一种高效的定捻蒸纱装置的制作方法

本发明涉及纺织，尤其涉及一种高效的定捻蒸纱装置。

背景技术：

1、定捻蒸纱装置是纱线在加工时用于定捻的装置，定捻是一种稳定纬纱捻度的工艺，消除因加捻产生的纤维内应力，以避免纱线起圈扭结，纱线定捻后能够防止松弛时产生扭结起圈，避免织物出现纬缩等疵点，将管纱或筒子纱堆放在特制的蒸纱锅内，按规定的温度、压力、时间加热给湿，随后再冷却一定时间，或将纱管或筒子纱置于蒸纱室中用蒸汽加热定捻，热湿定捻质量稳定，可自动控制温湿度，工人劳动强度低，定捻时间短，蒸纱锅适用于强拈丝、涤纶等合成纤维纯纺纱或与其他天然纤维混纺纱线。目前，定捻蒸纱装置的蒸纱过程中，纱线内部与外部的受热不均匀，纱线卷内部与外部的定捻效果存在较大差异，从而导致纱线产出的质量较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种高效的定捻蒸纱装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高效的定捻蒸纱装置，包括移载机构、蒸纱外壳机构、蒸纱加热机构、蒸纱转动机构与蒸纱伸缩机构，蒸纱外壳机构包括壳体组件与封闭组件，壳体组件固定安装于移载机构的上，壳体组件的一端开设有蒸纱腔体，封闭组件安装于壳体组件的侧壁上，封闭组件用于封闭蒸纱腔体，蒸纱加热机构安装于蒸纱腔体的底部，蒸纱加热机构用于将水进行加热形成蒸汽，蒸纱转动机构转动安装于蒸纱腔体远离封闭组件的一端，且蒸纱转动机构远离封闭组件的一端穿过壳体组件与移载机构固定连接，蒸纱伸缩机构滑动套设于蒸纱转动机构的外侧壁上，蒸纱伸缩机构的外侧壁上设置有若干个装载组件,蒸纱伸缩机构用于带动若干个装载组件移出蒸纱腔体内，以便于将纱线卷安装于装载组件上，启动蒸纱转动机构能够带动蒸纱伸缩机构进行旋转，从而使得若干个装载组件上的纱线卷进行旋转，当装载组件旋转并越过蒸纱加热机构的顶部时，蒸纱加热机构能够装载组件带动纱线卷进行振动。

4、作为本发明的进一步改进，移载机构包括移载支撑板、四个l形支撑杆、两个移动转轴、四个移动轮子与电机支撑板，l形支撑杆的一端固定安装于移载支撑板的侧壁上，且l形支撑杆的另一端向上延伸，四个l形支撑杆两两分别设置于移载支撑板的相对两侧侧壁上，两个移动转轴分别穿设于移载支撑板的两端，且移动转轴与移载支撑板转动连接，移动轮子固定安装于移动转轴的端部，且四个移动轮子分别设置于两个移动转轴的端部，电机支撑板固定安装于移载支撑板的一端。

5、作为本发明的进一步改进，壳体组件包括锅炉壳体与配重块，锅炉壳体固定安装于于四个l形支撑杆的顶部，蒸纱腔体开设于锅炉壳体的一端，配重块固定安装于蒸纱腔体靠近电机支撑板的一端，锅炉壳体的顶部安装有泄压阀。

6、作为本发明的进一步改进，封闭组件包括封闭安装板、封闭连接板与封闭盖门，封闭安装板固定安装于锅炉壳体的一侧侧壁上，封闭连接板的一端转动安装于封闭安装板远离锅炉壳体的一端，封闭盖门固定安装于封闭连接板的另一端，封闭盖门位于锅炉壳体远离电机支撑板的一侧，封闭盖门用于封闭蒸纱腔体，封闭盖门远离蒸纱腔体的一侧侧壁上固定安装有转动把手。

7、作为本发明的进一步改进，蒸纱加热机构包括蓄水壳、若干个加热器与若干个触发抵持块，蓄水壳嵌入式安装于蒸纱腔体的底部，蓄水壳的顶部开设有蓄水槽，加热器安装于蓄水槽的底部，且若干个加热器沿蓄水槽的长度方向等距离间隔设置，若干个触发抵持块均固定安装于蓄水槽的底部，且若干个触发抵持块沿蓄水槽的长度方向等距离间隔设置，触发抵持块背离封闭盖门的一侧侧壁顶部凸设有若干个弧形凸块。

8、作为本发明的进一步改进，蒸纱转动机构包括转动电机、转动连接轴与旋转中心柱，转动电机固定安装于电机支撑板朝向锅炉壳体一侧侧壁的顶部，转动连接轴转动安装于锅炉壳体靠近电机支撑板的一端，且转动电机的输出轴与转动连接轴的一端固定连接，旋转中心柱转动安装于蒸纱腔体靠近转动电机的一端，且旋转中心柱与转动连接轴的另一端固定连接。

9、作为本发明的进一步改进，蒸纱伸缩机构包括伸缩套管与两个伸缩把手，伸缩套管滑动套设于旋转中心柱的外侧壁上，旋转中心柱的外侧壁上开设有若干个伸缩滑槽，伸缩套管的内侧壁上凸设有若干个伸缩卡块，若干个伸缩卡块分别滑动设置于若干个伸缩滑槽内，两个伸缩把手固定安装于伸缩套管远离转动电机的一端，且两个伸缩把手对称设置，伸缩套管的外侧壁上开设有若干个抵持滑槽，若干个装载组件分别滑动设置于若干个抵持滑槽内。

10、作为本发明的进一步改进，装载组件包括装载滑块、振动延伸块、振动弹簧、两个弹性拉簧、两个滑杆卡件与楔形凸块，装载滑块滑动安装于抵持滑槽内，抵持滑槽靠近电机支撑板的一端开设有延伸槽，振动延伸块固定安装于装载滑块靠近电机支撑板的一侧侧壁底部，振动弹簧的一端固定安装于延伸槽靠近电机支撑板的一端，振动弹簧的另一端固定安装于振动延伸块靠近电机支撑板的一端，装载滑块远离旋转中心柱的一侧侧壁上开设有调节滑槽，两个弹性拉簧分别固定安装于调节滑槽的两端，两个滑杆卡件分别固定安装于两个弹性拉簧相互朝向的一端，且两个滑杆卡件均滑动卡设于调节滑槽内，两个滑杆卡件对称设置，楔形凸块固定安装于装载滑块靠近封闭盖门的一侧侧壁上。

11、作为本发明的进一步改进，滑杆卡件包括滑动卡块、限位延伸杆与楔形限位块，滑动卡块滑动卡设于调节滑槽内，且滑动卡块与弹性拉簧固定连接，限位延伸杆固定安装于滑动卡块远离旋转中心柱的一侧侧壁上，楔形限位块固定安装于限位延伸杆的一侧侧壁端部，楔形限位块远离限位延伸杆的一侧侧壁上形成有限位斜面，同一装载组件上的两个限位斜面之间的距离沿远离旋转中心柱的方向逐渐减小。

12、作为本发明的进一步改进，抵持滑槽靠近旋转中心柱的一侧侧壁上开设有贯穿至伸缩套管内侧侧壁的顶杆滑槽，顶杆滑槽的侧壁上开设有方形槽，顶杆滑槽内滑动设置有楔形顶杆，楔形顶杆的底部形成有顶杆斜面，且顶杆斜面与装载滑块之间的距离朝封闭盖门的方向逐渐增大，楔形顶杆的外侧壁上固定安装有方形块，且方形块滑动设置于方形槽内，方形槽远离旋转中心柱的一侧侧壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与方形块固定连接，调节滑槽靠近旋转中心柱的一侧侧壁上开设有连通槽，且连通槽与顶杆滑槽连通，连通槽靠近旋转中心柱的一端滑动安装有第一连接杆，且第一连接杆与楔形顶杆相互抵持，第一连接杆远离旋转中心柱的一端固定安装有加固弹簧，加固弹簧远离旋转中心柱的一端固定安装有第二连接杆，第二连接杆远离旋转中心柱的一端固定安装有抵持杆，且抵持杆与第二连接杆相互垂直设置，同一装载组件的两个滑动卡块相互朝向的一侧侧壁底部均形成有第一斜面，且两个第一斜面之间的距离沿远离旋转中心柱的方向逐渐减小，抵持杆的两端均形成有第二斜面，且两个第二斜面间的距离沿远离旋转中心柱的方向逐渐减小，抵持杆的两端通过第二斜面分别抵持于两个滑动卡块的第一斜面上，旋转中心柱靠近封闭盖门的一端开设有若干个松紧滑槽，当对应的楔形顶杆移动到松紧滑槽的一侧时，能够通过复位弹簧的弹力使得方形块带动楔形顶杆的端部移动到松紧滑槽内。

13、本发明相比于现有技术的有益效果是：

14、1.通过移载机构将装置移动到合适的位置，使得操作人员更加方便地进行蒸纱加工，提高了操作的便捷性和安全性，蒸纱转动机构确保纱线卷在蒸纱过程中能够均匀受热，通过蒸汽的加热和转动，使纱线卷与蒸汽充分接触，实现纱线卷的均匀受热处理，在蒸纱加热机构内添加水，能够避免在蒸纱的过程中湿度较低影响蒸纱效果，提高了蒸纱的质量和均匀性，通过装载组件与蒸纱加热机构相互抵持时会产生振动，振动能够抖落纱线卷表面附着的水，有利于蒸汽的温度更好地传递到纱线卷的内部，提高蒸纱效果。

15、2.通过转动把手能够快速打开和关闭蒸纱腔体的封闭盖门，通过伸缩把手能够伸缩套管在旋转中心柱的外侧壁上进行滑动，从而更好的将纱线卷送入蒸纱腔体内，同时移动轮子支撑使得设备移动更加方便，配重块的设置能够使得锅炉壳体在伸缩套管滑动的过程中保持稳定，减少了倾斜和不稳定的情况发生，蒸纱腔体的顶部设置泄压阀，泄压阀能够确保在操作人员打开封闭盖门时排出高压以及部分蒸汽，减少了对操作人员的安全影响，降低了使用过程中的意外伤害风险。

16、3.操作人员能够通过伸缩把手将伸缩套管拉出，通过将纱线卷穿过两个楔形限位块套设于两个限位延伸杆的外侧，实现纱线卷的安装，使得能够被牢固固定，提高了操作效率并减少了安装时间，提高了纱线卷的稳定性，避免在蒸纱的过程中出现晃动或脱落的情况，使得操作人员能够通过简单步骤完成纱线卷的安装和固定，操作简单方便，降低了操作人员的操作难度，通过伸缩把手将伸缩套管推入蒸纱腔体内，抵持杆通过第二斜面紧紧的抵持于滑动卡块的第一斜面上，使得两个滑动卡块有带动两个限位延伸杆有相互远离的趋势，从而使得纱线卷能够紧紧的固定在两个限位延伸杆的外侧壁上，提高了纱线卷的稳定性，避免后续纱线卷的旋转和振动导致纱线卷松脱或掉落的情况发生，提高了稳定性，减少了纱线卷脱落的风险，提高了可靠性。

17、4.旋转中心柱通过伸缩滑槽与伸缩卡块的作用带动伸缩套管进行旋转，使得纱线卷能够在蒸纱腔体内均匀旋转，提高了纱线卷与蒸汽的接触，确保纱线卷受热的均匀性，通过楔形凸块依次越过触发抵持块上的若干个弧形凸块能够实现装载滑块快速的往复移动，装载滑块的快速往复移动带动滑杆卡件实现振动效果，滑杆卡件能够带动纱线卷进行振动，使得纱线卷表面的部分水分得以抖落，有助于改善蒸汽传热效果，纱线卷的振动抖落部分附着在其表面的水，减小形成的水膜的厚度，有助于提高蒸汽对纱线卷内部的加热效果，从而提高蒸纱效果。