口罩机的高精度裁切装置的制作方法

本技术涉及一种裁切装置，特别是涉及一种口罩机的高精度裁切装置。

背景技术：

1、口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

2、专利号为“202010283490.6”的中国专利公开了一种口罩机，包括机体，所述机体的起始端设有口罩本体原料上料机构，位于所述口罩本体原料上料机构下游的所述机体上设有口罩本体原料折边机构，位于所述口罩本体原料折边机构下游的所述机体上设有鼻梁线上料裁切机构，位于所述鼻梁线上料裁切机构下游的所述机体上设有口罩本体超声波焊接机构，位于所述口罩本体超声波焊接机构下游的所述机体上设有布式耳带原料上料裁切机构和耳带原料废边收集机构，位于所述耳带原料废边收集机构下游的所述机体上设有耳带超声波焊接机构，位于所述耳带超声波焊接机构下游的所述机体上设有耳带废片收集机构。鼻梁线上料裁切机构包括转动安装于机体上的鼻梁线辊和安装于机体上的第三支撑座，第三支撑座上设有安装板，安装板上设有裁送垫板，与裁送垫板对应位置的安装板上转动安装有动力装置驱动的压送轮和裁送轮，裁送轮上设有裁刀，裁送轮和压送轮与裁送垫板上下对应设置；与裁送轮对应位置的裁送垫板上设有约束槽，约束槽内设有垫块，垫块与裁送垫板之间设有连接元件，且垫块的上表面与裁送垫板的上表面共面设置，从而在工作中，通过压送轮对鼻梁线进行压送，通过裁送轮上的裁刀对鼻梁线进行裁切。

3、上述专利的技术方案存在以下技术问题：上述裁切机构采用上下合模方式进行裁切，存在过压斩切问题，裁刀易损，使用寿命短，且不易维护。

技术实现思路

1、针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种口罩机的高精度裁切装置。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种口罩机的高精度裁切装置，其特征在于，其包括底板、电机、第一齿轮、齿条、第一支架、上刀枕、下刀板、下刀头、螺杆、蜗轮、蜗杆、第二齿轮、链条、第三齿轮、连杆、旋转把手、第二支架、第三支架，电机的一输出轴与第一齿轮连接，第一齿轮与齿条啮合，电机安装在第一支架的一侧上，上刀枕安装在第一支架的中间，下刀头安装在下刀板的中间且位于上刀枕的下方，螺杆与下刀板的底端连接，蜗轮套在螺杆上，蜗轮与蜗杆啮合，第二齿轮与蜗杆的一端固定，第二齿轮和第三齿轮之间通过链条传动连接，第三齿轮、旋转把手分别与连杆的两端固定，连杆通过第二支架安装在底板的下方，齿条安装在第三支架上，第三支架与底板固定。

3、优选地，所述第一支架上设有滑块，第三支架上且位于齿条的一侧设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

4、优选地，所述第三支架的一端设有第一定位轴和第二定位轴，第一定位轴和第二定位轴之间设有一个供物料穿过的间隙。

5、优选地，所述第一齿轮与上刀枕之间通过一连接轴连接。

6、优选地，所述下刀板的下面设有一块中间板，中间板通过多个支柱与底板固定，螺杆穿过中间板。

7、本实用新型的积极进步效果在于：

8、一，转动旋转把手，旋转把手通过螺杆、蜗轮、蜗杆、第二齿轮、链条、第三齿轮、连杆调节下刀板的升降，从而调节上刀枕和下刀头之间的间距，使上刀枕和下刀头保持接触，支柱驱动第一齿轮沿着齿条滚动，带动上刀枕和下刀头配合，对口罩进行碾压裁切，就不像传统的过压斩切方式，上刀枕、下刀头损耗极小且不易损坏，使用寿命长，易于维护。

9、二，第一支架上设有滑块，第三支架上且位于齿条的一侧设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，这样保证第一齿轮在齿条上保持直线滚动。

技术特征：

1.一种口罩机的高精度裁切装置，其特征在于，其包括底板(1)、电机(2)、第一齿轮(3)、齿条(4)、第一支架(5)、上刀枕(6)、下刀板(7)、下刀头(8)、螺杆(9)、蜗轮(10)、蜗杆(11)、第二齿轮(12)、链条(13)、第三齿轮(14)、连杆(15)、旋转把手(16)、第二支架(17)、第三支架(18)，电机(2)的一输出轴与第一齿轮(3)连接，第一齿轮(3)与齿条(4)啮合，电机(2)安装在第一支架(5)的一侧上，上刀枕(6)安装在第一支架(5)的中间，下刀头(8)安装在下刀板(7)的中间且位于上刀枕(6)的下方，螺杆(9)与下刀板(7)的底端连接，蜗轮(10)套在螺杆(9)上，蜗轮(10)与蜗杆(11)啮合，第二齿轮(12)与蜗杆(11)的一端固定，第二齿轮(12)和第三齿轮(14)之间通过链条(13)传动连接，第三齿轮(14)、旋转把手(16)分别与连杆(15)的两端固定，连杆(15)通过第二支架(17)安装在底板(1)的下方，齿条(4)安装在第三支架(18)上，第三支架(18)与底板(1)固定。

2.如权利要求1所述的口罩机的高精度裁切装置，其特征在于，所述第一支架(5)上设有滑块(19)，第三支架(18)上且位于齿条(4)的一侧设有滑轨(20)，滑块(19)与滑轨(20)滑动连接。

3.如权利要求1所述的口罩机的高精度裁切装置，其特征在于，所述第三支架(18)的一端设有第一定位轴(21)和第二定位轴(22)，第一定位轴(21)和第二定位轴(22)之间设有一个供物料穿过的间隙。

4.如权利要求1所述的口罩机的高精度裁切装置，其特征在于，所述第一齿轮(3)与上刀枕(6)之间通过一连接轴(23)连接。

5.如权利要求1所述的口罩机的高精度裁切装置，其特征在于，所述下刀板(7)的下面设有一块中间板(24)，中间板(24)通过多个支柱(25)与底板(1)固定，螺杆(9)穿过中间板(24)。

技术总结本技术公开了一种口罩机的高精度裁切装置，其包括底板等，电机的一输出轴与第一齿轮连接，第一齿轮与齿条啮合，电机安装在第一支架的一侧上，上刀枕安装在第一支架的中间，下刀头安装在下刀板的中间且位于上刀枕的下方，螺杆与下刀板的底端连接，蜗轮套在螺杆上，蜗轮与蜗杆啮合，第二齿轮与蜗杆的一端固定，第二齿轮和第三齿轮之间通过链条传动连接，第三齿轮、旋转把手分别与连杆的两端固定，连杆通过第二支架安装在底板的下方，齿条安装在第三支架上，第三支架与底板固定。本技术对口罩进行碾压裁切，就不像传统的过压斩切方式，上刀枕、下刀头损耗极小且不易损坏，使用寿命长，易于维护。技术研发人员：刘双喜,吴剑华受保护的技术使用者：江苏精正自动化科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29