一种面料纤维上浆烘干一体化装置的制作方法

本技术涉及纺织加工设备领域，尤其涉及一种面料纤维上浆烘干一体化装置。

背景技术：

1、面料纤维上浆烘干是纺织品生产过程中重要的一步，上浆是指将上浆剂均匀地涂覆在面料纤维上，以增加纤维的柔韧性、强度和光泽，而烘干则是将上浆后的面料通过热风或其他热源进行干燥，以使上浆剂迅速固化和纤维恢复原状，其中喷涂上浆是一种常用的方法，通过喷头将上浆剂以喷雾的形式均匀地喷洒到面料上，使其均匀地浸润在面料纤维中。

2、但现有技术中的上浆装置在使用过程中，喷头通常为固定安装，仅能对一定区域内进行喷涂，当需要调节喷涂面积时，需要停机后进入装置内部，利用工具对喷头的位置进行调节，步骤繁杂，难以对喷涂面积进行快速调节；

3、且在对面料进行输送时，为保证面料不会产生褶皱需要保证一定的张紧度，针对不同的面料，张紧程度不同，常见的调节方式是通过工具调节张紧机构的位置，由于张紧机构位于装置内部，调节较为困难，难以快速调节面料输送时的张紧度；

4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种面料纤维上浆烘干一体化装置，以解决背景技术所提出的技术缺陷。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种面料纤维上浆烘干一体化装置，包括机架，机架一侧固定连接有烘干箱，机架远离烘干箱的一端开设有进料口，机架内部固定安装有上浆组件和多个固定板，固定板位于上浆组件下方，机架内部固定安装有多个导向辊一，导向辊一位于固定板两侧。

3、优选的，上浆组件包括固定横杆，固定横杆两端固定连接有电磁铁，电磁铁与机架内壁固定连接。

4、优选的，固定横杆中部活动安装有移动块，移动块底部固定安装有喷头，移动块两端固定安装有驱动磁块，驱动磁块固定连接有复位弹簧一，复位弹簧一远离驱动磁块的一端与电磁铁固定连接，复位弹簧一套接在固定横杆上。

5、优选的，固定板与机架内壁固定连接，固定板上固定安装有竖杆，竖杆靠近机架内壁的一侧固定安装有齿条，竖杆上活动安装有移动端头，固定板相互对称设置有四个，对称的移动端头之间固定安装有张紧辊。

6、优选的，移动端头靠近机架内壁的一侧开设有移动槽，移动槽两侧开设有卡槽，移动槽中活动安装有插块，插块顶部固定安装有锁块，锁块与齿条相适配。

7、优选的，插块两侧固定安装有移动板，移动板活动安装在卡槽中，移动板固定连接有弹簧，弹簧远离移动板的一端与卡槽内壁固定连接。

8、优选的，烘干箱顶部内壁固定安装有热风机，烘干箱顶部固定安装有风箱，风箱内壁固定安装有滤板，风箱与热风机连通，烘干箱内部固定安装有两组导向辊二，导向辊二位于热风机两侧。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、(1)本实用新型通过上浆组件的设置，初始状态下，电磁铁未通电，在复位弹簧一的作用下，移动块位于固定横杆中部，在对喷头喷涂位置进行调节时，将一侧的电磁铁通电，在电磁铁与驱动磁块之间斥力的作用下，移动块向远离通电电磁铁的一端移动，以此对喷头位置进行调节，在对较大面积的面料进行喷涂时，使固定横杆两端的电磁铁轮流通电，在斥力和复位弹簧一的作用下，喷头沿固定横杆做往复运动，以此对大面积面料进行喷涂，调节过程中无需停机对喷头进行拆卸，有效提高调节效率，实现喷涂面积的快速调节；

11、(2)本实用新型通过竖杆和移动端头的配合使用，利用张紧辊保证面料的张紧度，在对面料进行喷涂时，有效提高面料的平整度，提高喷涂效果，在更换不同面料时，拉动张紧辊两端的插块，使移动板在卡槽中移动，此时复位弹簧二压缩，锁块与齿条解除锁定，此时移动张紧辊至合适位置，放开插块，在复位弹簧二的作用下，锁块复位与齿条卡接固定，完成对张紧辊的固定，实现快速调节面料输送时的张紧度。

12、综上所述，本实用新型通过设置的上浆组件和移动端头，不仅实现喷涂面积的快速调节，还实现面料输送时张紧度的快速调节。

技术特征：

1.一种面料纤维上浆烘干一体化装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一侧固定连接有烘干箱(2)，所述机架(1)远离烘干箱(2)的一端开设有进料口(101)，所述机架(1)内部固定安装有上浆组件(3)和多个固定板(4)，所述固定板(4)位于上浆组件(3)下方，所述机架(1)内部固定安装有多个导向辊一(102)，所述导向辊一(102)位于固定板(4)两侧，所述上浆组件(3)包括固定横杆(301)，所述固定横杆(301)两端固定连接有电磁铁(302)，所述电磁铁(302)与机架(1)内壁固定连接，所述固定横杆(301)中部活动安装有移动块(303)，所述移动块(303)底部固定安装有喷头(304)，所述移动块(303)两端固定安装有驱动磁块(305)，所述驱动磁块(305)固定连接有复位弹簧一(306)，所述复位弹簧一(306)远离驱动磁块(305)的一端与电磁铁(302)固定连接，所述复位弹簧一(306)套接在固定横杆(301)上，所述固定板(4)与机架(1)内壁固定连接，所述固定板(4)上固定安装有竖杆(401)，所述竖杆(401)靠近机架(1)内壁的一侧固定安装有齿条(402)，所述竖杆(401)上活动安装有移动端头(403)，所述固定板(4)相互对称设置有四个，对称的所述移动端头(403)之间固定安装有张紧辊(404)，所述移动端头(403)靠近机架(1)内壁的一侧开设有移动槽(405)，所述移动槽(405)两侧开设有卡槽(406)，所述移动槽(405)中活动安装有插块(407)，所述插块(407)顶部固定安装有锁块(408)，所述锁块(408)与齿条(402)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种面料纤维上浆烘干一体化装置，其特征在于，所述插块(407)两侧固定安装有移动板(409)，所述移动板(409)活动安装在卡槽(406)中，所述移动板(409)固定连接有复位弹簧二(410)，所述复位弹簧二(410)远离移动板(409)的一端与卡槽(406)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料纤维上浆烘干一体化装置，其特征在于，所述烘干箱(2)顶部内壁固定安装有热风机(201)，所述烘干箱(2)顶部固定安装有风箱(202)，所述风箱(202)内壁固定安装有滤板(203)，所述风箱(202)与热风机(201)连通，所述烘干箱(2)内部固定安装有两组导向辊二(204)，所述导向辊二(204)位于热风机(201)两侧。

技术总结本技术公开了一种面料纤维上浆烘干一体化装置，属于纺织加工设备领域，用于解决难以对喷涂面积进行快速调节和难以快速调节面料输送时张紧度的问题；本技术包括机架，机架远离烘干箱的一端开设有进料口，机架内部固定安装有上浆组件和多个固定板，固定板位于上浆组件下方，机架内部固定安装有多个导向辊一，导向辊一位于固定板两侧；本技术是利用电磁铁与驱动磁块之间的斥力，对喷头的位置进行调节，且调节过程中无需停机对喷头进行拆卸，调节效率高，同时通过改变锁块和齿条的配合状态，实现对张紧辊位置的调节，通过设置的上浆组件和移动端头，不仅实现喷涂面积的快速调节，还实现面料输送时张紧度的快速调节。技术研发人员：施义车,林天响,邢朝东,施鸿基受保护的技术使用者：安徽千维新材料科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5