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一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:02:13

本发明涉及电子材料,具体为一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法。

背景技术:

1、随着便携式电子设备的快速发展,以及将微型电子设备运用到可穿戴设备的可行性得到越来越多的认可,制备一种可伸缩或可弯曲的柔性电子器件来替代传统的硬质电子器件就显得越来越重要。其中,在智能穿戴中如何在柔软状态实现良好的导电传感、控制等是目前在智能穿戴急需而解决的问题。因此,具有良好的导电性、柔韧性的材料受到关注。

2、虽然随着社会的发展,市场上开始出现具有良好的导电性、柔韧性的材料,以能够起到可穿戴效果。但是当前用于智能穿戴的柔性导电复合材料存在防水性能较差的现象,难以在雨中应用。因此,发明一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法中存在的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明的目的是提供一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:

4、一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其包括具体步骤如下:

5、步骤一:将棉纤维置于添加液中进行浸泡,浸泡时间为20min-30min;

6、步骤二:将浸泡后的棉纤维捞出并再次浸泡在导电液中,浸泡时间为15min-20min;

7、步骤三:将浸泡后的棉纤维再次捞出,并进行烘干,即可得到用于智能穿戴的柔性导电复合材料;

8、所述导电液的原料按份量计包括:水25份-30份、导电棉纤维6份-10份、碳纳米管2份-4份、防水剂4份-10份;

9、所述导电液的制备过程如下:

10、过程一:对水、导电棉纤维、碳纳米管和防水剂进行混合;

11、过程二:对水、导电棉纤维、碳纳米管和防水剂进行加热,在导电棉纤维、碳纳米管和防水剂呈液状时,即可得到导电液。

12、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述添加液的原料按份量计包括:水20份-30份、防腐剂6份-8份、耐磨剂6份-8份、阻燃剂6份-8份;

13、所述添加液的制备过程如下:

14、过程一:对水、防腐剂、耐磨剂和阻燃剂进行混合;

15、过程二:对水、防腐剂、耐磨剂和阻燃剂进行加热,在防腐剂、耐磨剂和阻燃剂呈液状时,即可得到添加液。

16、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述防腐剂的原料按份量计包括:山梨酸8份-12份、醋酸4份-8份、二碳酸二甲酯2份-4份、甲基丙二醇2份-6份、水性环氧树脂4份-6份、羧基苯甲酸4份-8份。

17、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述防腐剂的制备流程如下:

18、流程一:将山梨酸、醋酸和二碳酸二甲酯置于反应釜中进行混合,混合时间为5min-8min;

19、流程二:将甲基丙二醇和水性环氧树脂置于反应釜中进行混合,混合时间为6min-8min;

20、流程三:将羧基苯甲酸、流程一中的混合物和流程二中的混合物置于反应釜中进行混合,混合时间为8min-10min,以得到防腐剂。

21、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述耐磨剂的原料按份量计包括:水性聚氨酯8份-12份、热塑性聚氨酯弹性体8份-10份、尼龙4份-8份、环氧树脂2份-4份、玻璃纤维粉6份-8份、硅酮粉2份-4份、聚四氟乙烯2份-6份、椰油酸钠4份-8份、苯亚磺酸锌4份-6份。

22、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述耐磨剂的制备流程如下:

23、流程一:将水性聚氨酯、热塑性聚氨酯弹性体和尼龙置于反应釜中进行混合,混合时间为4min-8min;

24、流程二:将环氧树脂、玻璃纤维粉、硅酮粉和聚四氟乙烯置于反应釜中进行混合,混合时间为4min-8min;

25、流程三:将椰油酸钠和苯亚磺酸锌置于反应釜中进行混合,混合时间为4min-8min;

26、流程四:将流程一中的混合物、流程二中的混合物、流程三中的混合物置于反应釜中进行混合,混合时间为14min-18min,以得到耐磨剂。

27、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述阻燃剂的原料按份量计包括:磷酸间苯二酚酯4份-8份、改性纤维素4份-10份、苯乙酸2份-10份、氧化铜1份-5份、氯化铵4份-8份、硫酸铁4份-6份、十溴二苯醚6份-10份、四溴双酚a4份-8份。

28、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述阻燃剂的制备流程如下:

29、流程一:将磷酸间苯二酚酯、改性纤维素、苯乙酸和氧化铜置于反应釜中进行混合,混合时间为8min-12min;

30、流程二:将氯化铵、硫酸铁和十溴二苯醚置于反应釜中进行混合,混合时间为8min-10min;

31、流程三:将四溴双酚a、流程一中的混合物和流程二中的混合物置于反应釜中进行混合,混合时间为4min-8min,以得到阻燃剂。

32、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述防水剂的原料按份量计包括:聚氨酯树脂6份-10份、环氧氯丙烷6份-8份、丙烯酸树脂2份-4份、聚乙烯醇6份-8份、十二水硫酸铝钾4份-6份、环氧氯丙烷2份-6份、松香8份-10份、甲基丙烯酸6份-10份、有机硅6份-10份。

33、作为本发明所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法的一种优选方案,其中:所述防水剂的制备流程如下:

34、流程一:将聚氨酯树脂、环氧氯丙烷、丙烯酸树脂和聚乙烯醇置于反应釜中进行混合,混合时间为12min-15min;

35、流程二:将十二水硫酸铝钾、环氧氯丙烷和松香置于反应釜中进行混合,混合时间为10min-12min;

36、流程三:将甲基丙烯酸、有机硅、流程一中的混合物和流程二中的混合物置于反应釜中进行混合,混合时间为8min-10min,以得到防水剂。

37、与现有技术相比:

38、1.通过将棉纤维浸泡在导电液中,以及在导电液中添加防水剂,具有能够提高用于智能穿戴的柔性导电复合材料的防水性,进而能够在一定程度上提高用于智能穿戴的柔性导电复合材料的适用场景。

39、2.通过将棉纤维浸泡在添加液中,具有能够提高用于智能穿戴的柔性导电复合材料的耐磨性能、防腐性能和阻燃性能,进而能够提高用于智能穿戴的柔性导电复合材料的使用寿命。

技术特征:

1.一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,包括具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述添加液的原料按份量计包括:水20份-30份、防腐剂6份-8份、耐磨剂6份-8份、阻燃剂6份-8份;

3.根据权利要求2所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述防腐剂的原料按份量计包括:山梨酸8份-12份、醋酸4份-8份、二碳酸二甲酯2份-4份、甲基丙二醇2份-6份、水性环氧树脂4份-6份、羧基苯甲酸4份-8份。

4.根据权利要求3所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述防腐剂的制备流程如下:

5.根据权利要求2所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述耐磨剂的原料按份量计包括:水性聚氨酯8份-12份、热塑性聚氨酯弹性体8份-10份、尼龙4份-8份、环氧树脂2份-4份、玻璃纤维粉6份-8份、硅酮粉2份-4份、聚四氟乙烯2份-6份、椰油酸钠4份-8份、苯亚磺酸锌4份-6份。

6.根据权利要求5所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述耐磨剂的制备流程如下:

7.根据权利要求2所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述阻燃剂的原料按份量计包括:磷酸间苯二酚酯4份-8份、改性纤维素4份-10份、苯乙酸2份-10份、氧化铜1份-5份、氯化铵4份-8份、硫酸铁4份-6份、十溴二苯醚6份-10份、四溴双酚a4份-8份。

8.根据权利要求7所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述阻燃剂的制备流程如下:

9.根据权利要求1所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述防水剂的原料按份量计包括:聚氨酯树脂6份-10份、环氧氯丙烷6份-8份、丙烯酸树脂2份-4份、聚乙烯醇6份-8份、十二水硫酸铝钾4份-6份、环氧氯丙烷2份-6份、松香8份-10份、甲基丙烯酸6份-10份、有机硅6份-10份。

10.根据权利要求9所述的一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,其特征在于,所述防水剂的制备流程如下:

技术总结本发明公开的属于电子材料技术领域,具体为一种智能的可穿戴材料制备的工艺方法,包括具体步骤如下:将棉纤维置于添加液中进行浸泡,浸泡时间为20min‑30min,将浸泡后的棉纤维捞出并再次浸泡在导电液中,浸泡时间为15min‑20min,将浸泡后的棉纤维再次捞出,并进行烘干,即可得到用于智能穿戴的柔性导电复合材料,本发明通过将棉纤维浸泡在导电液中,以及在导电液中添加防水剂,具有能够提高用于智能穿戴的柔性导电复合材料的防水性,进而能够在一定程度上提高用于智能穿戴的柔性导电复合材料的适用场景。技术研发人员:李晓强受保护的技术使用者:苏州晓屿科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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