一种可去线头的裁切装置的制作方法

本技术涉及服装加工，具体为一种可去线头的裁切装置。

背景技术：

1、无纺布，别称为不织布，大多以聚丙烯粒料为主要原材料，且由于其没有经纬线，而便于人们对其进行裁剪、缝纫和定型，并且具有防潮、透气、无毒无刺激性等特点而深受广大用户的青睐，高强度复合无纺布的强度更高，在高强度复合无纺布加工过程中，需要进行裁切，以便后续对其进行包装等加工步骤。

2、根据中国专利公告号为cn214529876u，该专利提供一种可去除线头的高强度复合无纺布加工用裁切装置，包括机体、工作台、裁刀、拉绳和吸尘组件，所述机体的上端安装有工作台，且工作台的内部嵌入安装有电机，所述电机的输出端键连接有丝杆，且丝杆的中部套设有活动块，所述活动块位于滑槽的内部，设置有活动板和齿轮，使得当丝杆带动活动块进行移动后，进而可以带动齿轮的移动，由于齿轮与齿块组之间的啮合作用，且齿块组交错分布，故而可以带动齿轮进行正反转动，从而可以带动活动板进行上下活动，进而可以对无纺布进行拍打，将无纺布上的线头、粉尘拍起来，以便吸尘组件进行清理，降低后续工作人员的清理难度，提高工作效率。

3、但是该专利中活动板对无纺布进行拍打，由于无纺布位于工作台上，导致无纺布受击打时的上下侧均是刚面，难以做出弹性反馈，导致表面受挤压磨损，降低生产质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可去线头的裁切装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可去线头的裁切装置，包括工作台，所述工作台上设置有挡板，且挡板的数量有两个，两个所述挡板之间设置有除杂机构，且除杂机构包括鼓风机一，所述鼓风机一固定安装在两个挡板之间，所述鼓风机一的进风口连通设置有除杂罩一的顶端，所述除杂罩一固定安装在两个挡板之间，所述鼓风机一的出风口连通设置有排杂管的一端，所述排杂管的另一端活动贯穿前侧的挡板正面，并向下延伸，所述工作台的顶部一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有除杂罩二，所述除杂罩二的顶部罩口与除杂罩一的底部罩口连通设置，所述除杂罩二的底部连通设置有鼓风机二的进风口，且鼓风机二固定安装在凹槽的内壁底部，所述工作台的背面开设有内槽，且内槽的内部设置有回收箱，所述鼓风机二的出风口连通设置有管道，且管道活动贯穿所述回收箱的正面并延伸至内部，所述内槽的槽口内壁通过合页铰接有槽门，所述工作台的右侧开设有散热孔，且散热孔与凹槽的内壁右侧连通设置。

5、优选的，所述排杂管的延伸端固定连接在工作台的右侧并依次活动贯穿内槽的内壁、回收箱的右侧，所述排杂管的贯穿端继续延伸至回收箱的内部。通过该优选，排杂管将线头粉尘输送至回收箱内，且回收箱上开设有对应的管接预留孔。

6、优选的，两个所述挡板之间还设置有裁切机构，且裁切机构包括横梁，所述横梁固定安装在两个挡板之间，且横梁的顶部依次固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的内杆均活动贯穿横梁并向下延伸，两个所述液压杆的延伸端上固定安装有刀架，所述刀架的底部开设有刀槽，且刀槽的内壁卡接有裁切刀。通过该优选，裁切刀可以从刀架的刀槽内进行拆卸更换。

7、优选的，两个所述挡板之间固定安装有限位板，两个所述挡板的侧壁均开设有滑孔。通过该优选，滑孔方便对u板移动，不产生阻挡。

8、优选的，所述工作台的左右两侧均固定安装有直线电机，两个所述直线电机的动子端上固定连接有u板的两侧，且u板远离两个耳端的部分滑动连接在两个滑孔内壁。通过该优选，直线电机带动u板跟随无纺布移动避免褶皱。

9、优选的，所述u板的滑动部分背面与限位板的正面贴合，所述裁切刀对齐设置在u板和限位板之间，所述工作台上设置有无纺布，且无纺布的布面依次活动贯穿除杂罩一和除杂罩二的罩口之间、u板的滑动部分底部和工作台的顶部之间、限位板的底部和工作台的顶部之间。通过该优选，裁切刀向下沿着限位板的正面限位下降，保证了切割的精确度。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可去线头的裁切装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种可去线头的裁切装置，通过粉尘和线头均沿着除杂罩一和除杂罩二进入各自的鼓风机，并通过排杂管和管道一同进入回收箱内，避免弥漫溅射，散热孔保证凹槽内的鼓风机二能顺利散热，打开槽门，便捷在内槽内拉出回收箱清洁处理，此过程避免了刚性击打造成对无纺布损伤的问题。

13、2、该一种可去线头的裁切装置，通过无纺布进入限位板的底部，同时无纺布继续进入u板的内壁与工作台之间的间隙进行限位，液压杆的内杆推动刀架下降，并带动裁切刀向下沿着限位板的正面限位下压无纺布，从而进行切割，直线电机动子端带动u板跟随无纺布的切割部分一同移动，避免切割部分翘起褶皱。

技术特征：

1.一种可去线头的裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有挡板(2)，且挡板(2)的数量有两个，两个所述挡板(2)之间设置有除杂机构(3)，且除杂机构(3)包括鼓风机一(301)，所述鼓风机一(301)固定安装在两个挡板(2)之间，所述鼓风机一(301)的进风口连通设置有除杂罩一(302)的顶端，所述除杂罩一(302)固定安装在两个挡板(2)之间，所述鼓风机一(301)的出风口连通设置有排杂管(303)的一端，所述排杂管(303)的另一端活动贯穿前侧的挡板(2)正面，并向下延伸，所述工作台(1)的顶部一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有除杂罩二(304)，所述除杂罩二(304)的顶部罩口与除杂罩一(302)的底部罩口连通设置，所述除杂罩二(304)的底部连通设置有鼓风机二(305)的进风口，且鼓风机二(305)固定安装在凹槽的内壁底部，所述工作台(1)的背面开设有内槽(306)，且内槽(306)的内部设置有回收箱(307)，所述鼓风机二(305)的出风口连通设置有管道，且管道活动贯穿所述回收箱(307)的正面并延伸至内部，所述内槽(306)的槽口内壁通过合页铰接有槽门(308)，所述工作台(1)的右侧开设有散热孔(309)，且散热孔(309)与凹槽的内壁右侧连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种可去线头的裁切装置，其特征在于：所述排杂管(303)的延伸端固定连接在工作台(1)的右侧并依次活动贯穿内槽(306)的内壁、回收箱(307)的右侧，所述排杂管(303)的贯穿端继续延伸至回收箱(307)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可去线头的裁切装置，其特征在于：两个所述挡板(2)之间还设置有裁切机构(4)，且裁切机构(4)包括横梁(401)，所述横梁(401)固定安装在两个挡板(2)之间，且横梁(401)的顶部依次固定安装有两个液压杆(402)，两个所述液压杆(402)的内杆均活动贯穿横梁(401)并向下延伸，两个所述液压杆(402)的延伸端上固定安装有刀架(403)，所述刀架(403)的底部开设有刀槽，且刀槽的内壁卡接有裁切刀(404)。

4.根据权利要求3所述的一种可去线头的裁切装置，其特征在于：两个所述挡板(2)之间固定安装有限位板(5)，两个所述挡板(2)的侧壁均开设有滑孔。

5.根据权利要求4所述的一种可去线头的裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有直线电机(6)，两个所述直线电机(6)的动子端上固定连接有u板(7)的两侧，且u板(7)远离两个耳端的部分滑动连接在两个滑孔内壁。

6.根据权利要求5所述的一种可去线头的裁切装置，其特征在于：所述u板(7)的滑动部分背面与限位板(5)的正面贴合，所述裁切刀(404)对齐设置在u板(7)和限位板(5)之间，所述工作台(1)上设置有无纺布，且无纺布的布面依次活动贯穿除杂罩一(302)和除杂罩二(304)的罩口之间、u板(7)的滑动部分底部和工作台(1)的顶部之间、限位板(5)的底部和工作台(1)的顶部之间。

技术总结本技术涉及服装加工技术领域，且公开了一种可去线头的裁切装置，包括工作台，所述工作台上设置有挡板，且挡板的数量有两个，两个所述挡板之间设置有除杂机构，且除杂机构包括鼓风机一，所述鼓风机一固定安装在两个挡板之间，所述鼓风机一的进风口连通设置有除杂罩一的顶端，所述除杂罩一固定安装在两个挡板之间，所述鼓风机一的出风口连通设置有排杂管的一端，所述排杂管的另一端活动贯穿前侧的挡板正面。通过粉尘和线头均沿着除杂罩一和除杂罩二进入各自的鼓风机，并通过排杂管和管道一同进入回收箱内，避免弥漫溅射，散热孔保证凹槽内的鼓风机二能顺利散热，打开槽门，便捷在内槽内拉出回收箱清洁处理。技术研发人员：范胜军,范瑾妮,丁欢英受保护的技术使用者：唐山圣尔雅职业服装有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/6/2