一种手套机三角装置的双密度控制机构的制作方法

本技术涉及手套机配件结构的，特别涉及一种手套机三角装置的双密度控制机构。

背景技术：

1、现有手套机编织系统是单向编织，一个机头中仅有一个编织系统，可以仅有一个密度调节凸轮结构来手动控制单个编织系统的密度大小。

2、针对手套机或针织横机在编织罗纹部的同一针织横列中无法正常的实现既要反向起针编织又要进行橡筋线的编织，因此无法很好的适用于双向同步编织的问题。申请号为202210746452.9的中国实用新型专利公开了一种适用于手套罗纹部双向编织的导针三角装置，其包括安装板以及安装在其上的导针组件，导针组件包括橡筋导针结构和纱线导针结构等，其具有滑动设于所述三角底板上滑槽的左密度三角和右密度三角，通过改进导针三角装置，使得针织手套机在对手套的罗纹部进行编织时，可以实现同时正向起针及反向起针，极大的提升了针织手套机的产能。而参阅其说明书附图，其依然仅有一个旋钮来控制一个密度调节凸轮，从而达到对左密度三角控制，而右密度三角则需利用推杆或顶杆结构进行控制，结构和传动较为复杂，使用较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种手套机三角装置的双密度控制机构，能够分别控制两个密度三角，适用于双编织系统。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手套机三角装置的双密度控制机构，包括三角底板和分别滑动设于所述三角底板上滑槽的左密度三角、右密度三角，所述三角底板上罩设有机壳，所述机壳上转动设有分别控制左密度三角、右密度三角各自沿滑槽滑动的密度旋钮一和密度旋钮二。

3、作为优选，所述密度旋钮一和密度旋钮二上分别连接密度调节凸轮一和密度调节凸轮二，所述密度调节凸轮一和密度调节凸轮二伸入机壳内，并且分别与左密度三角和右密度三角贴合。

4、作为优选，所述左密度三角右密度三角分别经滑动座安装于滑槽上，所述滑动座上设有凸起且与密度调节凸轮一或密度调节凸轮二贴合的驱动部。

5、作为优选，所述机壳上设有对应所述密度旋钮一和密度旋钮二的两个具有刻度的密度片。

6、作为优选，所述密度片经腰形孔和螺母配合固定在所述机壳外。

7、作为优选，所述密度旋钮一和密度旋钮二经凸轮螺丝分别与所述密度调节凸轮一和密度调节凸轮二固接。

8、本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型适用于双编织系统，利用旋转控制两个密度旋钮，分别达到对左密度三角和右密度三角的滑动控制，实现手动式的双密度控制。

技术特征：

1.一种手套机三角装置的双密度控制机构，包括三角底板（1）和分别滑动设于所述三角底板（1）上滑槽（2）的左密度三角（3）、右密度三角（4），其特征在于，所述三角底板（1）上罩设有机壳（5），所述机壳（5）上转动设有分别控制左密度三角（3）、右密度三角（4）各自沿滑槽（2）滑动的密度旋钮一（6）和密度旋钮二（7），所述密度旋钮一（6）和密度旋钮二（7）上分别连接密度调节凸轮一（8）和密度调节凸轮二（9），所述密度调节凸轮一（8）和密度调节凸轮二（9）伸入机壳（5）内，并且分别与左密度三角（3）和右密度三角（4）贴合。

2.根据权利要求 1 所述的一种手套机三角装置的双密度控制机构，其特征在于，所述左密度三角（3）右密度三角（4）分别经滑动座（10）安装于滑槽（2）上，所述滑动座(10)上设有凸起的驱动部(11)，驱动部(11)与密度调节凸轮一(8)或密度调节凸轮二(9)贴合。

3.根据权利要求1或2 所述的一种手套机三角装置的双密度控制机构，其特征在于，所述机壳（5）上设有对应所述密度旋钮一（6）和密度旋钮二（7）的两个具有刻度的密度片（12）。

4.根据权利要求 3 所述的一种手套机三角装置的双密度控制机构，其特征在于，所述密度片（12）经腰形孔和螺母配合固定在所述机壳（5）外。

5.根据权利要求 2 所述的一种手套机三角装置的双密度控制机构，其特征在于，所述密度旋钮一（6）和密度旋钮二（7）经凸轮螺丝（13）分别与所述密度调节凸轮一（8）和密度调节凸轮二（9）固接。

技术总结本技术公开了一种手套机三角装置的双密度控制机构，包括三角底板和分别滑动设于所述三角底板上滑槽的左密度三角、右密度三角，所述三角底板上罩设有机壳，所述机壳上转动设有分别控制左密度三角、右密度三角各自沿滑槽滑动的密度旋钮一和密度旋钮二；与现有技术相比，本技术适用于双编织系统，利用旋转控制两个密度旋钮，分别达到对左密度三角和右密度三角的滑动控制，实现手动式的双密度控制。技术研发人员：陈百祥,冯建明,李海,王仁刚,张清受保护的技术使用者：浙江百翔科技股份有限公司技术研发日：20230428技术公布日：2024/5/29