一种全自动钉扣机辅助加工机构的制作方法

本技术涉及钉扣机，具体为一种全自动钉扣机辅助加工机构。

背景技术：

1、钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有"钉、滴"缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖，在钉扣之前如果布料表面不平整会导致钉扣位置出现偏差，从而会产生较多不合格品，为此中国专利网发布了一种布料整平装置，公开号为cn217609706u，属于整平装置的技术领域，包括设于工作台侧边的丝杠，所述丝杠沿工作台的长度方向设置，所述丝杠的端部设有电机，所述丝杠上螺纹连接有丝母座，所述丝母座在丝杠上做往复直线运动，所述丝母座上设有安装杆，所述安装杆的底部通过升降机构设置有整平杆，所述整平杆沿工作台的宽度方向设置。本申请可实现布料的自动整平过程，具有降低工人的劳动强度，降低人工成本的效果；

2、但还是存在以下缺点，布料表面会存在一些连接处，在对布料整平过程中整平板遇到这种凸起，会对整平板进行阻挡，需要重新对整平板高度进行调整，从而会使得效率降低，因此，提出一种全自动钉扣机辅助加工机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动钉扣机辅助加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板以及底板底面固定设置的两个支撑腿，所述底板上方设置有压平机构，所述底板下方设置有收料机构；

3、所述收料机构位于压平机构左方；

4、所述压平机构包括加热部与压平部；

5、加热部位于压平部右方；

6、加热部包括c型框与蒸汽箱，压平部包括压平辊与电动推杆；

7、所述底板顶面固定设置有两个安装板，前侧所述安装板背面通过轴承座一与压平辊前侧面转动连接，后侧所述安装板背面固定设置有电机，所述电机输出端正面贯穿后侧安装板背面延伸至后侧安装板前方，所述电机输出端正面与压平辊背面固定连接。

8、优选的，所述收料机构底面包括收料框，所述底板顶面开设有漏槽，所述收料框顶面开口设置，所述收料框顶面与底板底面固定连接，所述收料框左右侧面分别设置有开设有两个安装槽，两个安装槽内部分别固定设置有两个透风网，通过设置有收料机构可以对压平完成的布料进行收集。

9、优选的，所述c型框底面与底板顶面固定连接，所述c型框内侧顶面与蒸汽箱顶面固定连接，所述蒸汽箱底面固定贯穿设置有出气嘴延伸至蒸汽箱内部，所述蒸汽箱内部右侧面固定贯穿设置有进气管延伸至蒸汽箱右方，通过进气管将蒸汽输送至蒸汽箱内部，在通过出器嘴可以将蒸汽喷出对布料表面进行加热。

10、优选的，所述底板底面固定设置有固定框，所述电动推杆设置为两个，所述固定框内侧底面均与两个电动推杆底面固定连接，两个所述电动推杆输出端顶面均贯穿底板底面延伸至底板上方，两个所述电动推杆顶面均固定设置有升降板，开启电动推杆，电动伸缩杆输出端伸出可以带动升降板上升，升降板在上升的过程中可以通过轴承板带动转动辊进行上升。

11、优选的，升降板顶面固定设置有阻尼器，所述阻尼器顶面固定设置有支撑板二，所述支撑板二顶面固定设置有两个连接板，两个所述连接板之间分别通过两个轴承座二转动设置有转动辊，升降板在上升的过程中可以通过支撑板二带动转动辊进行上升。

12、优选的，所述支撑板二底面固定设置有两个弹簧，两个所述弹簧底面均与升降板顶面固定连接，两个所述弹簧初始状态均为延伸状态，通过弹簧可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊下降，使其不会影响压平辊的旋转。

13、优选的，所述收料框正面设置有收料门，所述底板底面固定设置有两个支撑板一，两个所述支撑板一相近一侧面分别固定设置有两组风机，开启风机可以对收料框内部的布料进行烘干。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动钉扣机辅助加工机构，通过压平机构可以在钉扣机对布料进行钉扣之前对布料进行压平处理，使其在钉扣工作时不会因为布料不平整而导致其钉扣位置出现偏差，在通过加热部可以在布料压平之前对布料进行加热，使其在压平时效果更好，并且通过弹簧可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊下降，使其不会影响压平辊的旋转，通过设置有收料机构可以对压平完成的布料进行收集，并且在收集完成之后可以对其进行干燥，使其可以在压平之后直接进行钉扣工作。

技术特征：

1.一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有压平机构(3)，所述底板(1)下方设置有收料机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述收料机构(2)底面包括收料框(203)，所述底板(1)顶面开设有漏槽，所述收料框(203)顶面开口设置，所述收料框(203)顶面与底板(1)底面固定连接，所述收料框(203)左右侧面分别设置有开设有两个安装槽，两个安装槽内部分别固定设置有两个透风网。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述c型框(302)底面与底板(1)顶面固定连接，所述c型框(302)内侧顶面与蒸汽箱(306)顶面固定连接，所述蒸汽箱(306)底面固定贯穿设置有出气嘴(308)延伸至蒸汽箱(306)内部，所述蒸汽箱(306)内部右侧面固定贯穿设置有进气管(307)延伸至蒸汽箱(306)右方。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述底板(1)底面固定设置有固定框(309)，所述电动推杆(310)设置为两个，所述固定框(309)内侧底面均与两个电动推杆(310)底面固定连接，两个所述电动推杆(310)输出端顶面均贯穿底板(1)底面延伸至底板(1)上方，两个所述电动推杆(310)顶面均固定设置有升降板。

5.根据权利要求4所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：升降板顶面固定设置有阻尼器(311)，所述阻尼器(311)顶面固定设置有支撑板二(313)，所述支撑板二(313)顶面固定设置有两个连接板(314)，两个所述连接板(314)之间分别通过两个轴承座二转动设置有转动辊(305)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述支撑板二(313)底面固定设置有两个弹簧(312)，两个所述弹簧(312)底面均与升降板顶面固定连接，两个所述弹簧(312)初始状态均为延伸状态。

7.根据权利要求2所述的一种全自动钉扣机辅助加工机构，其特征在于：所述收料框(203)正面设置有收料门(204)，所述底板(1)底面固定设置有两个支撑板一(202)，两个所述支撑板一(202)相近一侧面分别固定设置有两组风机(201)。

技术总结本技术涉及钉扣机技术领域，且公开了一种全自动钉扣机辅助加工机构，包括底板以及底板底面固定设置的两个支撑腿，底板上方设置有压平机构，底板下方设置有收料机构；收料机构位于压平机构左方。通过压平机构可以在钉扣机对布料进行钉扣之前对布料进行压平处理，使其在钉扣工作时不会因为布料不平整而导致其钉扣位置出现偏差，在通过加热部可以在布料压平之前对布料进行加热，使其在压平时效果更好，并且通过弹簧可以在遇到布料连接处时可以使得转动辊下降，使其不会影响压平辊的旋转，通过设置有收料机构可以对压平完成的布料进行收集，并且在收集完成之后可以对其进行干燥，使其可以在压平之后直接进行钉扣工作。技术研发人员：王书霞受保护的技术使用者：天马服装集团有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/6/5