率。

3、该技术方案在进行使用时,其上没有设置对丝线清理的设备,丝线在制成成品时,丝线上的灰尘和杂质容易附着在丝线内部,难以对其进行清除,提高清理的难度。

4、为此,我们提出一种丝线张力架及其针织大圆机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种丝线张力架及其针织大圆机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种丝线张力架及其针织大圆机,包括底板、设置于底板顶部用于支撑的支撑杆、设置于支撑杆顶部两端用于对丝线缠绕的绕丝轮、设置于底板顶部右侧的伸缩杆和设置于伸缩杆上用于对丝线传导的输送机构,所述输送机构内设置有轮架、线轮和转动杆,所述线轮上设置有用于走线槽,且线轮上设置有用于对丝线清理的清理机构,清理机构内设置有清扫部和吸尘部,所述清扫部内设置有传动杆和清理块,吸尘部内设置有连接杆和滚动轨道。

3、进一步,所述线轮两侧内壁均开设有多个呈圆周排列的转动孔,传动杆转动连接于转动孔内壁,清理块设置于传动杆一端轴向位置。

4、进一步,所述轮架两端均转动连接有转动杆,两个转动杆分别固定连接于线轮两端,且转动杆内开设有通孔,通孔贯穿于线轮内壁,通孔内设置有固定杆,固定杆两端均固定连接于轮架外壁上。

5、进一步,所述固定杆外壁两端均固定连接有固定齿轮,传动杆靠近固定齿轮一端轴向位置固定连接有从动齿轮,从动齿轮啮合于固定齿轮外壁。

6、进一步,所述固定杆外壁两端均固定连接有连接杆,连接杆上设置有转槽,滚珠转动连接于转槽内壁,线轮内壁两端固定连接有滚动轨道,滚珠转动连接于滚动轨道内壁,且滚珠为橡胶材质,滚动轨道靠近滚珠一端设置有毛皮镀层。

7、进一步,两个轮架相对一侧内壁固定连接有收集箱,收集箱内设置有用于对灰尘溶解的溶解液。

8、进一步,所述线轮内壁开设有多个呈圆周排列的吸尘孔,吸尘孔延伸至走线槽内壁,且吸尘孔为横截面两端均为弧形的柱状槽。

9、进一步,所述清理块外壁上开设有过渡部,过渡部为横截面外端呈弧形的环状槽。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种丝线张力架及其针织大圆机。具备以下有益效果:

12、(1)、该一种丝线张力架及其针织大圆机,清理块通过绕线轮的公转和自转将丝线上的灰尘清理下来,在通过静电将清理块清理下的灰尘通过吸尘孔收集至线轮内,在通过灰尘重力的影响下从底部的吸尘孔落下至收集箱内,经过收集箱内的溶解液进行溶解,继而能够对丝线上的灰尘进行清理,保持其洁净,避免制成成品后,难以对灰尘清除。

13、(2)、该一种丝线张力架及其针织大圆机,通过设置的吸尘孔,吸尘孔的弧形设计,灰尘和吸尘孔接触时均为光滑的曲面,降低与灰尘之间的摩擦,避免灰尘卡在吸尘孔内,影响吸尘效果。

14、(3)、该一种丝线张力架及其针织大圆机,通过设置的过渡部,过渡部的弧形设计,即可在与丝线接触时,降低与丝线之间的摩擦力,从而避免对丝线造成磨损,影响丝线的质量。

技术特征:

1.一种丝线张力架及其针织大圆机,包括底板(1)、设置于底板(1)顶部用于支撑的支撑杆(2)、设置于支撑杆(2)顶部两端用于对丝线缠绕的绕丝轮(3)、设置于底板(1)顶部右侧的伸缩杆(6)和设置于伸缩杆(6)上用于对丝线传导的输送机构,其特征在于:所述输送机构内设置有轮架(4)、线轮(5)和转动杆(13),所述线轮(5)上设置有用于走线槽(17),且线轮(5)上设置有用于对丝线清理的清理机构,清理机构内设置有清扫部和吸尘部,所述清扫部内设置有传动杆(15)和清理块(16),吸尘部内设置有连接杆(9)和滚动轨道(11)。

2.根据权利要求1所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:所述线轮(5)两侧内壁均开设有多个呈圆周排列的转动孔,传动杆(15)转动连接于转动孔内壁,清理块(16)设置于传动杆(15)一端轴向位置。

3.根据权利要求2所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:所述轮架(4)两端均转动连接有转动杆(13),两个转动杆(13)分别固定连接于线轮(5)两端,且转动杆(13)内开设有通孔,通孔贯穿于线轮(5)内壁,通孔内设置有固定杆(7),固定杆(7)两端均固定连接于轮架(4)外壁上。

4.根据权利要求3所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:所述固定杆(7)外壁两端均固定连接有固定齿轮(8),传动杆(15)靠近固定齿轮(8)一端轴向位置固定连接有从动齿轮(14),从动齿轮(14)啮合于固定齿轮(8)外壁。

5.根据权利要求4所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:所述固定杆(7)外壁两端均固定连接有连接杆(9),连接杆(9)上设置有转槽,滚珠(10)转动连接于转槽内壁,线轮(5)内壁两端固定连接有滚动轨道(11),滚珠(10)转动连接于滚动轨道(11)内壁,且滚珠(10)为橡胶材质,滚动轨道(11)靠近滚珠(10)一端设置有毛皮镀层。

6.根据权利要求1所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:两个轮架(4)相对一侧内壁固定连接有收集箱(12),收集箱(12)内设置有用于对灰尘溶解的溶解液。

7.根据权利要求1所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:所述线轮(5)内壁开设有多个呈圆周排列的吸尘孔(18),吸尘孔(18)延伸至走线槽(17)内壁,且吸尘孔(18)为横截面两端均为弧形的柱状槽。

8.根据权利要求1所述的丝线张力架及其针织大圆机,其特征在于:所述清理块(16)外壁上开设有过渡部(19),过渡部(19)为横截面外端呈弧形的环状槽。

技术总结本技术涉及羊绒针织衫加工技术领域,且公开了一种丝线张力架及其针织大圆机,包括底板、设置于底板顶部用于支撑的支撑杆、设置于支撑杆顶部两端用于对丝线缠绕的绕丝轮、设置于底板顶部右侧的伸缩杆和设置于伸缩杆上用于对丝线传导的输送机构,所述输送机构内设置有轮架、线轮和转动杆,所述线轮上设置有用于走线槽,且线轮上设置有用于对丝线清理的清理机构,清理机构内设置有清扫部和吸尘部。本技术,清理块通过绕线轮的公转和自转将丝线上的灰尘清理下来,再通过静电将清理块清理下的灰尘通过吸尘孔收集至线轮内,继而能够对丝线上的灰尘进行清理,保持其洁净,避免制成成品后,难以对灰尘清除。技术研发人员:乔鑫受保护的技术使用者:包头市方园羊绒制品有限责任公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/5/27

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