一种玻璃纤维网格布自动化加工设备的制作方法

本发明涉及玻璃纤维网格布加工领域，尤其涉及一种玻璃纤维网格布自动化加工设备。

背景技术：

1、玻璃纤维网格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。为了增强玻璃纤维网格布的各项性能如耐碱性、耐酸性等，一般会在玻璃纤维网格布表面涂一层树脂胶，而涂胶时是整体全覆盖进行涂胶，涂胶后玻璃纤维网格布的网格眼很容易被涂上胶，出现堵眼现象，影响了玻璃纤维网格布的产品质量；现有技术，一般都是在涂胶完成后，再统一进行堵眼的清理，不仅增加了工作量，而且玻璃纤维网格布收卷起来后再放开，易对堵眼处的胶块造成挤压，从而增加清理难度。

2、现有中国专利：一种玻璃纤维网格布清胶系统（cn219490483u）；该装置在收卷过程中即可完成堵眼的清理，且收卷与清胶同步进行，避免出现堵眼清理的遗漏，结构简单、效率高、保证了产品质量；但是，该装置仅是对玻璃纤维网格布进行简单的敲打，易出现遗漏或是胶块粘连现象，清理效果差，有待改进。

技术实现思路

1、为了克服背景所提及问题的缺点，本发明提供一种玻璃纤维网格布自动化加工设备。

2、技术方案是：一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，包括有安装架、圆杆、圆盘、连接筒、电驱动转辊一、电驱动转辊二、电驱动输送辊、导引辊、连接板、刮刀一和拍打机构；安装架固接有圆杆；圆杆转动连接有若干个呈对称分布的圆盘；所有圆盘之间共同连接有一个连接筒；安装架安装有电驱动转辊一；安装架安装有电驱动转辊二；安装架安装有电驱动输送辊；安装架转动连接有导引辊；安装架固接有连接板；连接板固接有刮刀一；安装架设置有用于拍打网格布的拍打机构；还包括有环形气囊一、管架一、环形气囊二和管架二；电驱动转辊一的转动部设置有环形气囊一；电驱动转辊一的转动部固接有管架一，且管架一穿过电驱动转辊一与环形气囊一相连通；电驱动转辊二的转动部设置有环形气囊二；电驱动转辊二的转动部固接有管架二，且管架二穿过电驱动转辊二与环形气囊二相连通。

3、进一步，连接筒设置为网状结构。

4、进一步，刮刀一设置为左高右低的倾斜状。

5、进一步，拍打机构包括有电动推杆一、拍打块一、电动推杆二和拍打块二；安装架固接有若干个电动推杆一；所有电动推杆一的伸缩部共同固接有一个拍打块一，且拍打块一位于电驱动转辊一和电驱动转辊二之间；安装架固接有若干个电动推杆二；所有电动推杆二的伸缩部共同固接有一个拍打块二，且拍打块二位于电驱动转辊二和电驱动输送辊之间。

6、进一步，拍打机构还包括有电动推杆三和压杆；拍打块一正上方设置有若干个电动推杆三，拍打块二正上方设置有另外若干个电动推杆三；同一水平高度的电动推杆三伸缩部共同转动连接有一个压杆。

7、进一步，拍打块一和拍打块二均设置为板状结构。

8、进一步，拍打块一和拍打块二均设置为硬质橡胶材质。

9、进一步，还包括有连接套和刮刀二；圆杆固接有连接套；连接套固接有刮刀二，且刮刀二与连接筒的内侧面相贴近。

10、进一步，环形气囊一开设有若干个喷气孔一；环形气囊二开设有若干个喷气孔二；每个喷气孔一和喷气孔二各设置有一个自封膜。

11、进一步，喷气孔一和喷气孔二均设置为内大外小的喇叭型结构。

12、有益效果为：本发明通过环形气囊一和环形气囊二将网格布多次撑开，对网格布进行预处理，使得拍打机构对网格布进行拍打时，能够轻易将网格眼上的胶块拍下，避免网格布的网格眼中出现胶块残留，解决了现有技术中，仅是对网格布进行简单的敲打，易出现遗漏或是胶块粘连现象，清理效果差的问题。

13、本发明通过网状结构的连接筒对网格布进行承接，使得网格布上的胶刺能够穿过连接筒的网孔，降低网格布表面的胶刺发生形变的概率，从而降低后续胶刺的清理难度，并且，在环形气囊一膨胀时，会使网格布上的胶刺向右展开，使得胶刺的根部更贴近于刮刀一，当带有胶刺的网格布经过刮刀一之后，其表面的胶刺便被清理干净，表面达到平整状态，进一步提高网格布的整体生产质量。

14、在拍打之前，本发明先控制网格布停止移动，再控制电动推杆三的伸缩部带动压杆向下按压，使得网格布呈现出“v”字形状态，随后，控制电动推杆三的伸缩部带动压杆向上移动，远离网格布，此时，网格布处于松散状态，当拍打块一和拍打块二拍打网格布时，仅是被拍打块一和拍打块二拍打的区域能够接收到拍打力，拍打力并不会出现分散，避免因拍打效果下降，而出现胶块残留的问题。

15、当环形气囊一和环形气囊二膨胀到一定程度时，喷气孔一和喷气孔二上的自封膜会被气流冲开，从而使得环形气囊一和环形气囊二内部的气体能够从喷气孔一和喷气孔二向外喷出，使得被环形气囊一和环形气囊二撑开至与网格布黏连的胶块被冲下，减少网格布上胶块的黏连量，进一步减小拍打块一和拍打块二的清理难度，如此，对网格布的网格眼上的胶块进行多次处理，在最大程度上避免出现胶块遗漏或是胶块粘连现象。

技术特征：

1.一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，包括有安装架（1）、圆杆（2）、圆盘（3）、连接筒（4）、电驱动转辊一（5）、电驱动转辊二（7）、电驱动输送辊（9）、导引辊（10）、连接板（101）、刮刀一（102）和拍打机构；安装架（1）固接有圆杆（2）；圆杆（2）转动连接有若干个呈对称分布的圆盘（3）；所有圆盘（3）之间共同连接有一个连接筒（4）；安装架（1）安装有电驱动转辊一（5）；安装架（1）安装有电驱动转辊二（7）；安装架（1）安装有电驱动输送辊（9）；安装架（1）转动连接有导引辊（10）；安装架（1）固接有连接板（101）；连接板（101）固接有刮刀一（102）；安装架（1）设置有用于拍打网格布（001）的拍打机构；其特征在于，还包括有环形气囊一（6）、管架一（61）、环形气囊二（8）和管架二（81）；电驱动转辊一（5）的转动部设置有环形气囊一（6）；电驱动转辊一（5）的转动部固接有管架一（61），且管架一（61）穿过电驱动转辊一（5）与环形气囊一（6）相连通；电驱动转辊二（7）的转动部设置有环形气囊二（8）；电驱动转辊二（7）的转动部固接有管架二（81），且管架二（81）穿过电驱动转辊二（7）与环形气囊二（8）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，连接筒（4）设置为网状结构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，刮刀一（102）设置为左高右低的倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，拍打机构包括有电动推杆一（201）、拍打块一（202）、电动推杆二（203）和拍打块二（204）；安装架（1）固接有若干个电动推杆一（201）；所有电动推杆一（201）的伸缩部共同固接有一个拍打块一（202），且拍打块一（202）位于电驱动转辊一（5）和电驱动转辊二（7）之间；安装架（1）固接有若干个电动推杆二（203）；所有电动推杆二（203）的伸缩部共同固接有一个拍打块二（204），且拍打块二（204）位于电驱动转辊二（7）和电驱动输送辊（9）之间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，拍打机构还包括有电动推杆三（301）和压杆（302）；拍打块一（202）正上方设置有若干个电动推杆三（301），拍打块二（204）正上方设置有另外若干个电动推杆三（301）；同一水平高度的电动推杆三（301）伸缩部共同转动连接有一个压杆（302）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，拍打块一（202）和拍打块二（204）均设置为板状结构。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，拍打块一（202）和拍打块二（204）均设置为硬质橡胶材质。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，还包括有连接套（401）和刮刀二（402）；圆杆（2）固接有连接套（401）；连接套（401）固接有刮刀二（402），且刮刀二（402）与连接筒（4）的内侧面相贴近。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，环形气囊一（6）开设有若干个喷气孔一（6a）；环形气囊二（8）开设有若干个喷气孔二（8a）；每个喷气孔一（6a）和喷气孔二（8a）各设置有一个自封膜。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，其特征在于，喷气孔一（6a）和喷气孔二（8a）均设置为内大外小的喇叭型结构。

技术总结本发明涉及玻璃纤维网格布领域，尤其涉及一种玻璃纤维网格布自动化加工设备。现有技术，易出现堵眼遗漏或是胶块粘连现象，清理效果差。技术方案是：一种玻璃纤维网格布自动化加工设备，包括有安装架、圆杆、圆盘和连接筒等；安装架固接有圆杆；圆杆转动连接有若干个对称分布的圆盘；所有圆盘之间共同设置有一个连接筒。本发明通过环形气囊一和环形气囊二将网格布多次撑开，对网格布进行预处理，使得拍打机构对网格布进行拍打时，能够轻易将网格眼上的胶块拍下，避免网格布的网格眼中出现胶块残留，解决了现有技术中，仅是对网格布进行简单的敲打，易出现遗漏或是胶块粘连现象，清理效果差的问题。技术研发人员：黄福显,杨心苗,郭建平,戴辉银,段昊受保护的技术使用者：赣州市富联诚新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29