一种针织面料的制备工艺的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 15:02:40
本发明属于针织面料制备工艺,具体的说是一种针织面料的制备工艺。
背景技术:
1、针织面料制备在制备的过程中会有很多的步骤,如将经过工厂检验的针织面料往复折叠成矩形块状放置到松布架上,让针织面料静置自然松弛,消除针织面料的张力,之后再进行后续的制备工艺。
2、针对现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:工厂为了可以让松布架堆放较多的针织面料,会将松布架设计得比较高,此时人在松布架最高处堆放针织面料时,需要借助梯子来放置,导致对针织面料的放置和拿取太过麻烦,而且梯子在使用时具有一定的危险性,为此,本发明提供一种针织面料的制备工艺。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种针织面料的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:
3、s1:对针织面料进行检验,检验后的针织面料需要放置到松布架上静置送松布,静置的时间为15h-24h;
4、s2:将静置后的针织面料放入到清洗池内,利用超声波进行清洗,清洗完成后放入到脱水机内进行脱水;
5、s3:脱水完成后的针织面料需要借助烘干机烘干,最后再将布料打卷包装,完成对针织面料的制备。
6、通过对针织面料进行松布、清洗和烘干的步骤可以保证针织面料的质量,从而提高针织面料作为原料进行织物的品质。
7、s1的详细步骤为:
8、s1a:通过启动电机,使得电机的输出端带动丝杆进行转动,此时丝杆会带动滑块向下滑动,滑块会移动到与第一定位块接触,然后关闭电机,此时所有的放置板会整体下降,然后将针织面料往复折叠成矩形块状放置到放置板上静置蓬松;
9、s1b:通过向下拉动固定板,之后将折叠好的针织面料放置到固定板上,之后松开固定板,使得弹簧拉动固定板,使得针织面料被夹持在固定板上,此时放置板的顶面和底面都被放置了针织面料;
10、s1c:当丝杆带动放置板进行上升时,滑块会与第二定位块相接触,此时空心块上的出气孔会与放置板上的进气孔对齐,然后启动电机底端的输出端,使得连接板进行转动,此时压板会压在弹性块上,使得弹性块内的气体从连接管进入到空心块内,然后空心块内的气体会从出气孔、进气孔、放置板内部和出气槽经过,使得气体从出气槽吹到放置板顶面和底面的针织面料上。
11、优选的,所述松布架包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块的一侧均固定连接有第一支架,所述第一连接块和第二连接块彼此靠近的一侧固定连接有一对第二连接架,所述第一连接块和第二连接块靠近第一支架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有一组滑块,所述第一连接块上的滑块的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端与滑槽转动连接,所述第一连接块的底端固定连接有电机,所述电机的输出端与丝杆固定连接,所述滑块的顶面固定连接有放置板,所述放置板的表面均匀开设有透气孔;通过启动电机,使得电机的输出端带动丝杆进行转动,此时丝杆会带动滑块向下滑动,滑块会移动到与第一定位块接触,然后关闭电机,此时所有的放置板会整体下降,达到方便人将针织面料放置到每一块放置板上的作用,将针织面料往复折叠成矩形块状放置到放置板上静置蓬松,然后再借助丝杆将放置板上升到原处。
12、优选的,所述滑块的底面滑动连接有“l”形的固定板,所述固定板的水平端的顶面固定连接有一组弹簧,所述弹簧的另一端与放置板固定连接,所述放置板的水平端均匀开设有圆孔;通过向下拉动固定板,之后将折叠好的针织面料放置到固定板上,之后松开固定板,使得弹簧拉动固定板,使得针织面料被夹持在固定板上,此时放置板的顶面和底面都被放置了针织面料,从而提高了对针织面料进行放置数量的作用。
13、优选的,所述放置板的内壁为空心状,所述透气孔上开设有与放置板内部连通的出气槽,所述放置板靠近空心块的一侧开设有进气孔,所述第二连接架靠近放置板的一侧固定连接的空心块,所述空心块靠近放置板的一侧开设有一组出气孔,所述滑槽的内壁固定连接有一组第二定位块,所述电机为双头电机,所述电机底端的输出端固定连接有连接板,所述连接板远离电机的一侧固定连接有压板,所述第一支架的底端固定连接有空心的弹性块,所述弹性块内连通有连接管,所述连接管的另一端与空心块内部连通;当丝杆带动放置板进行上升时,滑块会与第二定位块相接触,此时空心块上的出气孔会与放置板上的进气孔对齐,然后启动电机底端的输出端,使得连接板进行转动,此时压板会压在弹性块上,使得弹性块内的气体从连接管进入到空心块内,然后空心块内的气体会从出气孔、进气孔、放置板内部和出气槽经过,使得气体从出气槽吹到放置板顶面和底面的针织面料上,提高针织面料的蓬松效率。
14、优选的,所述出气孔的内壁固定连接有弹性片,所述弹性片上均匀开设有一组缩孔;当气体进入到空心块内时,空心块内的气压到达一定数值时,弹性片上的缩孔会打开,使得空心块内的气体可以均匀地进入到每一块放置板内。
15、优选的,所述空心块内固定连接有一组加热丝;通过启动加热丝,使得空心块内的气体变热,使得吹在针织面料上的气体为热气,热气可以进一步加快对针织面料的蓬松效率。
16、优选的,所述固定板的底面固定连接有弧形的弹性回收片,所述弹性回收片的中心部位顶面开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有推块;由于针织面料被气体吹时,针织面料上的杂质会被吹掉,这些杂质容易飘到彼此相邻的针织面料上,此时可以通过回收片对杂质进行收集,防止杂质飘到彼此相邻的弹性片上,在固定板被拉动时,弹性面会变形,此时杂质会在回收片的弧形面滑动,使得杂质滑到收纳槽内堆积,在需要对杂质进行整体清除时,先将针织面料从放置板上取走,之后可以推动推块,使得杂质从收纳槽内被推出,起到了方便对弹性片上的杂质进行清理的效果。
17、本发明的有益效果如下:
18、1.通过启动电机,使得电机的输出端带动丝杆进行转动,此时丝杆会带动滑块向下滑动,滑块会移动到与第一定位块接触,然后关闭电机,此时所有的放置板会整体下降,达到方便人将针织面料放置到每一块放置板上的作用,将针织面料往复折叠成矩形块状放置到放置板上静置蓬松,然后再借助丝杆将放置板上升到原处。
19、2.通过向下拉动固定板,之后将折叠好的针织面料放置到固定板上,之后松开固定板,使得弹簧拉动固定板,使得针织面料被夹持在固定板上,此时放置板的顶面和底面都被放置了针织面料,从而提高了对针织面料进行放置数量的作用。
技术特征:1.一种针织面料的制备工艺,其特征在于:该制备工艺包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:s1的详细步骤为:
3.根据权利要求2所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:所述松布架包括第一连接块(2)和第二连接块(3),所述第一连接块(2)和第二连接块(3)的一侧均固定连接有第一支架(1),所述第一连接块(2)和第二连接块(3)彼此靠近的一侧固定连接有一对第二连接架(4),所述第一连接块(2)和第二连接块(3)靠近第一支架(1)的一侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内壁滑动连接有一组滑块(7),所述第一连接块(2)上的滑块(7)的内部螺纹连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的顶端与滑槽(5)转动连接,所述第一连接块(2)的底端固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端与丝杆(6)固定连接,所述滑块(7)的顶面固定连接有放置板(8),所述放置板(8)的表面均匀开设有透气孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:所述滑块(7)的底面滑动连接有“l”形的固定板(12),所述固定板(12)的水平端的顶面固定连接有一组弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端与放置板(8)固定连接,所述放置板(8)的水平端均匀开设有圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:所述放置板(8)的内壁为空心状,所述透气孔(9)上开设有与放置板(8)内部连通的出气槽(15),所述放置板(8)靠近空心块(14)的一侧开设有进气孔(16),所述第二连接架(4)靠近放置板(8)的一侧固定连接的空心块(14),所述空心块(14)靠近放置板(8)的一侧开设有一组出气孔,所述滑槽(5)的内壁固定连接有一组第二定位块(23),所述电机(10)为双头电机(10),所述电机(10)底端的输出端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)远离电机(10)的一侧固定连接有压板(19),所述第一支架(1)的底端固定连接有空心的弹性块(20),所述弹性块(20)内连通有连接管(17),所述连接管(17)的另一端与空心块(14)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:所述出气孔的内壁固定连接有弹性片(21),所述弹性片(21)上均匀开设有一组缩孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:所述空心块(14)内固定连接有一组加热丝(24)。
8.根据权利要求7所述的一种针织面料的制备工艺,其特征在于:所述固定板(12)的底面固定连接有弧形的弹性回收片(25),所述弹性回收片(25)的中心部位顶面开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有推块(26)。
技术总结本发明属于针织面料制备工艺技术领域,具体的说是一种针织面料的制备工艺,该制备工艺包括如下步骤:S1:对针织面料进行检验,检验后的针织面料需要放置到松布架上静置送松布,静置的时间为15h‑24h;S2:将静置后的针织面料放入到清洗池内,利用超声波进行清洗,清洗完成后放入到脱水机内进行脱水;通过启动电机,使得电机的输出端带动丝杆进行转动,此时丝杆会带动滑块向下滑动,滑块会移动到与第一定位块接触,然后关闭电机,此时所有的放置板会整体下降,达到方便人将针织面料放置到每一块放置板上的作用,将针织面料往复折叠成矩形块状放置到放置板上静置蓬松,然后再借助丝杆将放置板上升到原处。技术研发人员:徐雅芳受保护的技术使用者:绍兴柯桥歆鑫龙针纺有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/72065.html
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