一种纺织用自动化轧车的制作方法

本技术属于纺织，特别是涉及一种纺织用自动化轧车。

背景技术：

1、纺织包括纺织及染色，而染色分为原布准备、烧毛、退浆、染色、后整理等步骤，在纺织过程中，需要使用到轧车，轧车是在浸染后，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。

2、目前，传统的纺织用轧车在使用过程中，大多通过人工对辊轮进行调节，费时费力，自动化程度低，不仅增加了工作人员的工作负担，同时影响纺织作业的生产进度。

3、针对上述问题，我们提出一种纺织用自动化轧车。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织用自动化轧车，旨在解决目前传统的纺织用轧车在使用过程中，大多通过人工对辊轮进行调节，费时费力，自动化程度低，不仅增加了工作人员的工作负担，同时影响纺织作业生产进度的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺织用自动化轧车，包括操作台，所述操作台上表面固定有固定架，所述固定架内部下侧转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有主动辊，所述固定架左右两表面上侧均开设有活动槽，所述活动槽内部活动设置有活动块，左右两个所述活动块之间转动设置有转轴，所述转轴上设置有从动辊，所述固定架上表面固定有安装架，所述安装架上表面设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有滑块，所述滑块左右两表面均固定有活动板，所述活动板下表面固定有支撑杆，所述支撑杆下端延伸至活动槽内，与活动块上表面固定连接，且所述支撑杆与固定架滑动配合。

5、上述结构中，通过所述丝杆与滑块的螺纹配合，便于调节滑块的上下移动，结合活动板，以及支撑杆与固定架的滑动配合，带动了左右两侧活动块的同步上下移动，结合转轴，进而带动了从动辊的上下移动，实现调节从动辊的目的，有效解决了传统的纺织用轧车在使用过程中，大多通过人工对辊轮进行调节，费时费力，自动化程度低的弊端，减轻了人工调节辊轮的工作负担，保证了纺织作业的生产进度。

6、优选地，所述安装架后侧固定有支撑架，所述丝杆上端与支撑架转动配合。

7、优选地，所述安装架内侧安装有调节电机，所述调节电机输出轴与丝杆下端连接。

8、优选地，所述固定架左表面下侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动杆左端相连接。

9、优选地，所述操作台下表面固定有若干支撑腿。

10、优选地，所述活动槽内部前后两表面均开设有限位槽，所述活动块前后两表面均固定有限位块，与限位槽相互配合。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过丝杆与滑块的螺纹配合，便于调节滑块的上下移动，结合活动板，以及支撑杆与固定架的滑动配合，带动了左右两侧活动块的同步上下移动，结合转轴，进而带动了从动辊的上下移动，实现调节从动辊的目的，有效解决了传统的纺织用轧车在使用过程中，大多通过人工对辊轮进行调节，费时费力，自动化程度低的弊端，减轻了人工调节辊轮的工作负担，保证了纺织作业的生产进度。

技术特征：

1.一种纺织用自动化轧车，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上表面固定有固定架(2)，所述固定架(2)内部下侧转动设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)上设置有主动辊(4)，所述固定架(2)左右两表面上侧均开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内部活动设置有活动块(6)，左右两个所述活动块(6)之间转动设置有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有从动辊(8)，所述固定架(2)上表面固定有安装架(9)，所述安装架(9)上表面设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹设置有滑块(11)，所述滑块(11)左右两表面均固定有活动板(12)，所述活动板(12)下表面固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)下端延伸至活动槽(5)内，与活动块(6)上表面固定连接，且所述支撑杆(13)与固定架(2)滑动配合；

技术总结本技术公开了一种纺织用自动化轧车，涉及纺织技术领域。该纺织用自动化轧车包括操作台，操作台上表面固定有固定架，固定架内部下侧转动设置有转动杆，转动杆上设置有主动辊，固定架左右两表面上侧均开设有活动槽，活动槽内部活动设置有活动块，左右两个活动块之间转动设置有转轴，转轴上设置有从动辊，固定架上表面固定有安装架，安装架上表面设置有丝杆，丝杆上螺纹设置有滑块，滑块左右两表面均固定有活动板，活动板下表面固定有支撑杆，支撑杆下端延伸至活动槽内，与活动块上表面固定连接，通过丝杆调节滑块的上下移动，在活动板与支撑杆的作用下，带动了活动块的上下移动，进而达到调节从动辊上下移动的目的。技术研发人员：李良友,李君祥,朱俊萍受保护的技术使用者：安徽丽华无纺布股份有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/5/29