一种卷染机的自动下料装置的制作方法

本技术涉及卷染机，具体为一种卷染机的自动下料装置。

背景技术：

1、卷染机亦称染缸、机缸，平幅间歇式染色设备，用于批量较小的、要求外观平挺的丝绸、棉布、化纤布的染色，以及染色前后煮练和固色处理工序，卷染机的中心机构就是两个交替来回卷绕的卷布棍，织物从一个卷布棍退绕下来、卷到另外一个卷布棍上去，在交替卷绕的过程中，不断穿过卷布棍下的染液，将染液吸收到布面上、并在卷绕过程中吸附、结合、固着，目前市面上的卷染机下料过程中，往往还是需要人工配合手动下料整理，这样反而增加了人工成本，而且降低了工作效率。

2、如授权公告号为cn208562814u所公开的一种高温高压卷染机的自动下料装置，本实用新型公开了一种高温高压卷染机的自动下料装置，包括卷染机壳体和下料支架,所述卷染机壳体的右侧壁设置有卷染机出料辊，所述卷染机出料辊的一侧，且卷染机壳体的外侧壁上开设有出料口，所述卷染机壳体的右侧设置有下料支架，所述下料支架的内部顶端通过转轴活动连接有导料辊，所述下料支架外侧壁上设置有变频电机。该高温高压卷染机的自动下料装置；

3、其虽然实现了为出料的纺织布提供动力，加快纺织布出料的流畅性，为操作人员省时省力，配合第一支架与第二支架内部的惰轮轴使用，方便将出料的纺织布引导至集料箱中，再配合气缸的使用，方便集料箱进行移动方便取，但是并未解决现有的卷染机在使用时不利于对纺织布自动的卷绕收集下料和对纺织布弹性的张紧支撑，影响了纺织布的厚实度，容易导致纺织布收卷下料时发生松弛褶皱，大大的影响了运行时的流畅度和工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷染机的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出卷染机不便于对纺织布自动的卷绕收集下料，影响了纺织布的厚实度，容易导致纺织布收卷下料时发生松弛褶皱，影响了运行时的流畅度和工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷染机的自动下料装置，包括机架和支撑架，所述机架的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动轴，且驱动轴延伸至支撑架的表面，所述驱动轴一侧的支撑架外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与驱动轴相连接，所述驱动轴的表面套装有收布筒，所述收布筒上方的支撑架内部安装有传动轴，且传动轴延伸至支撑架的内部，所述传动轴的表面套装有上压筒，所述支撑架的顶端对称安装有活动架，所述活动架的外壁上皆安装有气缸，所述气缸的输出端皆安装有驱动块，所述驱动块的底端皆安装有滑块，所述滑块的底端皆套装有滑套，且滑套与滑块滑动连接，并且滑套与传动轴固定连接，所述滑块下方的滑套内部安装有伸缩弹簧，所述机架的外壁上对称安装有定位块，且两组定位块之间安装有滚动轴，所述滚动轴的表面套装有卷布筒，所述卷布筒一侧的机架外部设置有卷染机体。

3、优选的，所述支撑架一侧机架的顶端对称安装有连接座，所述连接座的顶端皆安装有活动轴。

4、优选的，所述活动轴的表面安装有传动架，且两组传动架之间安装有上卡轴，所述上卡轴下方的两组传动架之间安装有下卡轴。

5、优选的，所述上卡轴的表面套装有上烘干筒，所述下卡轴的表面套装有下烘干筒，所述上烘干筒和下烘干筒的内部皆对称安装有热风机。

6、优选的，所述传动架一侧的机架外壁皆安装有支撑块，所述支撑块的顶端皆安装有拉力弹簧，且拉力弹簧的一端延伸至传动架的表面。

7、优选的，所述卷染机体的内部设置有纺织布本体，且纺织布本体经过卷布筒、下烘干筒、上烘干筒延伸至收布筒的表面，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与气缸、伺服电机、热风机的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷染机不仅实现了自动下料装置对纺织布自动的卷绕收集下料，增加了纺织布的厚实度和对纺织布弹性的张紧支撑，而且防止了纺织布发生松弛褶皱，提高了运行时的流畅度和工作效率；

9、(1)通过由伺服电机驱动驱动轴旋转，由驱动轴驱动收布筒旋转，由收布筒对纺织布本体进行自动的收卷下料缠绕，伸缩弹簧对滑套弹性的支撑，由滑套带动传动轴和上压筒弹性的移动，来起到弹性支撑的作用，由气缸驱动驱动块移动，由驱动块驱动滑块移动，由滑块驱动伸缩弹簧移动，来对滑块和伸缩弹簧的高度进行调节，来使上压筒始终与纺织布本体和收布筒紧密的弹性接触，实现了自动下料装置对纺织布自动的卷绕收集下料，方便了对收卷的纺织布弹性的下压支撑收集，增加了紧密缠绕收集的纺织布的厚实度；

10、(2)通过收布筒对纺织布本体进行收卷下料时，纺织布本体在下烘干筒的表面移动，纺织布本体在上烘干筒的表面移动，在支撑块的支撑下，拉力弹簧对传动架弹性的支撑，传动架带动上烘干筒和下烘干筒弹性的转动，来对纺织布本体起到张紧的作用，实现了卷染机的自动下料装置对纺织布弹性的张紧支撑，防止了纺织布发生松弛褶皱，提高了卷染机的自动下料装置运行时的流畅度，提高了工作效率；

11、(3)通过由热风机将高温气体吹向下烘干筒和上烘干筒，高温气体由下烘干筒和上烘干筒表面的网孔溢出，来对纺织布起到烘干的作用，实现了卷染机的自动下料装置对纺织布便捷的输送烘干，除去了纺织布表面的水分，提高了纺织布的平整度。

技术特征：

1.一种卷染机的自动下料装置，包括机架(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有驱动轴(8)，且驱动轴(8)延伸至支撑架(2)的表面，所述驱动轴(8)一侧的支撑架(2)外壁上安装有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出端与驱动轴(8)相连接，所述驱动轴(8)的表面套装有收布筒(3)，所述收布筒(3)上方的支撑架(2)内部安装有传动轴(7)，且传动轴(7)延伸至支撑架(2)的内部，所述传动轴(7)的表面套装有上压筒(4)，所述支撑架(2)的顶端对称安装有活动架(6)，所述活动架(6)的外壁上皆安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端皆安装有驱动块(23)，所述驱动块(23)的底端皆安装有滑块(24)，所述滑块(24)的底端皆套装有滑套(29)，且滑套(29)与滑块(24)滑动连接，并且滑套(29)与传动轴(7)固定连接，所述滑块(24)下方的滑套(29)内部安装有伸缩弹簧(25)，所述机架(1)的外壁上对称安装有定位块(19)，且两组定位块(19)之间安装有滚动轴(26)，所述滚动轴(26)的表面套装有卷布筒(10)，所述卷布筒(10)一侧的机架(1)外部设置有卷染机体(27)。

2.根据权利要求1所述的一种卷染机的自动下料装置，其特征在于：所述支撑架(2)一侧机架(1)的顶端对称安装有连接座(11)，所述连接座(11)的顶端皆安装有活动轴(15)。

3.根据权利要求2所述的一种卷染机的自动下料装置，其特征在于：所述活动轴(15)的表面安装有传动架(14)，且两组传动架(14)之间安装有上卡轴(17)，所述上卡轴(17)下方的两组传动架(14)之间安装有下卡轴(18)。

4.根据权利要求3所述的一种卷染机的自动下料装置，其特征在于：所述上卡轴(17)的表面套装有上烘干筒(12)，所述下卡轴(18)的表面套装有下烘干筒(13)，所述上烘干筒(12)和下烘干筒(13)的内部皆对称安装有热风机(22)。

5.根据权利要求3所述的一种卷染机的自动下料装置，其特征在于：所述传动架(14)一侧的机架(1)外壁皆安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶端皆安装有拉力弹簧(20)，且拉力弹簧(20)的一端延伸至传动架(14)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种卷染机的自动下料装置，其特征在于：所述卷染机体(27)的内部设置有纺织布本体(16)，且纺织布本体(16)经过卷布筒(10)、下烘干筒(13)、上烘干筒(12)延伸至收布筒(3)的表面，所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(28)，所述控制面板(28)的输出端与气缸(5)、伺服电机(21)、热风机(22)的输入端电性连接。

技术总结本技术公开了一种卷染机的自动下料装置，包括机架和支撑架，所述机架的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动轴，且驱动轴延伸至支撑架的表面，所述驱动轴一侧的支撑架外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与驱动轴相连接，所述驱动轴的表面套装有收布筒，所述收布筒上方的支撑架内部安装有传动轴，且传动轴延伸至支撑架的内部，所述传动轴的表面套装有上压筒，所述支撑架的顶端对称安装有活动架，所述活动架的外壁上皆安装有气缸。本技术不仅实现了自动下料装置对纺织布自动的卷绕收集下料，增加了纺织布的厚实度和对纺织布弹性的张紧支撑，而且防止了纺织布发生松弛褶皱，提高了运行时的流畅度和工作效率。技术研发人员：路程忆受保护的技术使用者：江苏艾诺立智能装备有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/5/29