一种面料单面染色设备的制作方法

本发明属于面料染色设备，具体是涉及一种面料单面染色设备。

背景技术：

1、服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

2、中国专利公开号为：(cn202222559782.5)公开了一种单层服装制造的染色设备，本实用新型包括用于染料存储的染色池，所述染色池内壁的两侧之间固定连接有两个倾斜设置的分隔板，所述染色池内壁的两侧之间转动连接有染色辊，从分隔板上方通过的服装面料不会直接浸泡到染料中，而是通过和染色辊的接触，带动染色辊转动将染料涂布到服装面料上，完成对服装面料的单面染色。

3、但上述方案在实施的过程中仍存在以下缺点:

4、1、上述方案在实施的过程中通过两个导向辊对布料进行收集和传送，但其中缺乏限位结构导致面料容易偏移，尤其是在高速运行或较大张力的情况下，这可能导致生产线停机，增加了生产成本和时间。

5、2、上述方案通过定位压辊和染色辊实现对面料的染色和固定，通过螺纹杆调节二者的间距实现不同厚度面料的固定，但螺纹结构灵活性小，这使得在处理各种不同类型的面料或材料时需要频繁调整夹具，降低了生产效率。

6、3、上述方案通过染色辊对面料进行染色，当染色辊大小固定，染色面积固定，不能进行染色面积的调节，而随着客户对产品的个性化要求不断增加，需要实现更灵活的定制化生产，可调染色面积使得生产过程更具灵活性，可以更迅速地响应市场趋势。

7、4、上述方案染色池固定不能进行拆卸且装置完全设置在清洗池上，从而导致其清洗难度增大，提高了劳动强度，清洗时间长一定程度上降低了生产效率，不能满足持续生产的需求。

8、5、上述方案中的热风机位置固定，导致其烘干面积有限，当面料传送速度过快时不能有效保证其均匀烘干，一定程度上降低了烘干效率。

9、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种面料单面染色设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种面料单面染色设备。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料单面染色设备，包括支撑架，所述支撑架内设置有传送带，所述支撑架上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有卡板二，两个所述卡板二下表面均固定连接有连接块二，两个所述连接块二相对面均设置有连接板，两个所述连接块二相对面均开设有卡槽五，两个所述连接板相对面均设置有挤压带，两个所述连接板中位于后方的连接板后表面固定安装有两个电机三，所述卡板二下方设置有卡板一，所述支撑架内开设有限位槽四，所述限位槽四内固定连接有格挡板，所述限位槽四内设置有连接块一，所述连接块一内固定连接有加热器，所述连接块一左表面设置有气缸，所述支撑架内固定连接有支撑块，所述支撑块上表面设置有染色箱，所述染色箱内设置有螺杆一，螺杆一环型侧面螺纹套接有两个螺母，所述螺杆一环型侧面活动套接有一组染色辊，所述支撑架左表面设置有收集辊，所述格挡板与气缸固定连接，所述气缸输出轴与连接块一固定连接。

3、作为优选，所述支撑架后表面固定安装有电机一，所述传送带内转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆均与支撑架内壁转动连接，两个所述圆杆中位于左侧的圆杆与电机一输出轴固定连接，所述支撑块上表面开设有卡槽一，所述卡槽一内活动卡接有限位块，所述限位块下表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一与卡槽一固定连接，所述限位块右表面固定连接有把手块一。

4、作为优选，所述染色箱右表面设置有把手块二，所述染色箱上表面开设有卡槽四，所述卡槽四内壁开设有两个卡槽二，两个所述卡槽二均与螺杆一活动卡接，所述把手块二左表面固定连接有两个连接杆，两个所述卡槽二内壁均开设有卡槽三，两个所述卡槽三内均活动卡接有定位块，两个所述定位块右表面均固定连接有弹簧二，两个所述弹簧二分别与两个卡槽三固定连接，两个所述弹簧二分别与两个连接杆活动套接，两个所述连接杆分别与两个定位块固定连接，所述卡板二上表面固定安装有电机二，所述电机二输出轴固定连接有螺杆二，所述卡板二上表面贯穿开设有孔洞，所述孔洞与螺杆二螺纹套接。

5、作为优选，两个所述挤压带之间转动连接有一组挤压辊，每个所述挤压辊分别与两个连接板转动连接，一组所述挤压辊中位于左右两侧的两个挤压辊分别与两个电机三的输出轴固定连接，两个所述连接板相背面均固定连接有格挡块，两个所述格挡块上表面均固定连接有弹簧三，两个所述格挡块分别与两个卡槽五活动卡接，两个所述弹簧三均与卡槽五固定连接。

6、作为优选，两个所述连接块二左右两侧均固定连接有连接块三，两对所述连接块三相对面均固定连接有t型块，两个所述连接板相背面均开设有两个t型槽，两对所述t型槽分别与两个t型块活动卡接，所述支撑架内壁开设有两个限位槽三，两个所述限位槽三内壁均开设有限位槽一，两个所述限位槽一内壁均开设有两个限位槽二，两个所述连接块二左右两侧均固定连接有卡条，两对所述卡条分别与两对限位槽二活动卡接，两个所述限位槽三和两个限位槽一均与连接块二活动卡接。

7、本发明具有的有益效果：

8、本发明中，当面对不同厚度的面料时，启动电机二其输出轴将带动螺杆二进行转动，螺杆二转动过程中将带动其上螺纹套接的卡板二一起移动，卡板二上升过程中将带动两个挤压带一起上升，将面料放置完成后通过电机二控制两个挤压带下降与面料进行贴合，保证了对不同厚度面料的固定，提高了实用性。

9、本发明中，通过两个弹簧三的挤压固定可以为面料提供更均匀的力量分布，因为弹簧三在挤压的过程中能够自适应表面的不平整性，从而减少在固定过程中对面料造成的不均匀压力。

10、本发明中，通过弹簧二的弹力带动两个定位块进行复位，保证了螺杆一位置的稳定性，面料在传送过程中一组染色辊与面料接触进行单面染色，通过设置不同数量的染色辊实现其不同大小的染色面积，满足制造的需要，从而更好的适应市场需求的变化。

11、本发明中，通过向下拉动把手块一带动限位块一起移动，压缩了弹簧一，此时限位块将完全卡接在卡槽一内，打开了限位，此时染色箱可以进行拆卸取下，此结构保证稳定性的同时便于安装与拆卸，降低了清洗的劳动强度。

12、本发明中，连接块一上固定连接有加热器，二者之间存有间距，保证散热，启动加热器其将会对上方染色后的面料进行烘干处理，往复运动保证其烘干更加均匀，一定程度上提高了烘干效率。

技术特征：

1.一种面料单面染色设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内设置有传送带(7)，所述支撑架(1)上表面固定连接有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间固定连接有卡板二(6)，两个所述卡板二(6)下表面均固定连接有连接块二(41)，两个所述连接块二(41)相对面均设置有连接板(4)，两个所述连接块二(41)相对面均开设有卡槽五(45)，两个所述连接板(4)相对面均设置有挤压带(40)，两个所述连接板(4)中位于后方的连接板(4)后表面固定安装有两个电机三(39)；

2.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：所述格挡板(34)与气缸(11)固定连接；

3.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：所述支撑架(1)后表面固定安装有电机一(9)，所述传送带(7)内转动连接有两个圆杆(35)；

4.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：所述支撑块(2)上表面开设有卡槽一(15)，所述卡槽一(15)内活动卡接有限位块(16)；

5.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：所述染色箱(3)右表面设置有把手块二(19)，所述染色箱(3)上表面开设有卡槽四(28)，所述卡槽四(28)内壁开设有两个卡槽二(23)，两个所述卡槽二(23)均与螺杆一(26)活动卡接，所述把手块二(19)左表面固定连接有两个连接杆(20)；

6.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：所述卡板二(6)上表面固定安装有电机二(29)，所述电机二(29)输出轴固定连接有螺杆二(47)；

7.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：两个所述挤压带(40)之间转动连接有一组挤压辊(14)，每个所述挤压辊(14)分别与两个连接板(4)转动连接；

8.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：两个所述连接板(4)相背面均固定连接有格挡块(38)，两个所述格挡块(38)上表面均固定连接有弹簧三(37)；

9.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：两个所述连接块二(41)左右两侧均固定连接有连接块三(43)，两对所述连接块三(43)相对面均固定连接有t型块(44)；

10.如权利要求1所述一种面料单面染色设备，其特征在于：所述支撑架(1)内壁开设有两个限位槽三(32)，两个所述限位槽三(32)内壁均开设有限位槽一(30)，两个所述限位槽一(30)内壁均开设有两个限位槽二(31)；

技术总结本发明提供一种面料单面染色设备，涉及面料染色技术领域，包括支撑架，支撑架内设置有传送带，支撑架上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有卡板二，两个卡板二下表面均固定连接有连接块二，两个连接块二相对面均设置有连接板，在进行使用时，启动电机一和两个电机三，二者通过同步装置保证其同时转动，二者的输出轴将分别带动圆杆和两个挤压辊进行转动，圆杆和两个挤压辊转动过程中将分别带动传送带和两个挤压带进行转动，将经过切割加工后需要染色的面料穿过传送带和两个挤压带之间进行传送，加工完成后将通过支撑架左侧的收集辊进行收集,两个连接板将对面料两侧进行固定，保证运输的稳定性。技术研发人员：赵华祥,钱利江,章林锋,应城唯受保护的技术使用者：浙江绍兴永利印染有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5