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一种玻纤板生产用的经编机及其生产工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:53:45

本发明属于玻纤板经编机,具体地说,涉及一种玻纤板生产用的经编机。

背景技术:

1、玻纤板生产过程会通过将玻璃纤维与丙纶混棉,开松,并使用梳理机进行梳理,再通过铺网机铺网、针刺机组针刺,半成品毡收卷、平板热压机压制成型(与树脂胶混合)、裁切成玻纤板;

2、而上述玻纤板的生产制造中最关键的一部是通过针刺机组穿刺,穿刺是通过将针刺在反复上下运动的过程中,将纤维丝上下带动,相互牵连编织在一起,进而提高玻纤板的强度;

3、而通过针刺工艺使纤维丝编织在一起制造出的玻纤板强度还有一定的欠缺,因此我们提出一种玻纤板生产用的经编机。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的玻纤板生产用的经编机。

2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种玻纤板生产用的经编机,包括工作台,还包括:设置在所述工作台的板面上的多个第一喷嘴,所述第一喷嘴用以对板面上的纤维布进行纬度方向上的喷涂形成;设置在所述工作台的板面上的多个第二喷嘴,所述第二喷嘴用以对板面上的纤维布进行经度方向上连续点喷;压板,设置在所述第二喷嘴远离第一喷嘴的一侧,所述压板靠近纤维布上表面的一面上设置有与第一喷嘴数量相同的多列的压齿,所述压齿上设置有呈凸出状的压条,用以对所述第二喷嘴的点喷区域进行压合,使得所述第二喷嘴点喷区域与第一喷嘴喷涂区域交错压合。

3、优选地,所述工作台的板面上分别固定连接有第一安装架、第二安装架,所述第一喷嘴、第二喷嘴分别安装在第一安装架、第二安装架上。

4、优选地,所述工作台的板面上固定连接有第三安装架,所述第三安装架上安装有驱动设备,所述压板连接在驱动设备上,所述驱动设备用以驱动压板往复上下移动。

5、进一步的,还包括多个位于相邻两个防溢板之间的防溢槽,所述防溢槽用以防止第一喷嘴喷出的物料向两侧流淌。

6、优选地,多个所述防溢板通过刮料板相连接,用以对所述第一喷嘴喷出的物料进行刮平。

7、优选地,所述刮料板通过连接臂与第一安装架相连接。

8、优选地,所述压条包括长条,所述长条位于压齿的中轴线上。

9、优选地,所述压条包括对称设置的八字条,相邻两个所述压齿上的八字条呈菱形。

10、优选地,所述压条包括对称设置的倾斜三条,相邻两个所述压齿上的倾斜三条的倾斜方向相同。

11、一种玻纤板生产工艺,主要包括以下步骤:

12、s1、将纤维布依次穿过第一喷嘴、第二喷嘴、压板,通过第一喷嘴在纤维布的空格区域上喷出连续长度的纬度出胶;

13、s2、第二喷嘴在相邻纬度出胶之间呈连续的点喷,使得在相邻纬度出胶之间出现经度点胶,通过第一喷嘴与第二喷嘴的配合,在纤维布上形成编织状的经纬形状;

14、s3、通过压板对纤维布下压,对经度点胶和纬度出胶处进行压合,在压合区域形成凹凸不平状,并形成有多个侧边,完成对纤维布的编织。

15、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

16、1、该玻纤板生产用的经编机,相较于现有技术而言,本装置无需采用针刺机组对纤维布进行针刺,而是通过采用将在纤维布上喷涂树脂胶,并将树脂胶通过经纬方式在纤维布上编织而成,进而能够提高纤维布的强度,进而有利于提高玻纤板的强度,因此相较于刺针机组,能够节省制造成本。

17、2、该玻纤板生产用的经编机,通过第一喷嘴在将物料喷出时,会覆盖在空格上,第一喷嘴中的物料为连续喷出,在纤维布上形成连续性的纬度出胶;第二喷嘴会在相邻纬度出胶之间呈连续的点喷,使得在相邻纬度出胶之间出现经度点胶,进而通过第一喷嘴与第二喷嘴的配合,在纤维布上形成编织状的经纬形状;当第一喷嘴、第二喷嘴喷涂完成后,在经过压板时,压板对纤维布进行下压,通过压板上的压齿与压条相配合,将经度点胶与纬度出胶压合在一起,使得编织的经度点胶和纬度出胶结合性更强,进而有利于提高玻纤板的强度。

18、3、该玻纤板生产用的经编机,通过长条对经度点胶和纬度出胶进行压合,能够使得压合处形成凹凸不平状,更有利于经度点胶和纬度出胶的结合,使得在纤维布上形成强度较好的编织状,有利于提高玻纤板的强度。

19、4、该玻纤板生产用的经编机,通过八字条对经度点胶和纬度出胶进行压合,能够使得压合处形成凹凸不平状,更有利于经度点胶和纬度出胶的结合,使得在纤维布上形成强度较好的编织状,有利于提高玻纤板的强度;同时,两个压齿上的八字条呈菱形,能够进一步提高压合处的强度,并在压合处形成多个侧边。

20、5、该玻纤板生产用的经编机,通过倾斜三条对经度点胶和纬度出胶进行压合,能够使得压合处形成凹凸不平状,更有利于经度点胶和纬度出胶的结合,使得在纤维布上形成强度较好的编织状,有利于提高玻纤板的强度;同时,倾斜三条能够进一步提高压合处的强度,并在压合处形成多个侧边。

技术特征:

1.一种玻纤板生产用的经编机,包括工作台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,所述工作台(1)的板面(11)上分别固定连接有第一安装架(2)、第二安装架(3),所述第一喷嘴(21)、第二喷嘴(31)分别安装在第一安装架(2)、第二安装架(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,所述工作台(1)的板面(11)上固定连接有第三安装架(4),所述第三安装架(4)上安装有驱动设备(41),所述压板(42)连接在驱动设备(41)上,所述驱动设备(41)用以驱动压板(42)往复上下移动。

4.根据权利要求2所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,还包括多个位于相邻两个防溢板(22)之间的防溢槽(221),所述防溢槽(221)用以防止第一喷嘴(21)喷出的物料向两侧流淌。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,多个所述防溢板(22)通过刮料板(222)相连接,用以对所述第一喷嘴(21)喷出的物料进行刮平。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,所述刮料板(222)通过连接臂(223)与第一安装架(2)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,所述压条(50)包括长条(501),所述长条(501)位于压齿(5)的中轴线上。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,所述压条(50)包括对称设置的八字条(502),相邻两个所述压齿(5)上的八字条(502)呈菱形。

9.根据权利要求1所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,所述压条(50)包括对称设置的倾斜三条(503),相邻两个所述压齿(5)上的倾斜三条(503)的倾斜方向相同。

10.一种玻纤板生产工艺,包括权利要求1所述的一种玻纤板生产用的经编机,其特征在于,主要包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种玻纤板生产用的经编机及其生产工艺,涉及玻纤板经编机技术领域,一种甘薯栽苗器,包括工作台,还包括:设置在所述工作台的板面上的多个第一喷嘴,所述第一喷嘴用以对板面上的纤维布进行纬度方向上的喷涂形成;设置在所述工作台的板面上的多个第二喷嘴,所述第二喷嘴用以对板面上的纤维布进行经度方向上连续点喷;压板,设置在所述第二喷嘴远离第一喷嘴的一侧;本发明相较于现有技术而言,本装置无需采用针刺机组对纤维布进行针刺,而是通过采用将在纤维布上喷涂树脂胶,并将树脂胶通过经纬方式在纤维布上编织而成,进而能够提高纤维布的强度,进而有利于提高玻纤板的强度,因此相较于刺针机组,能够节省制造成本。技术研发人员:季翔,季亚平受保护的技术使用者:江苏朗田复合材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29

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