一种高色牢度艾草染色方法

本发明属于艾草染色领域，具体涉及一种高色牢度艾草染色方法。

背景技术：

1、随着现代工业发展，在纺织服装领域一直以合成染料为主体，天然染料比率较少。而随着人类环保意识增强核对健康问题的关注，合成染料对生态环境影响以及部门有毒有害染料对人类健康影响，使得天然染料又重新被重视。

2、天然染料又以植物染料为主，如现有专利cn107099168a一种荩草染料的提取及染色方法，专利cn102911515a花糯米饭染料及其染色方法，专利cn 111454586 a一种艾草染色液的制备方法等。这些专利在行业内都有所应用，但以上专利公开的内容中，要么没考虑产品色牢度问题，要么采用了金属盐媒染剂，将金属离子与植物染料进行螯合，提升染料与纤维的结合牢度，但金属离子，如铜离子、铝离子等引入，对人体存在一定危害风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对解决背景技术中提出的问题，提出一种高色牢度艾草染色方法。

2、为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

3、本发明提出的一种高色牢度艾草染色方法，包括步骤1、将粉碎后的干艾叶或艾草杆置于80～90℃的水中，浸渍20～30min，干艾叶或艾草杆与水的质量比为1:20～30，然后将液体通过滤网过滤，去除杂质；

4、步骤2、取直径为100nm以下、且长径比为80以上的纳米木浆纤维素纤维，放入过滤后的液体中混合搅拌20～30mim得到艾草染色液，且艾草染色液温度为80～90℃，纳米木浆纤维素纤维与过滤后的液体的质量比为1:20～30；

5、步骤3、取待染色面料，浸渍到艾草染色液中混合搅拌20～30mim，得到染色后的面料，待染色面料与艾草染色液的质量比为1:20～30；

6、步骤4、最后将染色后的面料浸渍到清水中搅拌清洗20～30mim后，再脱水晾干即得到染色后的成品面料，且染色后的面料与清水的质量比为1:20～30。

7、优选地，在步骤1中，滤网采用700～1000目的滤网，且滤网的孔径为2～5μm。

8、优选地，粉碎后的干艾叶或艾草杆的粒径为5～200μm。

9、优选地，在步骤2中，搅拌时采用旋转式搅拌器进行搅拌，搅拌速度为2000～3000r/min。

10、优选地，在步骤3中，搅拌时采用旋转式搅拌器进行搅拌，搅拌速度为200～300r/min。

11、优选地，在步骤4中，搅拌时采用旋转式搅拌器进行搅拌，搅拌速度为200～300r/min。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

13、本高色牢度艾草染色方法在艾草染色液的制备过程中，加入纳米木浆纤维素纤维，可充分吸收艾草染色液，并保证其对艾草染色液较高的吸附性，进而增加艾草染色液的牢固性，使得艾草染色液在对染色后面料在水洗过程中不易脱色，进而提高了成品质量，也不含金属离子，同时艾草染色液对面料的染色效果更好，提升面料的上染效果，而艾草本身具有抗菌效果，因此增加了面料的抗菌功能，具有更好的安全性。

技术特征：

1.一种高色牢度艾草染色方法，其特征在于：所述高色牢度艾草染色方法，包括：

2.如权利要求1所述的高色牢度艾草染色方法，其特征在于：在步骤1中，滤网采用700～1000目的滤网，且滤网的孔径为2～5μm。

3.如权利要求1所述的高色牢度艾草染色方法，其特征在于：粉碎后的干艾叶或艾草杆的粒径为5～200μm。

4.如权利要求1所述的高色牢度艾草染色方法，其特征在于：在步骤2中，搅拌时采用旋转式搅拌器进行搅拌，搅拌速度为2000～3000r/min。

5.如权利要求1所述的高色牢度艾草染色方法，其特征在于：在步骤3中，搅拌时采用旋转式搅拌器进行搅拌，搅拌速度为200～300r/min。

6.如权利要求1所述的高色牢度艾草染色方法，其特征在于：在步骤4中，搅拌时采用旋转式搅拌器进行搅拌，搅拌速度为200～300r/min。

技术总结本发明公开了一种高色牢度艾草染色方法，包括将粉碎后的干艾叶或艾草杆置于80～90℃的水中，浸渍20～30min，然后将液体通过滤网过滤，去除杂质；取直径为100nm以下、且长径比为80以上的纳米木浆纤维素纤维，放入过滤后的液体中混合搅拌20～30mim得到艾草染色液；取待染色面料，浸渍到艾草染色液中混合搅拌20～30mim，得到染色后的面料。本高色牢度艾草染色方法在艾草染色液的制备过程中，加入纳米木浆纤维素纤维，可充分吸收艾草染色液，并保证其对艾草染色液较高的吸附性，进而增加艾草染色液的牢固性，使得艾草染色液在对染色后面料在水洗过程中不易脱色，进而提高了成品质量，同时增加了面料的抗菌功能，具有更好的安全性。技术研发人员：董楚涵受保护的技术使用者：南阳师范学院技术研发日：技术公布日：2024/6/5