一种连续式摇粒机的制作方法

本技术涉及纺织摇粒，具体为一种连续式摇粒机。

背景技术：

1、摇粒机是纺织业中的一种生产设备，主要是对基本加工完成的布料进行后续精细加工，通过水蒸气将纺织布料打湿，之后与摇粒机的内壁之间摩擦，使得布料表面的纤维团结成粒。

2、现有技术中，授权公告号为cn210712186u的中国专利公开了一种摇粒机，属于纺织设备领域，其技术要点包括壳体，壳体内从上至下依次包括加热腔、摇粒腔，和抽风腔，加热腔内设有加热装置，摇粒腔设有摇粒装置和蒸汽喷雾装置，风腔内设置有抽风装置，壳体上端面开设有百叶进风口，壳体外部设有循环管道，循环管道包括进风口和出风口，进风口与抽风腔连通，出风口与加热腔连通。本实用新型通过循环管道将加热后的气体循环利用，加热装置加热气体的要求降低，可以有效降低加热装置的功率，具有节省能源的效果；

3、上述的装置在使用的过程中利用滚筒的转动达到摇粒的目的，但是在实际的使用过程中，摇粒后布料的表面会形成团状结构的绒毛，这些绒毛会因卡在滚筒的网孔内部而被拉扯掉落，从而影响摇粒的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续式摇粒机，以解决上述背景技术中提出摇粒后的绒毛被滚筒网孔拉扯掉落而影响整体质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式摇粒机，包括水平放置在地面上的装置外箱体，所述装置外箱体前侧利用铰链转动安装有对开式的防护门，还包括：

3、摇粒滚筒，转动安装在所述装置外箱体内部中间位置，所述摇粒滚筒左右对称设置有两个，两个所述摇粒滚筒之间利用隔板隔开并交替循环工作实现连续加工；

4、蒸汽喷头，固定安装在所述装置外箱体内部底端，所述蒸汽喷头的位置与所述摇粒滚筒的位置上下相互对应，且所述蒸汽喷头与固定安装在所述装置外箱体内部的蒸汽发生器之间组成连通结构；

5、风扇装置，安装在所述装置外箱体上表面外部中间位置，所述风扇装置用于装置外箱体内部的空气流动；

6、进风格网，固定安装在所述装置外箱体左右两侧表面，所述装置外箱体内部固定安装有与进风格网相互对应的内部隔板，且所述内部隔板与装置外箱体之间设置有呈弯曲状的加热管道；

7、反冲装置，整体呈弧形结构安装在所述摇粒滚筒正上方，所述反冲装置下表面等间距均匀安装有加压喷头。

8、优选的，所述摇粒滚筒由固定安装在所述装置外箱体后方的驱动电机驱动转动，且所述驱动电机的输出轴安装有传动皮带。

9、优选的，所述传动皮带的上端带动挤压凸轮转动，摇粒滚筒在转动的同时通过传动皮带带动挤压凸轮同步转动。

10、优选的，所述装置外箱体后侧内部固定安装有鼓风气囊，且所述鼓风气囊的位置与挤压凸轮的位置左右相互对应。

11、优选的，所述鼓风气囊通过与之固定安装的连接软管与反冲装置之间组成连通结构，鼓风气囊受到挤压时内部的空气通过连接软管从反冲装置中喷出。

12、优选的，所述装置外箱体左右两侧外部固定安装有与进风格网位置相互对应的清理喷头，且所述清理喷头通过与之固定安装的输送管道与整流罩之间组成连通结构。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续式摇粒机，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用两个摇粒滚筒的循环交替工作，实现装置的连续加工，并且在摇粒的过程中通过对鼓风气囊挤压，使得空气从反冲装置中喷出，将布料吹离摇粒滚筒，从而避免摇粒后的绒毛被滚筒的网孔拉扯掉落，同时整流罩中的空气通过输送管道从清理喷头中喷出，对进风网格进行清理，其具体内容如下：

14、1、摇粒滚筒、传动皮带、挤压凸轮和鼓风气囊之间的配合使用，通过摇粒滚筒的转动配合蒸汽喷头达到摇粒的目的，同时传动皮带带动挤压凸轮发生转动，利用挤压凸轮对鼓风气囊进行挤压，最终使得鼓风气囊中的空气从反冲装置中喷出，利用风力避免布料紧贴摇粒滚筒内部，从而减少布料表面摇粒后绒毛的损坏。

15、2、整流罩、输送管道、清理喷头和风扇装置之间的配合使用，利用风扇装置将装置外箱体内部空气流动，从而配合加热管道达到烘干的目的，同时风扇装置中排出的空气部分通过输送管道从清理喷头中喷出，达到对进风格网清理的目的。

技术特征：

1.一种连续式摇粒机，包括水平放置在地面上的装置外箱体(1)，所述装置外箱体(1)前侧利用铰链转动安装有对开式的防护门(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续式摇粒机，其特征在于：所述摇粒滚筒(3)由固定安装在所述装置外箱体(1)后方的驱动电机(11)驱动转动，且所述驱动电机(11)的输出轴安装有传动皮带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式摇粒机，其特征在于：所述传动皮带(12)的上端带动挤压凸轮(13)转动，摇粒滚筒(3)在转动的同时通过传动皮带(12)带动挤压凸轮(13)同步转动。

4.根据权利要求2所述的一种连续式摇粒机，其特征在于：所述装置外箱体(1)后侧内部固定安装有鼓风气囊(14)，且所述鼓风气囊(14)的位置与挤压凸轮(13)的位置左右相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种连续式摇粒机，其特征在于：所述鼓风气囊(14)通过与之固定安装的连接软管(15)与反冲装置(10)之间组成连通结构，鼓风气囊(14)受到挤压时内部的空气通过连接软管(15)从反冲装置(10)中喷出。

6.根据权利要求1所述的一种连续式摇粒机，其特征在于：所述装置外箱体(1)左右两侧外部固定安装有与进风格网(7)位置相互对应的清理喷头(16)，且所述清理喷头(16)通过与之固定安装的输送管道(17)与整流罩(18)之间组成连通结构。

技术总结本技术公开了一种连续式摇粒机，包括水平放置在地面上的装置外箱体，所述装置外箱体前侧利用铰链转动安装有对开式的防护门；摇粒滚筒，转动安装在所述装置外箱体内部中间位置；风扇装置，安装在所述装置外箱体上表面外部中间位置；进风格网，固定安装在所述装置外箱体左右两侧表面。该连续式摇粒机，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用两个摇粒滚筒的循环交替工作，实现装置的连续加工，并且在摇粒的过程中通过对鼓风气囊挤压，使得空气从反冲装置中喷出，将布料吹离摇粒滚筒，从而避免摇粒后的绒毛被滚筒的网孔拉扯掉落，同时整流罩中的空气通过输送管道从清理喷头中喷出，对进风网格进行清理。技术研发人员：王伊丹,秦琳受保护的技术使用者：杭州升丹丝绸有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/29