一种窗帘面料的修边装置的制作方法

本技术涉及窗帘生产领域，特别是涉及一种窗帘面料的修边装置。

背景技术：

1、窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的窗帘。

2、窗帘在制造加工前需要裁切对应尺寸的面料，同时对面料的边缘进行修整，以保证切口平整，同时使制造出来的窗帘整洁，其中公开号为cn219174802u的中国实用新型专利公开了一种窗帘面料修边机，主体桌的桌面上设有裁剪台，裁剪台的左右两侧均设有斜面侧台，裁剪台与其左右两侧的斜面侧台之间均设有裁剪沟；主体桌的左右两侧均设有裁剪机构；裁剪机构包括前液压驱动柱和后液压驱动柱，前液压驱动柱和后液压驱动柱之间设有横置压杆，横置压杆的下方设有若干弹簧柱，若干弹簧柱共同连接有同一个压板。

3、上述现有技术中存在以下缺陷，窗帘面料一般较长，虽然两侧压板可以将面料端部进行固定，但是位于裁剪台中央位置的面料还是会处于松弛和褶皱状态，因此在对面料端部固定时，需要工作人员手动将面料抚平后，再用压板进行固定，该种方式不仅繁琐还会影响面料修边的效率，甚至还会影响面料修边后的边缘平整度。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种窗帘面料的修边装置，便于在窗帘面料修边前将面料抚平，从而提高面料修边的平整度，同时提高面料修边的效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种窗帘面料的修边装置，包括：工作台，所述工作台的顶部从左到右依次设有料辊导向支撑装置、伸缩压紧装置、具有压紧功能的修边结构和面料抚平装置，所述工作台的顶部两侧分别安装有直线模组，所述修边结构和面料抚平装置均安装在直线模组上；

3、所述面料抚平装置包括u型架一和抚平辊组件，还包括驱动抚平辊组件逆时针旋转的驱动装置，所述u型架一的顶部安装有驱动抚平辊组件上下移动的伸缩杆组件一，所述抚平辊组件包括u型座，所述u型座的内侧转动连接有旋转辊，所述旋转辊的外圆上依次安装有左螺旋抚平环和右螺旋抚平环，所述左螺旋抚平环和右螺旋抚平环对称设置。

4、通过采用上述技术方案，窗帘面料辊的端部拉动至工作台的一端，随后通过伸缩压紧装置将靠近面料辊一端进行压紧，并在直线模组的作用下，带动面料抚平装置沿面料的拉动方向运动，在移动前，伸缩杆组件一驱动u型座向下运动，使旋转辊的外圆与面料接触，并配合驱动装置，使其电动旋转辊转动，此时旋转辊对面料的横向进行抚平，同时在左螺旋抚平环和右螺旋抚平环的作用下，对面料的纵向进行抚平，以便于修边结构随后将面料的端部进行固定裁剪修边，从而提高面料修边的平整度和修边的效率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述修边结构包括u型架二、电机和连接在u型架二顶部的伸缩杆组件二，所述u型架二内设有安装板，所述伸缩杆组件二的伸出端与安装板连接，所述安装板的底部连接有传动丝杆，所述电机的输出轴与传动丝杆连接，所述传动丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的底部安装有面料切刀，所述u型架二的底部两侧分别连接有弹性压板组件，所述传动丝杆的两侧分别设有辅助导杆，所述辅助导杆贯穿移动座且与其滑动连接。

6、通过采用上述技术方案，伸缩杆组件二驱动安装板向下运动，弹性压板组件优先将面料进行压紧固定，随后使面料切刀底端与面料接触，随后电机通过传动丝杆带动移动座横向运动，使面料切刀也同步运动，从而对面料进行修边作业，此外在移动座运动同时，辅助导杆同步也提高移动座的移动稳定。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性压板组件包括压板一和间隔穿设在安装板一侧的限位杆，所述限位杆的底端与分别与压板一连接，所述限位杆的外圆上分别套装有弹簧，所述弹簧的底端与压板一固定连接，所述压板一位于面料切刀底部的下方。

8、通过采用上述技术方案，在安装板向下运动时，同步带动压板一向下运动，压板一优先与面料接触，随后压板一受力挤压弹簧，并在弹簧弹力的作用下紧密压紧面料，以便面料切刀进行后续修边。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩压紧装置包括u型架三和设置在其内侧的压板二，所述u型架三的顶部安装有电动推杆三，所述u型架三的顶部两侧分别安装有导向杆三，所述导向杆三的底端与电动推杆三的底端分别与压板二连接。

10、通过采用上述技术方案，电动推杆三伸出时推动压板二同步向下运动，对面料靠近辊筒的一侧端部进行压紧固定，在压板二向下运动时，导向杆三同步运动，提高压板二移动的稳定性。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料辊导向支撑装置包括对称安装在工作台顶部一侧的两个立柱，所述立柱上分别安装有顶部开口的放置卡座，所述立柱靠近伸缩压紧装置的一侧底端分别安装有支撑板，所述支撑板之间转动连接有导向辊。

12、通过采用上述技术方案，放置卡座便于将面料卷放置在其内部，同时面料的一端沿导向辊的下方穿过进行拉布，以便于后续面料修边时将面料两端压紧。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆组件一包括安装在u型架一顶部的电动推杆一，所述u型架一的顶部两侧分别连接有导向杆一，所述电动推杆一与导向杆一的底端分别与u型座连接。

14、通过采用上述技术方案，电动推杆一伸出时带动u型座向下运动，以便旋转辊与面料表面接触，u型座向下运动时，同步带动导向杆一运动，以提高u型座运动的稳定性。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆组件二包括安装在u型架二顶部的电动推杆二，所述u型架二的顶部两侧分别连接有导向杆二，所述电动推杆二与导向杆二的底端分别与安装板连接。

16、通过采用上述技术方案，电动推杆二伸出时带动安装板向下运动，以便通过弹性压板组件将面料端部固定，同时便于面料切刀修边，在安装板向下运动时，同步带动导向杆二运动，以提高安装板运动的稳定性。

17、综上所述，本实用新型包括以下至少一种窗帘面料的修边装置有益技术效果：

18、1、在窗帘面料的端部拉动至工作台的一端后，通过伸缩压紧装置将面料一端进行压紧，随后伸缩杆组件一驱动u型座向下运动，使旋转辊的外圆与面料接触，并在直线模组的作用下，带动面料抚平装置沿面料的拉动方向运动，此时驱动装置驱动抚平辊组件逆时针旋转，对面料的横向方向进行抚平，以便于修边结构将面料的端部固定后进行修边。

19、2、旋转辊的外圆与面料接触时，在驱动装置的作用下，左螺旋抚平环和右螺旋抚平环同步旋转，二者与面料接触同时使面料的纵向相反伸展，从而对面料的纵向进行抚平，以便进一步提高面料修边时的平整度。

技术特征：

1.一种窗帘面料的修边装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部从左到右依次设有料辊导向支撑装置(20)、伸缩压紧装置(30)、具有压紧功能的修边结构(40)和面料抚平装置(50)，所述工作台(1)的顶部两侧分别安装有直线模组(6)，所述修边结构(40)和面料抚平装置(50)均安装在直线模组(6)上；

2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的修边装置，其特征在于，所述修边结构(40)包括u型架二(41)、电机(42)和连接在u型架二(41)顶部的伸缩杆组件二(43)，所述u型架二(41)内设有安装板(44)，所述伸缩杆组件二(43)的伸出端与安装板(44)连接，所述安装板(44)的底部连接有传动丝杆(45)，所述电机(42)的输出轴与传动丝杆(45)连接，所述传动丝杆(45)上螺纹连接有移动座(46)，所述移动座(46)的底部安装有面料切刀(47)，所述u型架二(41)的底部两侧分别连接有弹性压板组件(48)，所述传动丝杆(45)的两侧分别设有辅助导杆(49)，所述辅助导杆(49)贯穿移动座(46)且与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘面料的修边装置，其特征在于，所述弹性压板组件(48)包括压板一(481)和间隔穿设在安装板(44)一侧的限位杆(482)，所述限位杆(482)的底端与分别与压板一(481)连接，所述限位杆(482)的外圆上分别套装有弹簧(483)，所述弹簧(483)的底端与压板一(481)固定连接，所述压板一(481)位于面料切刀(47)底部的下方。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的修边装置，其特征在于，所述伸缩压紧装置(30)包括u型架三(31)和设置在其内侧的压板二(32)，所述u型架三(31)的顶部安装有电动推杆三(33)，所述u型架三(31)的顶部两侧分别安装有导向杆三(34)，所述导向杆三(34)的底端与电动推杆三(33)的底端分别与压板二(32)连接。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的修边装置，其特征在于，所述料辊导向支撑装置(20)包括对称安装在工作台(1)顶部一侧的两个立柱(21)，所述立柱(21)上分别安装有顶部开口的放置卡座(22)，所述立柱(21)靠近伸缩压紧装置(30)的一侧底端分别安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)之间转动连接有导向辊(24)。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的修边装置，其特征在于，所述伸缩杆组件一(54)包括安装在u型架一(51)顶部的电动推杆一(541)，所述u型架一(51)的顶部两侧分别连接有导向杆一(542)，所述电动推杆一(541)与导向杆一(542)的底端分别与u型座(521)连接。

7.根据权利要求2所述的一种窗帘面料的修边装置，其特征在于，所述伸缩杆组件二(43)包括安装在u型架二(41)顶部的电动推杆二(431)，所述u型架二(41)的顶部两侧分别连接有导向杆二(432)，所述电动推杆二(431)与导向杆二(432)的底端分别与安装板(44)连接。

技术总结本技术涉及窗帘生产领域，具体涉及一种窗帘面料的修边装置，包括：工作台，所述工作台的顶部从左到右依次设有料辊导向支撑装置、伸缩压紧装置、具有压紧功能的修边结构和面料抚平装置，所述工作台的顶部两侧分别安装有直线模组，所述修边结构和面料抚平装置均安装在直线模组上，所述面料抚平装置包括U型架一和抚平辊组件。本技术通过伸缩压紧装置将面料一端进行压紧，随后伸缩杆组件一驱动U型座向下运动，使旋转辊的外圆与面料接触，并在直线模组的作用下，带动面料抚平装置沿面料的拉动方向运动，此时驱动装置驱动抚平辊组件逆时针旋转，对面料的横向方向进行抚平，以便于修边结构将面料的端部固定后进行修边。技术研发人员：许生军,龙怀名,朱小华,寿焕,张井桥受保护的技术使用者：江苏辰鸿纺织科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5