一种衣物处理设备控制方法及装置与流程

本发明涉及洗涤电器，尤其是一种衣物处理设备控制方法及装置。

背景技术：

1、近年来，伴随着经济的发展以及居民生活水平的提高，衣物处理设备逐渐进入各个家庭当中，为衣物的洗涤、脱水、烘干或者护理除皱提供了便利。以洗衣机为例，现有技术中为了提高洗衣机脱水的效率和脱水的效果，在衣物洗涤之前会对干衣物进行称重，并且在衣物进行脱水之前以及脱水的过程中，检测衣物的重量，从而获得衣物的含水率，并根据衣物含水率控制脱水过程，但是不同衣物材质所需的脱水程度不同，有些衣物的材质脱水严重时，会出现衣物的严重变形，而脱水太少又会导致晾晒过程耗时过长，因此，现有的衣物处理控制方法不能根据不同的衣物材质进行不同的脱水过程，也不能确保衣物脱水完成时衣物的含水率是该衣物材质最适合的，衣物含水率过高或者过低，均会影响衣物洗涤效果，缩短衣物使用寿命。

2、鉴于此，本发明申请提出了一种衣物处理设备控制方法及装置。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种衣物处理设备控制方法，在衣物处理设备中预存衣物材质信息与衣物理论含水率的对应关系，衣物处理设备测得衣物的材质以及衣物实际含水率，将衣物实际含水率与该衣物理论含水率相比对，以此控制不同材质衣物的脱水过程，提高衣物的脱水效果，延长衣物的使用寿命。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案具体如下：

3、一种衣物处理设备控制方法，在衣物处理设备中预先存储衣物材质信息与衣物理论含水率的对应关系，衣物处理设备获取待处理衣物的材质信息，根据对应关系得到待处理衣物的理论含水率，并据此控制脱水过程。

4、进一步地，在脱水过程中，检测衣物实际含水率，并根据衣物实际含水率与衣物理论含水率之间的关系，调整脱水过程中的脱水参数。

5、进一步地，脱水参数包括脱水温度、脱水时长、脱水转速。

6、进一步地，衣物实际含水率实时显示于衣物处理设备的用户交互面板上。

7、进一步地，衣物实际含水率通过检测桶内衣物质量变化的方式获得，桶内衣物质量通过传感器时间间隔检测或者实时检测获得。

8、进一步地，若衣物实际含水率大于衣物理论含水率的2倍，提高脱水温度至预设最适宜脱水温度，提高脱水转速，延长脱水时长；若衣物实际含水率大于衣物理论含水率并且小于等于衣物理论含水率的2倍，提高脱水转速或延长脱水时长；若衣物实际含水率小于等于衣物理论含水率，保持当前脱水转速、脱水时长不变，直至脱水结束。

9、进一步地，衣物脱水结束时，衣物实际含水率需达到负载最终含水率，若衣物实际含水率达不到负载最终含水率，判断两者之间的差值，若差值在误差范围内，脱水结束，若差值在误差范围外，继续脱水，直至衣物实际含水率达到负载最终含水率；优选地，不同材质衣物的负载最终含水率不同。

10、进一步地，传感器在衣物处理前进行质量检测，获得衣物干重m，在衣物脱水的过程中，对桶内的衣物进行称重，获得衣物湿重m，衣物实际含水率a＝(m-m)/m*100％。

11、进一步地，衣物质量具体通过检测到的驱动电机电流或者洗涤桶转速或者驱动轴的偏心角计算获得。

12、本发明还提出了一种应用上述任一衣物处理设备控制方法的装置，包括传感器和控制器，装置的驱动轴上或者内桶上设置有传感器，传感器用于检测脱水过程中驱动轴的偏心程度或者内桶转速或者驱动电机电流，并据此计算装置的桶内的衣物质量；控制器与传感器电连接或信号连接，并且传感器将检测的数据传输至控制器进行处理，获得桶内的衣物质量。

13、与现有技术相比，本发明所提出的技术方案具有以下有益性技术效果：

14、1、本发明申请提出了一种衣物处理设备控制方法，在衣物处理设备中预存衣物材质信息与衣物理论含水率的对应关系，衣物处理设备测得衣物的材质以及衣物实际含水率，将衣物实际含水率与该衣物理论含水率相比对，以此控制不同材质衣物的脱水过程，提高衣物的脱水效果，延长衣物的使用寿命；

15、2、根据衣物的实际含水率分阶段性具体地调整控制脱水参数，若衣物实际含水率大于衣物理论含水率的2倍，提高脱水温度至预设最适宜脱水温度，提高脱水转速，延长脱水时长；若衣物实际含水率大于衣物理论含水率并且小于衣物理论含水率的2倍，保持脱水转速不变，延长脱水时长；若衣物实际含水率小于等于衣物理论含水率，保持当前脱水转速、脱水时长不变，直至脱水结束；减少衣物在脱水过程中的所发生的剪切形变，减少对衣物的损伤，提高衣物的脱水质量，提高用户的使用体验；

16、3、可以通过多种方式对桶内衣物质量进行检测，尤其是可以通过阶段性的固定电机功率，检测桶体转速的变化，进而实现对衣物处理设备的桶内衣物质量进行实时监控。

技术特征：

1.一种衣物处理设备控制方法，其特征在于：在衣物处理设备中预先存储衣物材质信息与衣物理论含水率的对应关系，衣物处理设备获取待处理衣物的材质信息，根据所述对应关系得到待处理衣物的理论含水率，并据此控制脱水过程。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：在脱水过程中，检测衣物实际含水率，并根据所述衣物实际含水率与所述衣物理论含水率之间的关系，调整脱水过程中的脱水参数。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：所述脱水参数包括脱水温度、脱水时长、脱水转速。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：所述衣物实际含水率实时显示于所述衣物处理设备的用户交互面板上。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：所述衣物实际含水率通过检测桶内衣物质量变化的方式获得，所述桶内衣物质量通过传感器时间间隔检测或者实时检测获得。

6.根据权利要求2-5任一所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：若所述衣物实际含水率大于所述衣物理论含水率的2倍，提高脱水温度至预设最适宜脱水温度，提高脱水转速，延长脱水时长；若所述衣物实际含水率大于所述衣物理论含水率并且小于等于衣物理论含水率的2倍，提高脱水转速或延长脱水时长；若所述衣物实际含水率小于等于所述衣物理论含水率，保持当前脱水转速、脱水时长不变，直至脱水结束。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：所述衣物脱水结束时，衣物实际含水率需达到负载最终含水率，若衣物实际含水率达不到负载最终含水率，判断两者之间的差值，若差值在误差范围内，脱水结束，若差值在误差范围外，继续脱水，直至衣物实际含水率达到负载最终含水率；优选地，不同材质衣物的负载最终含水率不同。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：所述传感器在衣物处理前进行质量检测，获得衣物干重m，在衣物脱水的过程中，对桶内的衣物进行称重，获得衣物湿重m，所述衣物实际含水率a＝(m-m)/m*100％。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备控制方法，其特征在于：所述衣物质量具体通过检测到的驱动电机电流或者洗涤桶转速或者驱动轴的偏心角计算获得。

10.一种应用上述权利要求1-9中任一所述衣物处理设备控制方法的装置，其特征在于：包括传感器和控制器，所述装置的驱动轴上或者内桶上设置有传感器，所述传感器用于检测脱水过程中所述驱动轴的偏心程度或者内桶转速或者驱动电机电流，并据此计算所述装置的桶内的衣物质量；所述控制器与传感器电连接或信号连接，并且所述传感器将检测的数据传输至控制器进行处理，获得桶内的衣物质量。

技术总结本发明公开了一种衣物处理设备控制方法及装置，在衣物处理设备中预先存储衣物材质信息与衣物理论含水率的对应关系，衣物处理设备获取待处理衣物的材质信息，根据所述对应关系得到待处理衣物的理论含水率，并据此控制衣物的脱水过程；本发明还公布了一种应用上述衣物处理设备控制方法的装置。本发明提出的一种衣物处理设备控制方法，在衣物处理设备中预存衣物材质信息与衣物理论含水率的对应关系，衣物处理设备测得衣物的材质以及衣物实际含水率，将衣物实际含水率与该衣物理论含水率相比对，以此控制不同材质衣物的脱水过程，提高衣物的脱水效果，延长衣物的使用寿命。技术研发人员：郑理,李敬德,王国超,徐永波受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29