一种纺织布用甲苯浸出机的制作方法

本技术涉及纺织布加工，尤其涉及到一种纺织布用甲苯浸出机。

背景技术：

1、晴纶、氨纶等纤维基布在加工过程中，纤维基布中大约含有50％的聚乙烯，使得最终成品的布料中含有聚乙烯杂质，使得布匹的柔顺度降低，影响产品的质量，故而在打卷之前需要对纤维基布进行浸入甲苯中，以将布料中的聚乙烯溶解出。

2、目前，一般采用多组交错排列的压辊组件，每组压辊组件包含两个压辊，然后基布能多次沿压辊的路径浸入甲苯溶液中从而将基布中的聚乙烯溶解，并通过辊组轧压，从而挤干，重复操作多次，从而将聚乙烯稀释掉。但是这种需要经过多组压辊组件的方式来将聚乙烯溶解出的方式，由于其无法对布匹进行搅拌，其效率十分低下，因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种纺织布用甲苯浸出机，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、一种纺织布用甲苯浸出机，包括浸出缸和搅拌筒，所述搅拌筒转动设置在所述浸出缸内，所述浸出缸内设置有甲苯溶液，所述浸出缸上还设置有第一辊组和第二辊组，且所述第一辊组和第二辊组分别设置在所述浸出缸的两侧，所述浸出缸靠近所述第二辊组的一侧还设置有展平辊组，所述浸出缸内还设置有导向辊，所述甲苯溶液浸没所述导向辊。

3、上述技术方案中：浸出缸用于放置甲苯；搅拌筒用于在转动后实现对于甲苯以及布料的搅拌，以加速聚乙烯的溶出；第一辊组和第二辊组用于运输布料；展平辊组用于使得布料在搅拌后能被展开，导向辊用于避免布料在运输时和搅拌筒直接摩擦。

4、本实用新型的进一步设置为：所述第一辊组包括第一固定辊和第一移动辊，所述第一固定辊转动设置在靠近所述搅拌筒的一侧，所述第一移动辊可靠近或远离所述第一固定辊。

5、上述技术方案中：第一固定辊用于确定布料的位置，使得布料与第一固定辊保持接触，从而实现布料的运输；第一移动辊，用于在需要的时候和第一固定辊合拢，以固定布料一端的位置，避免浸出缸的布料随搅拌筒转动时额外布料被扯入浸出缸中。

6、本实用新型的进一步设置为：所述第二辊组包括第二固定辊和第二移动辊，所述第二固定辊转动设置在靠近所述搅拌筒的一侧，所述第二移动辊可靠近或远离所述第二固定辊。

7、上述技术方案中：第二固定辊用于确定布料的位置，使得布料与第二固定辊保持接触，从而实现布料的运输；第二移动辊，用于在需要的时候和第二固定辊合拢，以实现对于布料的轧压，减少甲苯的残留。

8、本实用新型的进一步设置为：所述展平辊组包括两个对称设置的展平辊，且所述展平辊呈倾斜。

9、上述技术方案中：展平辊用于将在搅拌缸中被搅乱的布料重新展平，通过两个倾斜且对称的滚轴，对布料施加向外侧的摩擦力，从而将布料展开。

10、本实用新型的进一步设置为：所述搅拌筒的外壁上周设有连接齿，所述浸出缸上设置有安装平台，所述安装平台上固定设置有电机，所述电机的输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮与所述连接齿啮合。

11、上述技术方案中：连接齿用于和齿轮配合以传递动力，使得搅拌筒能转动；电机用于提供动力，从而使得搅拌筒能往复转动。

12、本实用新型的进一步设置为：两个所述展平辊与所述安装平台转动连接。

13、本实用新型的进一步设置为：所述搅拌上内部间隔设置有两个限位块，所述限位块上贯通设置有让位孔，所述让位孔的内壁上设置有环状的限位槽，所述搅拌筒的外壁两端部上设置有限位环，所述限位环与所述限位槽卡接。

14、上述技术方案中：限位块用于实现搅拌筒的转动；让位孔用于供布匹通过搅拌筒；限位槽与限位环配合，用于限制搅拌筒的水平和竖直方向上的移动。

15、本实用新型的进一步设置为：所述浸出缸上还设置有张紧辊，所述张紧辊设置在所述展平辊组远离所述第二辊组的一侧，且所述张紧辊高于所述展平辊组。

16、上述技术方案中：张紧辊用于使得布匹能紧贴展平辊，从而使得布匹受到的摩擦力更大。

17、本实用新型公开了一种纺织布用甲苯浸出机，与现有技术相比：

18、1.本实用新型通过设置搅拌筒，使得布料在浸入浸出缸内的甲苯中之后，能够随着搅拌筒的转动，而实现漂洗，加快聚乙烯的溶出，从而增加浸出效率；

19、2.本实用新型通过设置展平辊组，使得布料在被搅拌后，能够通过展平辊组重新展平，避免布料褶皱的情况出现。

技术特征：

1.一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：包括浸出缸(10)和搅拌筒(20)，所述搅拌筒(20)转动设置在所述浸出缸(10)内，所述浸出缸(10)内设置有甲苯溶液，所述浸出缸(10)上还设置有第一辊组(30)和第二辊组(40)，且所述第一辊组(30)和第二辊组(40)分别设置在所述浸出缸(10)的两侧，所述浸出缸(10)靠近所述第二辊组(40)的一侧还设置有展平辊组(50)，所述浸出缸(10)内还设置有导向辊(60)，所述甲苯溶液浸没所述导向辊(60)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：所述第一辊组(30)包括第一固定辊(301)和第一移动辊(302)，所述第一固定辊(301)转动设置在靠近所述搅拌筒(20)的一侧，所述第一移动辊(302)可靠近或远离所述第一固定辊(301)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：所述第二辊组(40)包括第二固定辊(401)和第二移动辊(402)，所述第二固定辊(401)转动设置在靠近所述搅拌筒(20)的一侧，所述第二移动辊(402)可靠近或远离所述第二固定辊(401)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：所述展平辊组(50)包括两个对称设置的展平辊(501)，且所述展平辊(501)呈倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：所述搅拌筒(20)的外壁上周设有连接齿(201)，所述浸出缸(10)上设置有安装平台(70)，所述安装平台(70)上固定设置有电机(80)，所述电机(80)的输出端上固定连接有齿轮(90)，所述齿轮(90)与所述连接齿(201)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：两个所述展平辊(501)与所述安装平台(70)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：所述浸出缸(10)内部间隔设置有两个限位块(110)，所述限位块(110)上贯通设置有让位孔(1101)，所述让位孔(1101)的内壁上设置有环状的限位槽(1102)，所述搅拌筒(20)的外壁两端部上设置有限位环(202)，所述限位环(202)与所述限位槽(1102)卡接。

8.根据权利要求7所述的一种纺织布用甲苯浸出机，其特征在于：所述浸出缸(10)上还设置有张紧辊(120)，所述张紧辊(120)设置在所述展平辊组(50)远离所述第二辊组(40)的一侧，且所述张紧辊(120)高于所述展平辊组(50)。

技术总结本技术涉及纺织布加工技术领域，尤其涉及到一种纺织布用甲苯浸出机，包括浸出缸和搅拌筒，搅拌筒转动设置在浸出缸内，浸出缸内设置有甲苯溶液，浸出缸上还设置有第一辊组和第二辊组，且第一辊组和第二辊组分别设置在浸出缸的两侧，浸出缸靠近第二辊组的一侧还设置有展平辊组，浸出缸内还设置有导向辊，甲苯溶液浸没导向辊。本技术通过设置搅拌筒，使得布料在浸入浸出缸内的甲苯中之后，能够随着搅拌筒的转动，而实现漂洗，加快聚乙烯的溶出，从而增加浸出效率；本技术通过设置展平辊组，使得布料在被搅拌后，能够通过展平辊组重新展平，避免布料褶皱的情况出现。技术研发人员：周铭强,张云林,张罗飞,谢忠明,李超,王建东受保护的技术使用者：禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/5