一种织布机用数据采集器的制作方法

本技术属于织布机数据采集，尤其涉及一种织布机用数据采集器。

背景技术：

1、织布机又叫纺机、织机、棉纺机等，广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、麻织等行业，是最通用的织造中、小批量花色织物的机型。

2、织布机在实际使用中，需要采用数据采集器对织布机使用中的各种参数进行数据采集，而现有的数据采集器通常是固定安装于织布机上，无法实现自身的位置调节，影响数据采集的精度。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种织布机用数据采集器，以解决现有技术中存在的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种织布机用数据采集器，包括采集器本体、多模光纤连接件、单模光纤管件，所述采集器本体安装于织布机上，所述采集器本体呈矩形壳体结构，中部为空心结构，同时在采集器本体所在的前端面开设有光线发射孔、光线接收孔；

3、所述多模光纤连接件设置于采集器本体的末端部，并与外部的处理器连通，所述单模光纤管件设置于采集器本体内部，所述单模光纤管件为长条管状结构，同时在单模光纤管件的前端面设置激光束，后端面与所述多模光纤连接件连通；

4、所述单模光纤管件所在的中部两侧位置与采集器本体所在的内部铰接连接件，同时单模光纤管件所在的后端部下方设置有复位弹簧，后端部所在上方通过伸出采集器本体向外的调节螺栓相接触，并实现单模光纤管件前端面的激光束偏转角度调节。

5、进一步的，所述光线发射孔、光线接收孔为上下方向的平齐设置，所述光线接收孔所开设的孔径大于光线发射孔所开设的孔径。

6、进一步的，所述采集器本体所在的下方位置设置有定位块。

7、进一步的，所述定位块向采集器本体所在两侧位置伸出，同时在伸出位置开设有腰型孔。

8、进一步的，所述单模光纤管件所在后端面的上部设置定位凸起，所述定位凸起所在的上端面为凹型结构，同时使所述调节螺栓所在的下端面与定位凸起所在的上端面为球形连接。

9、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过调节螺栓以及复位弹簧的作用下，可实现单模光纤管件所在后端部的位置调节，进而达到控制单模光纤管件所在前端面发光束的位置调节，实现对数据采集器的位置调节；

11、2、本实用新型操作便捷，可采用独立供电电源，能适用于多种环境下的数据采集，进行发光束的偏转角度调节，以提高数据采集的精准度。

技术特征：

1.一种织布机用数据采集器，包括采集器本体(1)、多模光纤连接件(2)、单模光纤管件(3)，其特征在于，所述采集器本体(1)安装于织布机上，所述采集器本体(1)呈矩形壳体结构，中部为空心结构，同时在采集器本体(1)所在的前端面开设有光线发射孔(11)、光线接收孔(12)；

2.根据权利要求1所述的织布机用数据采集器，其特征在于，所述光线发射孔(11)、光线接收孔(12)为上下方向的平齐设置，所述光线接收孔(12)所开设的孔径大于光线发射孔(11)所开设的孔径。

3.根据权利要求1所述的织布机用数据采集器，其特征在于，所述采集器本体(1)所在的下方位置设置有定位块(13)。

4.根据权利要求3所述的织布机用数据采集器，其特征在于，所述定位块(13)向采集器本体(1)所在两侧位置伸出，同时在伸出位置开设有腰型孔(131)。

5.根据权利要求1所述的织布机用数据采集器，其特征在于，所述单模光纤管件(3)所在后端面的上部设置定位凸起(301)，所述定位凸起(301)所在的上端面为凹型结构，同时使所述调节螺栓(33)所在的下端面与定位凸起(301)所在的上端面为球形连接。

技术总结本技术公开了一种织布机用数据采集器，属于织布机数据采集技术领域，包括采集器本体、多模光纤连接件、单模光纤管件，所述采集器本体呈矩形壳体结构，中部为空心结构，同时在采集器本体所在的前端面开设有光线发射孔、光线接收孔；所述多模光纤连接件设置于采集器本体的末端部，并与外部的处理器连通，所述单模光纤管件设置于采集器本体内部，所述单模光纤管件为长条管状结构，同时在单模光纤管件的前端面设置激光束，后端面与所述多模光纤连接件连通。本技术通过调节螺栓以及复位弹簧的作用下，可实现单模光纤管件所在后端部的位置调节，进而达到控制单模光纤管件所在前端面发光束的位置调节，实现对数据采集器的位置调节。技术研发人员：唐志林,王芳受保护的技术使用者：苏州安昌织造有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/6/5