一种无纺布加工用平整机构的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体为一种无纺布加工用平整机构。

背景技术：

1、无纺布是一种不需要纺织或编织过程的纤维材料，其特点是柔软、透气、耐磨等，无纺布表面若存在褶皱，会影响出厂品质，因此需要对这些褶皱进行处理平整，无纺布通常由聚酯或聚丙烯等材料制成，由于其材料特性，比较容易被烫平，但在烫平过程中也要注意温度的控制，避免温度过高导致材料变形，为此本实用新型提出一种无纺布加工用平整机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种无纺布加工用平整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种无纺布加工用平整机构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架内上下转动设置有上辊轴和下辊轴，所述上辊轴两端分别与第一伸缩机的伸缩端转动连接，所述第一伸缩机的固定端安装在支撑架上，所述下辊轴两端分别与支撑架转动连接，且其中一端与设置在支撑架内的电机输出端连接，所述上辊轴和下辊轴前后两侧对称设置有推杆。

3、优选的，所述上辊轴和下辊轴内设置有可发热的电热丝。上辊轴和下辊轴可由导热性好的材料制成，其内部的电热丝在通电后发热，并经过热传导到上辊轴和下辊轴的外表面，使无纺布在经过时被加热。

4、优选的，所述支撑架上安装分别用于检测上辊轴和下辊轴温度的温度检测机构。温度检测机构采用红外温度传感器，对上辊轴和下辊轴的外表面温度进行检测，通过检测温度的变化，控制电热丝的通断电，使上辊轴和下辊轴外表面的温度维持在一个合适的范围内。

5、优选的，所述推杆底部两端分别与第二伸缩机的伸缩端连接，所述第二伸缩机的固定端安装在支撑架上。推杆的位置平时位于上辊轴和下辊轴之间间隙的下方。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一伸缩机带动上辊轴进行位移，从而调节上辊轴和下辊轴之间的间距，来适应不同厚度的无纺布，通过温度检测机构检测上辊轴和下辊轴外表面的温度，使其可以控制在一个合适的范围内，防止温度过高导致无纺布变形。

技术特征：

1.一种无纺布加工用平整机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内上下转动设置有上辊轴(2)和下辊轴(3)，所述上辊轴(2)两端分别与第一伸缩机(21)的伸缩端转动连接，所述第一伸缩机(21)的固定端安装在支撑架(1)上，所述下辊轴(3)两端分别与支撑架(1)转动连接，且其中一端与设置在支撑架(1)内的电机(31)输出端连接，所述上辊轴(2)和下辊轴(3)前后两侧对称设置有推杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用平整机构，其特征在于：所述上辊轴(2)和下辊轴(3)内设置有可发热的电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用平整机构，其特征在于：所述支撑架(1)上安装分别用于检测上辊轴(2)和下辊轴(3)温度的温度检测机构(5)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用平整机构，其特征在于：所述推杆(4)底部两端分别与第二伸缩机(41)的伸缩端连接，所述第二伸缩机(41)的固定端安装在支撑架(1)上。

技术总结本技术公开了一种无纺布加工用平整机构，包括支撑架，所述支撑架内上下转动设置有上辊轴和下辊轴，所述上辊轴两端分别与第一伸缩机的伸缩端转动连接，所述第一伸缩机的固定端安装在支撑架上，所述下辊轴两端分别与支撑架转动连接，且其中一端与设置在支撑架内的电机输出端连接，所述上辊轴和下辊轴前后两侧对称设置有推杆，通过第一伸缩机带动上辊轴进行位移，从而调节上辊轴和下辊轴之间的间距，来适应不同厚度的无纺布，通过温度检测机构检测上辊轴和下辊轴外表面的温度，使其可以控制在一个合适的范围内，防止温度过高导致无纺布变形。技术研发人员：蔡志明受保护的技术使用者：赣州市华锐无纺布有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/5/29