一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法与流程

本发明涉及聚氨酯薄膜制备，特别是涉及一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法。

背景技术：

1、聚氨酯、聚丙烯晴、聚醚聚酯共聚物等多种亲水的高分子材料常被用于制备无孔膜，以聚氨酯(pu)为例，其原料内部具有软链段和硬链段，软链段由多元醇组成，多元醇为聚氨酯薄膜提供了一定的透湿性能，且软链段中多元醇的占比越高，制备的薄膜的透湿性能也会相应提升，而硬链段则由异氰酸酯和其他助剂组成。

2、聚氨酯制备无孔膜时，由于其无孔结构会具有良好的防水性能和耐水压性能，相对的，透湿性能欠佳。尤其是用于手术防护和户外运动服装领域时，汗液会粘附在材料表面，降低透湿性能，同时，空气交换较差，透气性能较差。

3、现有技术也通过单双向拉伸法、闪蒸法、静电纺丝法等技术制备微孔聚氨酯薄膜，来提高其透气和透湿性能，但材料本身的亲水性能以及微孔的尺寸都决定了它不具备很好的防水性能，耐水压也低，也就无法很好的防止外部带菌液体的入侵，抗菌性能差。为了保证其防水性能，现有技术通过向原料中添加疏水剂氟化聚氨酯(fpu)来制备pu/fpu共混液，再通过静电纺丝技术制备pu/fpu聚氨酯微孔薄膜，低表面能fpu的引入使薄膜的水接触角增大，具有了较佳的疏水性能，其力学性能会随着fpu的增加而受到影响。

4、随着人们对户外运动的喜爱的提升，户外运动的参与度的提升，对材料的综合性能也提出了更高的要求，需要其更为耐水压、更防水透气、更抗菌来为复杂环境中的运动提供舒适的穿着体验，因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本发明提供一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，用以解决上述问题。

2、本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、将一定量的疏水剂氟化聚氨酯添加到聚氨酯溶液，混合后得纺丝液；

4、s2、将所述纺丝液进行静电纺丝处理，得聚氨酯薄膜；

5、s3、另取一定量的疏水剂氟化聚氨酯和交联剂氮丙啶溶解于乙醇中，混合后得处理液；

6、s4、将所述处理液涂覆于聚氨酯薄膜表面，得改性聚氨酯薄膜。

7、进一步的，步骤s1中，添加的所述疏水剂氟化聚氨酯的质量为聚氨酯质量的16-24％。

8、进一步的，称取对应浓度质量的疏水剂氟化聚氨酯加入聚氨酯溶液中，密封后置于60-70℃的容器中加热搅拌，直至均匀混合。

9、进一步的，步骤s2中，静电纺丝于温度27±3℃，湿度88±4％的环境下进行。

10、进一步的，制成的所述聚氨酯薄膜在真空条件下烘干以去除溶剂影响。

11、进一步的，步骤s3中，控制所述处理液中疏水剂氟化聚氨酯的浓度在4±0.5wt％范围内，来均衡涂膜后改性聚氨酯薄膜的各项性能。

12、进一步的，步骤s4中，还包括对涂覆后的聚氨酯薄膜进行热压处理，热压处理于温度120±5℃，压力5±1mpa下进行。

13、本发明一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法的有益效果是：

14、1、通过减少纺丝液中疏水剂氟化聚氨酯的量来平衡pu/fpu聚氨酯微孔薄膜的各项性能，再利用含疏水剂氟化聚氨酯和交联剂氮丙啶的处理液对其进行涂层改性，疏水剂能提升膜的水接触角，交联结构能提高其力学性能，使改性聚氨酯微孔薄膜的耐水压是原来的2-3倍，具有优异的防水性能和力学性能。

技术特征：

1.一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤s1中，添加的所述疏水剂氟化聚氨酯的质量为聚氨酯质量的16-24％。

3.根据权利要求2所述的一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，称取对应浓度质量的疏水剂氟化聚氨酯加入聚氨酯溶液中，密封后置于60-70℃的容器中加热搅拌，直至均匀混合。

4.根据权利要求3所述的一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤s2中，静电纺丝于温度27±3℃，湿度88±4％的环境下进行。

5.根据权利要求4所述的一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，制成的所述聚氨酯薄膜在真空条件下烘干以去除溶剂影响。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤s3中，控制所述处理液中疏水剂氟化聚氨酯的浓度在4±0.5wt％范围内。

7.根据权利要求6所述的一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，其特征在于，步骤s4中，还包括对涂覆后的聚氨酯薄膜进行热压处理，热压处理于温度120±5℃，压力5±1mpa下进行。

技术总结本发明提供一种耐水压透气抗菌改性聚氨酯微孔薄膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将一定量的疏水剂氟化聚氨酯添加到聚氨酯溶液，混合后得纺丝液；S2、将所述纺丝液进行静电纺丝处理，得聚氨酯薄膜；S3、另取一定量的疏水剂氟化聚氨酯和交联剂氮丙啶溶解于乙醇中，混合后得处理液；S4、将所述处理液涂覆于聚氨酯薄膜表面，得改性聚氨酯薄膜。本发明通过减少纺丝液中疏水剂氟化聚氨酯的量来平衡PU/FPU聚氨酯微孔薄膜的各项性能，再利用含疏水剂氟化聚氨酯和交联剂氮丙啶的处理液对其进行涂层改性，疏水剂能提升膜的水接触角，交联结构能提高其力学性能，使改性聚氨酯微孔薄膜的耐水压是原来的2‑3倍，具有优异的防水性能和力学性能。技术研发人员：周喜峰受保护的技术使用者：江苏宏远新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5