一种除尘装置及验布机的制作方法

本技术涉及验布机，特别涉及一种除尘装置及验布机。

背景技术：

1、棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布料在生产前需要判断布料是否有瑕疵。为了防止布料上附着的灰尘等影响瑕疵判断，需在对布料进行除尘。除尘装置的其中一种使用场景是与验布机进行配合实现验布前的布料除尘。

2、然而，现有除尘装置尚存在不足之处。例如，公告号为cn213638313u的专利所提供的验布机打卷用可除尘的负压式静电消除机构，其除尘装置包括吸尘机构、第一转轴和固设于第一转轴的除尘筒，除尘筒表面安装有毛刷。当除尘筒对第一转轴转动时，除尘筒表面的毛刷可以对布料进行清扫除尘，灰尘通过除尘筒表面的进尘孔进入除尘筒，再由吸尘机构吸出。但是，仅利用毛刷单一的方式进行除尘，无法完全清理布料表面，除尘效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种除尘装置及验布机，采用吹气及刷扫两种除尘方式，除尘效果较佳，有效解决了现有除尘装置的除尘效果不佳的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种除尘装置，包括沿布料的宽度方向可转动设置的旋转组件，旋转组件包括可转动设置的旋转轴及至少一组固设于旋转轴的风叶组件，每组风叶组件包括若干组呈辐射状分布的风叶，全部风叶用于吹走布料表面附着的毛灰；每组风叶的末端固设有柔性刷，柔性刷用于刷扫布料表面附着的毛灰。

3、优选地，每组风叶组件包括至少一组风叶轮，位于首端的风叶轮外固套有固定套，固定套的侧壁穿设有锁紧件，锁紧件用于与旋转轴相抵以实现锁紧固定风叶组件。

4、优选地，锁紧件具体为弹簧柱塞。

5、优选地，每组风叶组件还包括若干组风叶底座及若干组件柔性夹板，全部风叶底座呈辐射状分布且均固设于风叶轮；全部风叶一一对应地固设于全部风叶底座；全部柔性夹板一一对应地固设于全部风叶，全部柔性夹板远离风叶的一侧均固设有柔性刷。

6、优选地，每组风叶底座包括两块平行设置的底座板，两块底座板之间固设有用于支撑风叶的支撑套，每组风叶组件的每组风叶、每组柔性夹板及柔性刷三者的厚度之和小于支撑套的长度。

7、优选地，每组风叶与每组柔性夹板之间设有至少一组快拆组件，全部快拆组件用于从每组风叶上快速拆装每组柔性夹板。

8、优选地，每组快拆组件包括贯穿每组风叶和每组柔性夹板的连接螺栓、可拆卸固设于连接螺栓的定位夹块及套设于连接螺栓的压紧弹簧；每组风叶的其中一片风叶片及每组柔性夹板设有贯穿的定位通孔，定位通孔与定位夹块凹凸配合；当按压连接螺栓，定位夹块从定位通孔钻出，再旋转连接螺栓，定位夹块与定位通孔错开设置，定位夹块与压紧弹簧分别与风叶的两侧相抵。

9、优选地，每组风叶包括两片平行设置的风叶片，每组风叶设有至少一根定位销，每个定位销的一端可拆卸固设于其中一片风叶片且另一端穿过另一片风叶片，且每根定位销横穿每组柔性夹板和柔性刷。

10、优选地，旋转轴的两端分别设有轴承座，轴承座固定设置，旋转轴与轴承座之间设有回转轴承。

11、本实用新型还提供一种验布机，包括上述任一项所述的除尘装置，除尘装置沿所述验布机布料进料方向设置。

12、相对于背景技术，本实用新型对除尘装置进行改进，改进后的除尘装置包括旋转组件，旋转组件包括旋转轴和至少一组风叶组件，每组风叶组件包括若干组风叶，每组风叶的末端固设有柔性刷。

13、当旋转轴转动时，旋转轴带动全部风叶组件同步转动，全部风叶转动形成强劲的气流，吹走布料表面附着的毛灰；与此同时，柔性刷随风叶同步转动，柔性刷刷扫布料表面附着的毛灰，破坏毛灰的附着状态，更易被吹走。本实用新型采用吹气及刷扫两种除尘方式，更易完全清除布料上的毛灰，除尘效果较佳。

14、本实用新型所提供的验布机，包括上述除尘装置，除尘装置沿所述验布机布料进料方向设置，具有相同的有益效果。

技术特征：

1.一种除尘装置，其特征在于，包括沿布料的宽度方向可转动设置的旋转组件(1)，所述旋转组件(1)包括可转动设置的旋转轴(11)及至少一组固设于所述旋转轴(11)的风叶组件(12)，每组所述风叶组件(12)包括若干组呈辐射状分布的风叶(121)，全部所述风叶(121)用于吹走布料表面附着的毛灰；每组所述风叶(121)的末端固设有柔性刷(122)，所述柔性刷(122)用于刷扫布料表面附着的毛灰。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，每组所述风叶组件(12)包括至少一组风叶轮(123)，位于首端的所述风叶轮(123)外固套有固定套(124)，所述固定套(124)的侧壁穿设有锁紧件(125)，所述锁紧件(125)用于与所述旋转轴(11)相抵以实现锁紧固定所述风叶组件(12)。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述锁紧件(125)具体为弹簧柱塞。

4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，每组所述风叶组件(12)还包括若干组风叶底座(126)及若干组件柔性夹板(127)，全部所述风叶底座(126)呈辐射状分布且均固设于所述风叶轮(123)；全部所述风叶(121)一一对应地固设于全部所述风叶底座(126)；全部柔性夹板(127)一一对应地固设于全部所述风叶(121)，全部所述柔性夹板(127)远离所述风叶(121)的一侧均固设有所述柔性刷(122)。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，每组所述风叶底座(126)包括两块平行设置的底座板(1261)，两块所述底座板(1261)之间固设有用于支撑所述风叶(121)的支撑套(1262)，每组所述风叶组件(12)的每组所述风叶(121)、每组所述柔性夹板(127)及所述柔性刷(122)三者的厚度之和小于所述支撑套(1262)的长度。

6.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，每组所述风叶(121)与每组所述柔性夹板(127)之间设有至少一组快拆组件(13)，全部所述快拆组件(13)用于从每组所述风叶(121)上快速拆装每组所述柔性夹板(127)。

7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，每组所述快拆组件(13)包括贯穿每组所述风叶(121)和每组所述柔性夹板(127)的连接螺栓(131)、可拆卸固设于所述连接螺栓(131)的定位夹块(132)及套设于所述连接螺栓(131)的压紧弹簧(133)；每组所述风叶(121)的其中一片风叶片(1211)及每组所述柔性夹板(127)设有贯穿的定位通孔(128)，所述定位通孔(128)与所述定位夹块(132)凹凸配合；当按压所述连接螺栓(131)，所述定位夹块(132)从所述定位通孔(128)钻出，再旋转所述连接螺栓(131)，所述定位夹块(132)与所述定位通孔(128)错开设置，所述定位夹块(132)与所述压紧弹簧(133)分别与所述风叶(121)的两侧相抵。

8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，每组所述风叶(121)包括两片平行设置的风叶片(1211)，每组所述风叶(121)设有至少一根定位销(14)，每个所述定位销(14)的一端可拆卸固设于其中一片所述风叶片(1211)且另一端穿过另一片所述风叶片(1211)，且每根所述定位销(14)横穿每组所述柔性夹板(127)和所述柔性刷(122)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述旋转轴(11)的两端分别设有轴承座(2)，所述轴承座(2)固定设置，所述旋转轴(11)与所述轴承座(2)之间设有回转轴承。

10.一种验布机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的除尘装置，所述除尘装置沿所述验布机布料进料方向设置。

技术总结本技术公开了一种除尘装置及验布机，其中，除尘装置包括沿布料的宽度方向可转动设置的旋转组件，旋转组件包括可转动设置的旋转轴及至少一组固设于旋转轴的风叶组件，每组风叶组件包括若干组呈辐射状分布的风叶，全部风叶转动形成强劲的气流，吹走布料表面附着的毛灰。每组风叶的末端固设有柔性刷，柔性刷用于刷扫布料表面附着的毛灰，破坏毛灰的附着状态，更易被吹走。本技术采用吹气及刷扫两种除尘方式，更易完全清除布料上的毛灰，除尘效果较佳。技术研发人员：郑一民,袁江涛,徐斌受保护的技术使用者：杰克科技股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/5/29