一种纺织清洗设备的制作方法

本技术属于纺织设备，具体涉及一种纺织清洗设备。

背景技术：

1、纺织业是社会 发展中必要的行业，随着时代和科技的发展，纺织业所采用的原料和编辑技术愈加广泛，纺织包含了编织、清洗、收卷等一系列工作，在纺织加工成布料的过程中，会产生大量的线头、棉絮、以及各种原料的碎屑，还有染料和原料的颗粒物以及灰尘等等，因此需要对布料进行清洗，此过程中，无论是直接消耗大量水清洗或者采用风机将线头等碎屑冲走都具有一定缺陷，纺织业的废水利用率低较难清理，而采用风机吹会造成车间内空气中含有大量颗粒物，严重影响工作人员的身体健康。

2、因此，需要一种减少水资源消耗、减少车间内空气中颗粒物、绒毛等的纺织清洗设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中水资源消耗较多和风机造成车间空气污染的问题，本实用新型提供了一种纺织清洗设备，通过增加前置的初级清理机构将布料上棉絮等体积较大以及轻度附着的杂物进行清扫收集，减少棉絮、线头、绒毛等向空气中飞散；在经过吸尘机构对布料上更小的灰尘、颗粒物等进行清理；在经过水洗以及烘干工序，这样的设置能够减少水洗工序中的清洗液的脏污，使清洗液能够多次循环使用减少水资源浪费。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纺织清洗设备，包括沿布料收卷方向设置的纺织设备、吸尘机构、水洗机构、烘干机构、收卷机构和外壳，关键是：所述纺织设备、吸尘机构、水洗机构和烘干机构均设置在外壳内，所述纺织设备和吸尘机构之间还设置初级清理机构，所述外壳内还设置有与外壳固定连接的辅助支架，所述初级清理机构安装在辅助支架上，包括设置在布料上表面和下表面处的软毛刷和弧形导流板，所述软毛刷底端与布料接触，所述弧形导流板设置在软毛刷和纺织设备之间，所述弧形导流板伸出布料的部分下方设置有废料收集漏斗。

3、软毛刷对布料表面进行清扫，软毛刷固定布料运动达到相对位移的效果，软毛刷清理布料两面的体积较大和附着能力较弱的杂物，如较大的颗粒物、绒毛、棉絮、线头等等，也能够清理一部分灰尘，弧形导流板设置在软毛刷和纺织设备之间，对这些废料进行导流，使废料沿弧形导流板流向布料外侧然后落到废料收集漏斗中；初级清理机构具有对布料初级清洁的作用，能够有效清理布料上的颗粒物和附着能力较弱的线头、棉絮等，使布料传送到吸尘机构、水洗机构时灰尘、棉絮、线头等杂物较少，不容易使棉絮、线头等杂物堵塞吸尘机构，同时能够减少水洗机构的清洁液的污染，使水洗机构的清洁液能够多次循环利用，从而减少废液排放和节约水资源，再通过废料收集漏斗进行收集，废料收集漏斗设置在外壳内，能够有效避免这些杂物飞扬到车间中，避免工作人员吸入，保障工作人员的呼吸系统健康。

4、优选的，所述废料收集漏斗底端开设有出料通道，所述出料通道伸出至外壳外与废料收集箱密封连通。废料收集漏斗通过出料通道与废料收集箱密封连通，收集废料只需要更换外壳外的废料收集箱即可，不需要打开外壳，对废料的收集更加简单方便，还能够减少对车间空气的污染，保障车间空气的洁净，保障工作人员的人身安全。

5、优选的，所述外壳侧壁上与初级清理机构对应位置开设有可推拉透明窗，所述软毛刷与辅助支架可拆卸连接。可推拉透明窗能够使工作人员从外壳外直接观察布料的清理情况，也能够方便观察软毛刷的损耗情况，关闭纺织清洗设备打开可推拉透明窗即可对软毛刷进行更换。

6、优选的，所述吸尘机构包括吸尘板、吸风管和吸尘箱，所述吸尘板底面开设有若干吸尘孔。吸尘板配合吸尘孔设置在布料上下两面，能够对布料上的灰尘进行吸附，对布料进行进一步清洁。

7、优选的，所述吸尘箱的排气管路与空气过滤装置密封连通。空气过滤装置能够对要排放的空气进行吸附灰尘、染料残留的颗粒物，避免污染外界空气。

8、优选的，所述水洗机构与吸尘机构之间设置有分隔板，所述水洗机构包括出水管、过滤板、集水箱和水泵，所述出水管设置在布料上方，所述集水箱设置在布料下方，所述过滤板设置在集水箱内，所述水泵连通出水管和集水箱。

9、出水管对布料进行冲洗，布料经过初级清理机构和吸尘机构后附着的颗粒物、线头等大部分已经被清理，主要剩余未被吸尘机构走的残留在布料缝隙中的灰尘等，不需要长时间、大量的水进行冲洗，节约了水资源，冲洗过后的水经过过滤板过滤借助水泵循环使用。

10、优选的，所述出水管顶端安装有喷头。喷头能够提高水流的压强，使水流更均匀分散地冲洗布料各个区域，使水流经过布料时的冲击力更大，对布料达到有效清洁。

11、优选的，所述水洗机构还包括挤压辊，所述挤压辊设置在出水管和烘干机构之间，所述挤压辊设置有两个且分别设置在布料上下两侧。挤压辊对带有大量水分的布料进行挤压，使布料达到烘干机构时含水量较少，更容易被烘干。

12、优选的，所述烘干机构包括热风机、热风烘干管、排风管和出风过滤箱，所述热风烘干管设置在布料上方，所述排风管设置在外壳上且与出风过滤箱密封连通，所述出风过滤箱内设置与空气过滤芯。烘干机构对布料进行热风烘干，使布料干燥，经过布料的空气从排风管经过出风过滤箱排出，出风过滤箱内设置空气过滤芯，包括活性炭等来对排放的空气进行清洁。

13、本实用新型的有益效果：增加前置的初级清理机构，采用软毛刷接触清理布料两面的体积较大和附着能力较弱的杂物，如较大的颗粒物、绒毛、棉絮、线头等，减少棉絮、线头、绒毛等向空气中飞散，避免工作人员吸入，保障工作人员的呼吸系统健康；同时减少棉絮、线头等杂物被吸尘机构吸走，能够避免堵塞吸尘机构，还能够减少水洗机构的清洁液的污染，使水洗机构的清洁液能够多次循环利用，减少水资源浪费。

技术特征：

1.一种纺织清洗设备，包括沿布料（6）收卷方向设置的纺织设备（1）、吸尘机构（3）、水洗机构（4）、烘干机构（5）、收卷机构（7）和外壳（8），其特征在于：所述纺织设备（1）、吸尘机构（3）、水洗机构（4）和烘干机构（5）均设置在外壳（8）内，所述纺织设备（1）和吸尘机构（3）之间还设置初级清理机构（2），所述外壳（8）内还设置有与外壳固定连接的辅助支架（801），所述初级清理机构（2）安装在辅助支架（801）上，包括设置在布料（6）上表面和下表面处的软毛刷（201）和弧形导流板（202），所述软毛刷（201）底端与布料（6）接触，所述弧形导流板（202）设置在软毛刷（201）和纺织设备（1）之间，所述弧形导流板（202）伸出布料（6）的部分下方设置有废料收集漏斗（203）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述废料收集漏斗（203）底端开设有出料通道（204），所述出料通道（204）伸出至外壳（8）外与废料收集箱（205）密封连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述外壳（8）侧壁上与初级清理机构（2）对应位置开设有可推拉透明窗（802），所述软毛刷（201）与辅助支架（801）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括吸尘板（301）、吸风管（302）和吸尘箱（303），所述吸尘板（301）底面开设有若干吸尘孔（304）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述吸尘箱（303）的排气管路与空气过滤装置（305）密封连通。

6.根据权利要求1所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述水洗机构（4）与吸尘机构（3）之间设置有分隔板（803），所述水洗机构（4）包括出水管（401）、过滤板（402）、集水箱（403）和水泵（404），所述出水管（401）设置在布料（6）上方，所述集水箱（403）设置在布料（6）下方，所述过滤板（402）设置在集水箱（403）内，所述水泵（404）连通出水管（401）和集水箱（403）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述出水管（401）顶端安装有喷头（405）。

8.根据权利要求6所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述水洗机构（4）还包括挤压辊（406），所述挤压辊（406）设置在出水管（401）和烘干机构（5）之间，所述挤压辊（406）设置有两个且分别设置在布料（6）上下两侧。

9.根据权利要求1所述的一种纺织清洗设备，其特征在于：所述烘干机构（5）包括热风机（501）、热风烘干管（502）、排风管（503）和出风过滤箱（504），所述热风烘干管（502）设置在布料（6）上方，所述排风管（503）设置在外壳（8）上且与出风过滤箱（504）密封连通，所述出风过滤箱（504）内设置与空气过滤芯（505）。

技术总结本技术属于纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织清洗设备，包括沿布料收卷方向设置的纺织设备、吸尘机构、水洗机构、烘干机构、收卷机构和外壳，所述纺织设备、吸尘机构、水洗机构和烘干机构均设置在外壳内，所述纺织设备和吸尘机构之间还设置初级清理机构，所述外壳内还设置有与外壳固定连接的辅助支架，所述初级清理机构安装在辅助支架上，包括设置在布料上表面和下表面处的软毛刷和弧形导流板，所述软毛刷底端与布料接触，所述弧形导流板设置在软毛刷和纺织设备之间，所述弧形导流板伸出布料的部分下方设置有废料收集漏斗；初级清理机构能够清理布料上的线头和较大颗粒物，减少对后续水洗机构的污染，减少水资源浪费减少废水排放。技术研发人员：刘占旗受保护的技术使用者：高邑县得利达纺织有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/5