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一种织袜机的袜子输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:01:16

本技术涉及袜机,具体而言,涉及一种织袜机的袜子输送装置。

背景技术:

1、目前,市面上较为领先的袜机,通常采用织袜、翻袜和缝袜一体式的结构,可装置设备联合组装,形成袜子的自动化生产。首先,由织袜装置将原材料编织形成管状的袜筒;而后通过袜机上的拾取组件,将织袜机编织的袜筒移送至翻袜装置,负压将袜筒吸入翻袜筒内,翻袜升降筒从翻袜筒内部伸出,对袜筒进行翻面;而后由缝袜组件对袜子进行缝合加工,得到完整的袜子。

2、该种袜机能够普遍适用于较短袜子的生产,但是对于长袜而言,尤其是超过拾取组件的拾取行程(一般为50cm),却存在较大问题。长袜在从织袜装置将移送至翻袜装置时,长袜的末端无法完全从织袜装置当中移除,很难顺利送入翻袜装置当中,导致袜机无法继续生产,影响生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种织袜机的袜子输送装置。以解决现有技术中的织袜机能够普遍适用于较短袜子的生产,但是对于长袜而言,尤其是超过拾取组件的拾取行程(一般为50cm),却存在较大问题;长袜在从织袜装置将移送至翻袜装置时,长袜的末端无法完全从织袜装置当中移除,很难顺利送入翻袜装置当中,导致袜机无法继续生产,影响生产效率的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种织袜机的袜子输送装置,包括底座、移动组件、夹持组件、挡袜组件,所述移动组件设置在底座上,所述夹持组件设置在移动组件上,所述夹持组件可以实现袜子的夹持和输送,所述挡袜组件设置在夹持组件上,所述挡袜组件可以防止袜子在输送过程中与夹持组件脱离。

4、该设置能够在织袜机和缝袜机之间对袜子进行辅助输送,通过设置移动组件能够使整个装置移动到合适位置;通过设置夹持组件,可以实现袜子的夹持和输送,提高织袜机的工作效率;通过在夹持组件上设置挡袜组件,可以防止袜子在输送过程中从夹持组件上掉落。

5、进一步地,所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、夹持座,所述夹持座设置在移动组件上,所述第一夹持件与第二夹持件设置在夹持座上,所述第一夹持件与第二夹持件的配合实现袜子的夹持和输送。

6、进一步地,所述第一夹持件包括夹件一,所述夹件一通过升降件移动件设置在夹持座上,所述第二夹持件包括夹件二,所述夹件二通过驱动件固定在夹持座上,所述夹件一与夹件二为水平状态。

7、该设置便于将袜子平行的放置在夹件一和夹件二之中,提高袜子带输送效率。

8、进一步地,所述升降移动件包括气缸三、压紧件,所述气缸三通过升降件二与压紧件连接,所述压紧件通过横向固定杆与夹件一连接。

9、该设置可以实现夹件一的上下移动,使得输送的袜子位于夹件一和夹件二之间。

10、进一步地,所述压紧件包括连接板、支撑座,所述连接板的一端与所述支撑座连接,所述连接板的另一端与所述支撑座通过弹性件连接,所述连接板通过横向固定杆与夹件一连接。

11、该设置中的弹性件能够实现对袜子的压紧,提高袜子的传送效率。

12、进一步地,所述支撑座上设置有限位部,所述限位部靠近所述弹性件,所述限位部对支撑座进行限位,使夹件一与夹件二始终保持一定的间隙。

13、该设置可以避免夹件一与夹件二直接接触,长时间使用的话造成夹持组件损坏。

14、进一步地,所述挡袜组件包括支撑件、气缸四、伸缩件,所述支撑件与夹持组件连接,所述支撑件上设置有气缸四,所述气缸四与伸缩件连接。

15、该设置可以防止袜子从夹持组件上脱落下来,提高袜子的传送效率。

16、进一步地,所述移动组件包括前后移动件、上下移动件,所述前后移动件与上下移动件连接,所述前后移动件设置在底座上,所述上下移动件与夹持组件连接。

17、该设置可以实现夹持组件的上下移动,便于袜子的夹持和输送。

18、进一步地,所述前后移动件包括气缸一、移动支撑架,所述气缸一与移动支撑架连接,所述上下移动件与移动支撑架远离气缸一的一端连接。

19、该设置可以实现坚持组件的前后移动,便于袜子的夹持和输送。

20、进一步地,所述上下移动件包括气缸二、升降件一,所述气缸二的一端与前后移动件连接,所述气缸二的另一端通过升降件一与夹持组件连接。该设置可以实现夹持组件的上下移动,便于袜子的夹持和输送。

21、相对于现有技术,本实用新型所述的一种织袜机的袜子输送装置。具有以下优势:

22、1)本实用新型的袜子输送装置,能够在织袜机和缝袜机之间对袜子进行辅助输送,通过设置移动组件能够使整个装置移动到合适位置;通过设置所述夹持组件,可以实现袜子的夹持和输送,提高织袜机的工作效率;通过在夹持组件上设置挡袜组件,可以防止袜子在输送过程中从夹持组件上掉落。

技术特征:

1.一种织袜机的袜子输送装置,其特征在于,包括底座(1)、移动组件、夹持组件(4)、挡袜组件(5),所述移动组件设置在底座(1)上,所述夹持组件(4)设置在移动组件上,所述夹持组件(4)可以实现袜子的夹持和输送,所述挡袜组件(5)设置在夹持组件(4)上,所述挡袜组件(5)可以防止袜子在输送过程中与夹持组件(4)脱离。

2.根据权利要求1所述的袜子输送装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括第一夹持件(41)、第二夹持件(42)、夹持座(43),所述夹持座(43)设置在移动组件上,所述第一夹持件(41)与第二夹持件(42)设置在夹持座(43)上,所述第一夹持件(41)与第二夹持件(42)的配合实现袜子的夹持和输送。

3.根据权利要求2所述的袜子输送装置,其特征在于,所述第一夹持件(41)包括夹件一(411),所述夹件一(411)通过升降移动件设置在夹持座(43)上,所述第二夹持件(42)包括夹件二(421),所述夹件二(421)通过驱动件固定在夹持座(43)上,所述夹件一(411)与夹件二(421)为水平状态。

4.根据权利要求3所述的袜子输送装置,其特征在于,所述升降移动件包括气缸三(419)、压紧件,所述气缸三(419)通过升降件二(418)与压紧件连接,所述压紧件通过横向固定杆(412)与夹件一(411)连接。

5.根据权利要求4所述的袜子输送装置,其特征在于,所述压紧件包括连接板(413)、支撑座(416),所述连接板(413)的一端与所述支撑座(416)活动连接,所述连接板(413)的另一端与所述支撑座(416)通过弹性件(414)连接,所述连接板(413)通过横向固定杆(412)与夹件一(411)连接。

6.根据权利要求5所述的袜子输送装置,其特征在于,所述支撑座(416)上设置有限位部(417),所述限位部(417)靠近所述弹性件(414),所述限位部(417)对支撑座(416)进行限位,使夹件一(411)与夹件二(421)始终保持一定的间隙。

7.根据权利要求1所述的袜子输送装置,其特征在于,所述挡袜组件(5)包括支撑件(51)、气缸四(52)、伸缩件(53),所述支撑件(51)与夹持组件(4)连接,所述支撑件(51)上设置有气缸四(52),所述气缸四(52)与伸缩件(53)连接。

8.根据权利要求1所述的袜子输送装置,其特征在于,所述移动组件包括前后移动件(2)、上下移动件(3),所述前后移动件(2)与上下移动件(3)连接,所述前后移动件(2)设置在底座(1)上,所述上下移动件(3)与夹持组件(4)连接。

9.根据权利要求8所述的袜子输送装置,其特征在于,所述前后移动件(2)包括滑块(25),所述底座(1)上设置有导轨(11),所述滑块(25)在导轨(11)上滑动,能够带动夹持组件(4)移动。

10.根据权利要求8所述的袜子输送装置,其特征在于,所述上下移动件(3)包括气缸二(31)、升降件一(32),所述气缸二(31)的一端与前后移动件(2)连接,所述气缸二(31)的另一端通过升降件一(32)与夹持组件(4)连接。

技术总结本技术提供一种织袜机的袜子输送装置,包括底座、移动组件、夹持组件、挡袜组件,所述移动组件设置在底座上,所述夹持组件设置在移动组件上,所述夹持组件可以实现袜子的夹持和输送,所述挡袜组件设置在夹持组件上,所述挡袜组件用于防止袜子在输送过程中与夹持组件脱离。本技术的袜子输送装置能够在织袜机和缝袜机之间对袜子进行辅助输送,通过设置移动组件能够使整个装置移动到合适位置;通过设置夹持组件可以实现袜子的夹持和输送,提高织袜机的工作效率;通过在夹持组件上设置挡袜组件,可以防止袜子在输送过程中从夹持组件上掉落。技术研发人员:丁孝君,孙亿航,唐述宪受保护的技术使用者:浙江叶晓机械科技有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/6/5

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